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一種鍛三通的生產(chǎn)工藝的制作方法

文檔序號:3291947閱讀:1231來源:國知局
一種鍛三通的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種鍛三通的生產(chǎn)工藝,主要包括如下步驟:鋼水經(jīng)澆注、鍛制成鍛坯,然后熱處理加工成毛坯,進(jìn)一步鍛造、快速冷卻正火,最后經(jīng)風(fēng)冷、回火保溫等工序,即得所述鍛三通。采用本發(fā)明所述生產(chǎn)工藝生產(chǎn)得到的鍛三通屈服強(qiáng)度Rel和抗拉強(qiáng)度Rm均高出技術(shù)要求50-70MPa,可滿足其機(jī)械性能要求;組織為P+B+F,晶粒度5-6級,滿足技術(shù)要求。試驗(yàn)證明,采用快速冷卻正火可以顯著提高鍛三通的機(jī)械性能,晶粒度及組織均符合要求,尤其適于生產(chǎn)F22鍛三通。
【專利說明】—種鍛三通的生產(chǎn)工藝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于熱處理制造【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種鍛三通的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)生產(chǎn)的鍛三通,技術(shù)要求為:屈服強(qiáng)度Rel≥310MPa,抗拉強(qiáng)度Rm≥515MPa,延伸率A≥20%,斷面收縮率Z≥30%,常溫沖擊Akv≥27J,金相組織為珠光體(P)或貝氏體
(B)+鐵素體(F),晶粒度> 4級。根據(jù)要求正火很難滿足機(jī)械性能要求,即使采取鼓風(fēng)吹冷,性能也無法保證;若是調(diào)質(zhì)處理可滿足機(jī)械性能要求,但是無法滿足金相組織為珠光體(P) +鐵素體(F)的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種鍛三通的生產(chǎn)工藝。
[0004]本發(fā)明所述鍛三通的生產(chǎn)工藝主要包括如下步驟:
步驟(1)采用電弧爐冶煉鋼水,經(jīng)真空脫氣后澆注到鋼錠模中,得到鋼錠;
步驟(2)鋼錠經(jīng)1200-125(TC高溫加熱,用壓機(jī)將鋼錠鍛制成鍛坯;
步驟(3)鍛坯經(jīng)鍛后熱處理后,加工成毛坯;
步驟(4)將毛坯以< 60°C /h加熱至700-750°C,保溫2_4小時,然后以< 80°C /h加熱至940-960°C,保溫7-9小時后出爐快速冷卻正火;
步驟(5)快速冷卻正火,出爐空冷2-4分鐘,水冷15-25秒,然后鼓風(fēng)冷至200°C以下;步驟(6)將風(fēng)冷結(jié)束后的毛坯以< 60°C /h加熱至600-650°C,回火保溫14_18h后以(300C /h爐冷至300°C以下出爐,即得所述鍛三通。
[0005]本發(fā)明所述生產(chǎn)工藝的有益效果:
1、屈服強(qiáng)度Rel和抗拉強(qiáng)度Rm均高出技術(shù)要求50-70MPa,可滿足其機(jī)械性能要求;
2、組織為P+B+F,晶粒度5-6級,滿足技術(shù)要求。
[0006]試驗(yàn)證明,本發(fā)明的步驟(5)采用快速冷卻正火可以顯著提高鍛三通的機(jī)械性能,晶粒度及組織均符合要求,尤其適于生產(chǎn)F22鍛三通。
【具體實(shí)施方式】
[0007]實(shí)施例1快速冷卻正火工藝
步驟(1)采用電弧爐冶煉鋼水,經(jīng)真空脫氣后澆注到鋼錠模中,得到鋼錠;
步驟(2)鋼錠經(jīng)120(TC高溫加熱,用壓機(jī)將鋼錠鍛制成鍛坯;
步驟(3)鍛坯經(jīng)鍛后熱處理后,加工成毛坯;
步驟(4)將毛坯以< 60°C /h加熱至700°C,保溫4小時,然后以< 80°C /h加熱至960°C,保溫7小時后出爐快速冷卻正火;
步驟(5)快速冷卻正火,出爐空冷2分鐘,水冷25秒,然后鼓風(fēng)冷至200°C以下;
步驟(6)將風(fēng)冷結(jié)束后的毛坯以≥60°C /h加熱至600°C,回火保溫18h后以≥30°C /h爐冷至300°C以下出爐,即得所述鍛三通。
[0008]實(shí)施例2快速冷卻正火工藝
步驟(1)采用電弧爐冶煉鋼水,經(jīng)真空脫氣后澆注到鋼錠模中,得到鋼錠;
步驟(2)鋼錠經(jīng)1250°C高溫加熱,用壓機(jī)將鋼錠鍛制成鍛坯;
步驟(3)鍛坯經(jīng)鍛后熱處理后,加工成毛坯;
步驟(4)將毛坯以≤60°C /h加熱至750°C,保溫2小時,然后以≤80°C /h加熱至940°C,保溫9小時后出爐快速冷卻正火;
步驟(5)快速冷卻正火,出爐空冷4分鐘,水冷15秒,然后鼓風(fēng)冷至200°C以下;
步驟(6)將風(fēng)冷結(jié)束后的毛坯以≤60°C /h加熱至650°C,回火保溫14h后以≤30°C /h爐冷至300°C以下出爐,即得所述鍛三通。
[0009]實(shí)施例3普通正火工藝
步驟(1)將所得毛坯以≤60°C /h升至700-750°C保溫2_4小時;
步驟(2)然后以≤80°C /h升至940-960°C保溫7-9小時;
步驟(3)普通正火,出爐鼓風(fēng)冷至200°C以下;
步驟(4)將風(fēng)冷結(jié)束后的毛坯以≤ 60°C /h加熱至600-650°C回火保溫14_18h后以(300C /h爐冷至300°C以下出爐不同生產(chǎn)工藝的性能對比:
普通正火工藝(實(shí)施例3)制得的鍛三通性能如下:
【權(quán)利要求】
1.一種鍛三通的生產(chǎn)工藝,其特征在于,主要包括如下步驟: 步驟(1)采用電弧爐冶煉鋼水,經(jīng)真空脫氣后澆注到鋼錠模中,得到鋼錠; 步驟(2)鋼錠經(jīng)1200-125(TC高溫加熱,用壓機(jī)將鋼錠鍛制成鍛坯; 步驟(3)鍛坯經(jīng)鍛后熱處理后,加工成毛坯; 步驟(4)將毛坯以< 60°C /h加熱至700-750°C,保溫2_4小時,然后以< 80°C /h加熱至940-960°C,保溫7-9小時后出爐快速冷卻正火; 步驟(5)快速冷卻正火,出爐空冷2-4分鐘,水冷15-25秒,然后鼓風(fēng)冷至200°C以下;步驟(6)將風(fēng)冷結(jié)束后的毛坯以< 60°C /h加熱至600-650°C,回火保溫14_18h后以(300C /h爐冷至300°C以 下出爐,即得所述鍛三通。
【文檔編號】C21D8/00GK103484636SQ201310399303
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】咼文武, 顏廷勇 申請人:通裕重工股份有限公司
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