高強(qiáng)度緊固件用含鉬冷鐓鋼的制備方法
【專利摘要】一種高強(qiáng)度緊固件用含鉬冷鐓鋼的制備方法，包括熔化、氧化、檢測(cè)合金成分并調(diào)整、精煉、澆鑄、熱軋、熱處理，其特征在于：其化學(xué)元素重量的百分比為：碳02-0.34、鉻0.2-0.25、釩0.1-0.14、硅1.2-1.3、鉬0.3-0.4、錳0.6-0.8、鎂0.2-0.24、硫.01-0.02、磷0.02-0.04、Al0.5～0.8、Ti0.05～0.1、B0.05～0.08、余量為鐵；本發(fā)明鋼種強(qiáng)度和硬度低、塑性好、淬透性優(yōu)良，可簡(jiǎn)化緊固件制造工藝,節(jié)約能源，降低污染，且生產(chǎn)的大規(guī)格緊固件強(qiáng)度在8.8級(jí)以上。同時(shí)，本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，易于實(shí)施，成本低廉。
【專利說(shuō)明】高強(qiáng)度緊固件用含鉬冷鐓鋼的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼材料，具體是一種高強(qiáng)度緊固件用含鑰冷鐓鋼的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]緊固件是作緊固連接用且應(yīng)用極為廣泛的一類機(jī)械零件。在各種機(jī)械、設(shè)備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結(jié)構(gòu)、工具、儀器、儀表和用品等上面，都可以看到各式各樣的緊固件。緊固件是機(jī)械工業(yè)基礎(chǔ)件，需求量極大，緊固件包括各種螺栓、鉚接頭、螺母、鉚釘?shù)?，由于緊固件用于各種結(jié)構(gòu)材料的連接，需要承受很大的壓力、剪切力?，F(xiàn)在的緊固件材料，多采用冷鐓鋼，現(xiàn)在冷鉚鋼在冷鐓時(shí)易劈裂、崩裂或折斷，影響使用安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種高強(qiáng)度緊固件用含鑰冷鐓鋼的制備方法。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
[0005]一種高強(qiáng)度緊固件用含鑰冷鐓鋼的制備方法，包括熔化、氧化、檢測(cè)合金成分并調(diào)整、精煉、澆鑄、熱軋、熱處理，其特征在于:其化學(xué)元素重量的百分比為:碳02-0.34、鉻
0.2-0.25、釩 0.1-0.14、硅 1.2-1.3、鑰 0.3-0.4、錳 0.6-0.8、鎂 0.2-0.24、硫.01-0.02、磷
0.02-0.04、A10.5 ?0.8、Ti0.05 ?0.1、B0.05 ?0.08、余量為鐵。
[0006]熱處理是指:軋件.以120_135°C /小時(shí)速率升溫至560_615°C，保溫4_6小時(shí)；然后，再以35-55°C /小時(shí)速率升溫至710-745°C，保溫2_3小時(shí)；再以110_130°C /小時(shí)速率降溫至160-180°C，保溫2-3小時(shí)；再以60-80°C /小時(shí)速率升溫至960_990°C，保溫2-3小時(shí)；再放入180-210°C溶劑油中隨冷至室溫。
[0007]本發(fā)明鋼種強(qiáng)度和硬度低、塑性好、淬透性優(yōu)良，可簡(jiǎn)化緊固件制造工藝，節(jié)約能源，降低污染，且生產(chǎn)的大規(guī)格緊固件強(qiáng)度在8.8級(jí)以上。同時(shí)，本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，易于實(shí)施，成本低廉。
【具體實(shí)施方式】
[0008]一種高強(qiáng)度緊固件用含鑰冷鐓鋼的制備方法，包括熔化、氧化、檢測(cè)合金成分并調(diào)整、精煉、澆鑄、熱軋、熱處理，其化學(xué)元素重量的百分比為:碳02-0.34、鉻0.2-0.25、釩
0.1-0.14、硅 1.2-1.3、鑰 0.3-0.4、錳 0.6-0.8、鎂 0.2-0.24、硫.01-0.02、磷 0.02-0.04、A10.5 ?0.8、Ti0.05 ?0.1、B0.05 ?0.08、余量為鐵；
熱處理是指:軋件以120-135°C /小時(shí)速率升溫至560-615°C，保溫4_6小時(shí)；然后，再以35-55°C /小時(shí)速率升溫至710-745°C，保溫2_3小時(shí)；再以110_130°C /小時(shí)速率降溫至160-180°C，保溫2-3小時(shí)；再以60-800C /小時(shí)速率升溫至960_990°C，保溫2-3小時(shí)；再放入180-210°C溶劑油中隨冷至室溫。
[0009]在精煉時(shí)采用下列重量份(公斤)原料制備的精煉劑:鋁酸鈣2、納米碳酸鈣1、石英砂2.6、剛玉粉1.2、Sn022.0、氟化鈣2.2、氯化鈉3、明礬2。將上述物料加去離子水研磨2-3小時(shí)制漿過(guò)300-500目篩，噴霧干燥，在200-250°C下焙燒2_3小時(shí)即得。
[0010]本發(fā)明脫氧、脫硫、脫磷率在60-75%之間，去除鋼液中的夾雜物及使夾雜物變性效果好、凈化鋼液提高了鋼的內(nèi)部質(zhì)量，鑄件中的氣孔度降低1-2度，得到有效的控制。
[0011]本發(fā)明所制得的鉚接頭用冷鐓鋼材料力學(xué)性能為:抗拉強(qiáng)度1060Mpa，屈服強(qiáng)度 940Mpa，沖擊功AKu176J，延伸率:25%，斷面收縮率:5 6%。
【權(quán)利要求】
1.一種高強(qiáng)度緊固件用含鑰冷鐓鋼的制備方法，包括熔化、氧化、檢測(cè)合金成分并調(diào)整、精煉、澆鑄、熱軋、熱處理，其特征在于:其化學(xué)元素重量的百分比為:碳02-0.34、鉻 0.2-0.25、釩 0.1-0.14、硅 1.2-1.3、鑰 0.3-0.4、錳 0.6-0.8、鎂 0.2-0.24、硫? 01-0.02、磷 0.02-0.04、A10.5 ?0.8、Ti0.05-0.1、B0.05 ?0.08、余量為鐵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度緊固件用含鑰冷鐓鋼的制備方法，其特征在于:熱處理是指:軋件以120-135 °C /小時(shí)速率升溫至560-615 °C，保溫4-6小時(shí)；然后，再以 35-550C /小時(shí)速率升溫至710-745°C，保溫2-3小時(shí)；再以110_130°C /小時(shí)速率降溫至 160-180°C，保溫2-3小時(shí)；再以60-80°C /小時(shí)速率升溫至960-990°C，保溫2-3小時(shí)；再放 A 180-210°C溶劑油中隨 冷至室溫。
【文檔編號(hào)】C22C38/32GK103436794SQ201310290483
【公開日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月11日
【發(fā)明者】張志 , 張信群, 唐小兵, 邵軍, 王元軍 申請(qǐng)人:安徽源勛自動(dòng)化科技有限公司