絲錐鏟磨機(jī)的橫向?qū)к夈~套的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了絲錐鏟磨機(jī)的橫向?qū)к夈~套，包括金屬座與圓通孔，金屬座由大圓柱體與小圓柱體連體組成，都橫向放置、相應(yīng)位于金屬座左部與右部；大圓柱體的右圓面之圓周邊被削成一圈45°倒角；大圓柱體的右圓面與小圓柱體的左圓面連體，是同心圓；小圓柱體的右圓面之圓周邊被削成一圈45°倒角；大圓柱體的左圓面中間鉆圓通孔，圓通孔與大圓柱體的圓周面及小圓柱體的圓周面都是同心圓；圓通孔的內(nèi)壁上挖掘成內(nèi)圓孔、與圓通孔是同心圓；大圓柱體的圓周面之前部被削成前平面、垂直豎立；大圓柱體的圓周面之后部被削成后平面；后平面與前平面對稱；大圓柱體的左圓面上部鉆上面大圓孔及上面小圓孔；大圓柱體的左圓面下部鉆下面大圓孔及下面小圓孔。
【專利說明】 絲錐鏟磨機(jī)的橫向?qū)к夈~套
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及絲錐鏟磨機(jī)的橫向?qū)к夈~套，具體來說是對數(shù)控機(jī)床上用的工具——絲錐之刀刃進(jìn)行鏟磨鋒利的鏟磨機(jī)之橫向?qū)к夈~套，是對機(jī)床用的工具即絲錐進(jìn)行加工的一種新裝置一絲錐鏟磨機(jī)的重要部件。
【背景技術(shù)】
[0003]通常，機(jī)械制造、加工廠中必須用到的:一是機(jī)床，二是機(jī)床上使用的工具，缺一不可，好的機(jī)床如數(shù)控機(jī)床，使用的工具如絲錐，而絲錐的刀刃使它鋒利，讓絲錐的質(zhì)量上檔次，需要對絲錐進(jìn)行加工、鏟磨，讓絲錐的刀刃鋒利，絲錐的質(zhì)量好，制作出來的產(chǎn)品才上乘；而要達(dá)到此目的，需要鏟磨機(jī)來完成；現(xiàn)有的鏟磨機(jī)大都進(jìn)口，價(jià)格昂貴；國產(chǎn)的很少，而且不實(shí)用，使用不方便，達(dá)不到目的；本企業(yè)在多年的研究、實(shí)驗(yàn)中，創(chuàng)新制造了新型、實(shí)用、成本低廉的新型鏟磨機(jī)，加工質(zhì)量好，能與進(jìn)口鏟磨機(jī)妣美；而本絲錐鏟磨機(jī)的橫向?qū)к夈~套是其中的一個(gè)重要部件，設(shè)計(jì)正確、結(jié)構(gòu)合理，可使鏟磨機(jī)穩(wěn)定性好，工作穩(wěn)定，鏟磨出的絲錐之刀刃鋒利、精度高、鏟磨到位，克服了普通鏟磨機(jī)的橫向?qū)к夈~套因?yàn)樵O(shè)計(jì)錯(cuò)誤、結(jié)構(gòu)不合理而造成的鏟磨機(jī)鏟磨錯(cuò)位、精度不高、刀鋒卷刃等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服普通鏟磨機(jī)的橫向?qū)к夈~套因?yàn)樵O(shè)計(jì)錯(cuò)誤、結(jié)構(gòu)不合理而造成的鏟磨機(jī)鏟磨錯(cuò)位、精度不高、刀鋒卷刃等缺陷，本發(fā)明提供了絲錐鏟磨機(jī)的橫向?qū)к夈~套，絲錐鏟磨機(jī)的橫向?qū)к夈~套是鏟磨機(jī)的一個(gè)重要部件，設(shè)計(jì)正確、結(jié)構(gòu)合理，可使鏟磨機(jī)在工作中穩(wěn)定性好，確保鏟磨機(jī)工作穩(wěn)定，鏟磨出的絲錐之刀刃鋒利、精度高、鏟磨到位。
[0005]技術(shù)方案:絲錐鏟磨機(jī)的橫向?qū)к夈~套，包括金屬座與圓通孔，其特征在于金屬座是由大圓柱體與小圓柱體連體組成；大圓柱體橫向放置、位于金屬座的左部；小圓柱體橫向放置、位于金屬座的右部；大圓柱體的圓周面之直徑為45 mm,左、右長度為8 mm ;大圓柱體還有左圓面與右圓面，大圓柱體的右圓面之圓周邊被車削成一圈45°的第一倒角，倒角距離I mm ;大圓柱體的右圓面與小圓柱體的左圓面連體，大圓柱體的右圓面與小圓柱體的左圓面是同心圓；小圓柱體的圓周面直徑為30 mm，左、右長度為12 mm ;小圓柱體也有左圓面與右圓面，小圓柱體的右圓面之圓周邊也被車削成一圈45°的第二倒角,倒角距離I mm ；在大圓柱體的左圓面之中間處、鉆有一個(gè)圓通孔，圓通孔的直徑為20 mm，左、右長度為20mm，圓通孔是個(gè)通孔，從大圓柱體的左圓面一直鉆透小圓柱體的右圓面，圓通孔與大圓柱體的圓周面及小圓柱體的圓周面都是同心圓；又在圓通孔的內(nèi)壁上、擴(kuò)大挖掘成一個(gè)內(nèi)圓孔，內(nèi)圓孔的直徑為25.6 mm，左、右長度為4.2 mm，內(nèi)圓孔的左圓孔口距離大圓柱體的左圓面為I mm ;內(nèi)圓孔與圓通孔是同心圓；又在大圓柱體的圓周面之前部、被車削掉一塊形成前平面，前平面垂直豎立，前平面的左、右長度為8 mm,前平面距離圓通孔之圓心線為20 mm,并且，前平面的中心與圓通孔之圓心線處在一個(gè)水平面上；在大圓柱體的圓周面之后部、被車削掉一塊形成后平面，后平面垂直豎立，后平面的左、右長度為8 mm，后平面距離圓通孔之圓心線為20 mm，并且，后平面的中心與圓通孔之圓心線處在一個(gè)水平面上；后平面與前平面互相對稱；在大圓柱體的左圓面之上部鉆有上面大圓孔及上面小圓孔，上面大圓孔的直徑為7 mm，左、右長度為4 mm，上面大圓孔的圓心線距離圓通孔的圓心線為18 mm，上面大圓孔的圓心線與圓通孔的圓心線在一個(gè)垂直面上，這個(gè)垂直面分別與后平面及前平面互相平行；在上面大圓孔的右面再鉆有上面小圓孔，上面小圓孔的直徑為5 mm，左、右長度為4 mm,上面小圓孔與上面大圓孔是同心圓，上面小圓孔與上面大圓孔連接成上面通孔，上面通孔從大圓柱體的左圓面一直通到大圓柱體的右圓面；在大圓柱體的左圓面之下部鉆有下面大圓孔及下面小圓孔，下面大圓孔的直徑為7 mm，左、右長度為4 mm，下面大圓孔的圓心線距離圓通孔的圓心線為18 mm,下面大圓孔的圓心線與圓通孔的圓心線在一個(gè)垂直面上,此垂直面分別與后平面及前平面互相平行；在下面大圓孔的右面再鉆有下面小圓孔，下面小圓孔的直徑為5 mm,左、右長度為4 mm,下面小圓孔與下面大圓孔是同心圓，下面小圓孔與下面大圓孔連接成下面通孔，下面通孔從大圓柱體的左圓面一直通到大圓柱體的右圓面；上面大圓孔與下面大圓孔互相對稱，上面小圓孔與下面小圓孔互相對稱；絲錐鏟磨機(jī)的橫向?qū)к夈~套可以用銅或銅合金等材料制作。
[0006]本發(fā)明的有益效果在于:提供絲錐鏟磨機(jī)的橫向?qū)к夈~套，絲錐鏟磨機(jī)的橫向?qū)к夈~套是鏟磨機(jī)的一個(gè)重要部件，設(shè)計(jì)正確、結(jié)構(gòu)合理，可使鏟磨機(jī)在工作中穩(wěn)定性好，從而確保鏟磨機(jī)工作穩(wěn)定，鏟磨出的絲錐之刀刃鋒利、精度高、鏟磨到位，克服了普通鏟磨機(jī)的橫向?qū)к夈~套因?yàn)樵O(shè)計(jì)錯(cuò)誤、結(jié)構(gòu)不合理而造成的鏟磨機(jī)鏟磨錯(cuò)位、精度不高、刀鋒卷刃等缺陷；可以滿足企業(yè)生產(chǎn)需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1絲錐鏟磨機(jī)的橫向?qū)к夈~套之主視的剖面結(jié)構(gòu)示意圖 圖2絲錐鏟磨機(jī)的橫向?qū)к夈~套之左視的結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
絲錐鏟磨機(jī)的橫向?qū)к夈~套，包括金屬座與圓通孔，其特征在于金屬座I是由大圓柱體與小圓柱體4連體組成；大圓柱體橫向放置、位于金屬座I的左部；小圓柱體4橫向放置、位于金屬座I的右部；大圓柱體的圓周面之直徑為45 mm，左、右長度為8 mm ;大圓柱體還有左圓面與右圓面，大圓柱體的右圓面之圓周邊被車削成一圈45°的第一倒角11,倒角距離I mm ;大圓柱體的右圓面與小圓柱體4的左圓面連體，大圓柱體的右圓面與小圓柱體4的左圓面是同心圓；小圓柱體4的圓周面直徑為30 mm，左、右長度為12 mm ;小圓柱體4也有左圓面與右圓面，小圓柱體4的右圓面之圓周邊也被車削成一圈45°的第二倒角12，倒角距離Imm ;在大圓柱體的左圓面之中間處、鉆有一個(gè)圓通孔10，圓通孔10的直徑為20 mm，左、右長度為20 mm,圓通孔10是個(gè)通孔,從大圓柱體的左圓面一直鉆透小圓柱體4的右圓面，圓通孔10與大圓柱體的圓周面及小圓柱體4的圓周面都是同心圓；又在圓通孔10的內(nèi)壁上、擴(kuò)大挖掘成一個(gè)內(nèi)圓孔5，內(nèi)圓孔5的直徑為25.6 mm，左、右長度為4.2 mm，內(nèi)圓孔5的左圓孔口距離大圓柱體的左圓面為I mm ;內(nèi)圓孔5與圓通孔10是同心圓；又在大圓柱體的圓周面之前部、被車削掉一塊形成前平面3，前平面3垂直豎立，前平面3的左、右長度為8 mm,前平面3距離圓通孔10之圓心線為20 mm，并且，前平面3的中心與圓通孔10之圓心線處在一個(gè)水平面上；在大圓柱體的圓周面之后部、被車削掉一塊形成后平面2，后平面2垂直豎立，后平面2的左、右長度為8 mm,后平面2距離圓通孔10之圓心線為20 mm,并且，后平面2的中心與圓通孔10之圓心線處在一個(gè)水平面上；后平面2與前平面3互相對稱；在大圓柱體的左圓面之上部鉆有上面大圓孔6及上面小圓孔7，上面大圓孔6的直徑為7 mm,左、右長度為4 mm，上面大圓孔6的圓心線距離圓通孔10的圓心線為18 mm，上面大圓孔6的圓心線與圓通孔10的圓心線在一個(gè)垂直面上，這個(gè)垂直面分別與后平面2及前平面3互相平行；在上面大圓孔6的右面再鉆有上面小圓孔7，上面小圓孔7的直徑為5 mm，左、右長度為4 mm，上面小圓孔7與上面大圓孔6是同心圓，上面小圓孔7與上面大圓孔6連接成上面通孔，上面通孔從大圓柱體的左圓面一直通到大圓柱體的右圓面；在大圓柱體的左圓面之下部鉆有下面大圓孔8及下面小圓孔9，下面大圓孔8的直徑為7 mm，左、右長度為4 mm，下面大圓孔8的圓心線距離圓通孔10的圓心線為18 mm，下面大圓孔8的圓心線與圓通孔10的圓心線在一個(gè)垂直面上，此垂直面分別與后平面2及前平面3互相平行；在下面大圓孔8的右面再鉆有下面小圓孔9，下面小圓孔9的直徑為5 mm，左、右長度為4 mm，下面小圓孔9與下面大圓孔8是同心圓，下面小圓孔9與下面大圓孔8連接成下面通孔，下面通孔從大圓柱體的左圓面一直通到大圓柱體的右圓面；上面大圓孔6與下面大圓孔8互相對稱,上面小圓孔7與下面小圓孔9互相對稱；絲錐鏟磨機(jī)的橫向?qū)к夈~套用銅材料制作。
【權(quán)利要求】
1.絲錐鏟磨機(jī)的橫向?qū)к夈~套，包括金屬座與圓通孔，其特征在于金屬座(I)是由大圓柱體與小圓柱體(4)連體組成；大圓柱體橫向放置、位于金屬座(I)的左部；小圓柱體(4)橫向放置、位于金屬座(I)的右部；大圓柱體的圓周面之直徑為45 mm，左、右長度為8mm ;大圓柱體還有左圓面與右圓面,大圓柱體的右圓面之圓周邊被車削成一圈45°的第一倒角(11)，倒角距離Imm ;大圓柱體的右圓面與小圓柱體⑷的左圓面連體，大圓柱體的右圓面與小圓柱體(4)的左圓面是同心圓；小圓柱體(4)的圓周面直徑為30 mm，左、右長度為12 mm ;小圓柱體(4)也有左圓面與右圓面，小圓柱體(4)的右圓面之圓周邊也被車削成一圈45°的第二倒角(12)，倒角距離Imm ;在大圓柱體的左圓面之中間處、鉆有一個(gè)圓通孔(10)，圓通孔(10)的直徑為20 mm，左、右長度為20 mm，圓通孔(10)是個(gè)通孔，從大圓柱體的左圓面一直鉆透小圓柱體(4)的右圓面，圓通孔(10)與大圓柱體的圓周面及小圓柱體(4)的圓周面都是同心圓；在圓通孔(10)的內(nèi)壁上、擴(kuò)大挖掘成一個(gè)內(nèi)圓孔(5)，內(nèi)圓孔(5)的直徑為25.6mm，左、右長度為4.2 mm，內(nèi)圓孔(5)的左圓孔口距離大圓柱體的左圓面為I mm ；內(nèi)圓孔(5)與圓通孔(10)是同心圓；在大圓柱體的圓周面之前部、被車削掉一塊形成前平面(3)，前平面(3)垂直豎立，前平面(3)的左、右長度為8 mm，前平面⑶距離圓通孔(10)之圓心線為20 mm，前平面(3)的中心與圓通孔(10)之圓心線處在一個(gè)水平面上；在大圓柱體的圓周面之后部、被車削掉一塊形成后平面(2)，后平面(2)垂直豎立，后平面(2)的左、右長度為8 mm，后平面(2)距離圓通孔(10)之圓心線為20 mm，后平面(2)的中心與圓通孔(10)之圓心線處在一個(gè)水平面上；后平面(2)與前平面(3)互相對稱；在大圓柱體的左圓面之上部鉆有上面大圓孔(6)及上面小圓孔(7)，上面大圓孔(6)的直徑為7 mm，左、右長度為4 mm，上面大圓孔(6)的圓心線距離圓通孔(10)的圓心線為18 mm，上面大圓孔(6)的圓心線與圓通孔(10)的圓心線在一個(gè)垂直面上，這個(gè)垂直面分別與后平面(2)及前平面(3)互相平行；在上面大圓孔(6)的右面再鉆有上面小圓孔(7)，上面小圓孔(7)的直徑為5 mm，左、右長度為4 mm，上面小圓孔(7)與上面大圓孔(6)是同心圓，上面小圓孔(7)與上面大圓孔(6)連接成上面通孔，上面通孔從大圓柱體的左圓面一直通到大圓柱體的右圓面；在大圓柱體的左圓面之下部鉆有下面大圓孔(8)及下面小圓孔(9),下面大圓孔(8)的直徑為7 mm，左、右長度為4 mm，下面大圓孔⑶的圓心線距離圓通孔(10)的圓心線為18 mm，下面大圓孔⑶的圓心線與圓通孔(10)的圓心線在一個(gè)垂直面上，此垂直面分別與后平面(2)及前平面(3)互相平行；在下面大圓孔(8)的右面再鉆有下面小圓孔(9)，下面小圓孔(9)的直徑為5 mm，左、右長度為4 mm，下面小圓孔(9)與下面大圓孔(8)是同心圓，下面小圓孔(9)與下面大圓孔(8)連接成下面通孔，下面通孔從大圓柱體的左圓面一直通 到大圓柱體的右圓面；上面大圓孔(6)與下面大圓孔(8)互相對稱,上面小圓孔(7)與下面小圓孔(9)互相對稱。
【文檔編號】B24B3/18GK103481127SQ201310427737
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月21日
【發(fā)明者】張耀良, 王金根, 袁家棟, 張勤娟 申請人:浙江省平湖市工具廠