一種抗硫防酸長(zhǎng)輸管道熱處理工藝方法
【專利摘要】一種抗硫防酸長(zhǎng)輸管道熱處理工藝方法，屬子管道系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】。選用江蘇億能熱處理設(shè)備，采用紅外線高溫陶瓷履帶式電加熱器；一套完整的熱處理設(shè)備配置如下：一臺(tái)卡車(拉運(yùn))、1臺(tái)200KW發(fā)電機(jī)、2臺(tái)控溫柜(每臺(tái)控溫柜可以同時(shí)控制6路6道口，各路控工藝曲線參數(shù)分別設(shè)定，每路工作獨(dú)立)和相應(yīng)的二次電源線；同時(shí)還為熱處理專門配備鏟車一臺(tái)，可以修筑臨時(shí)便道，確保熱處理設(shè)備能達(dá)到指定的現(xiàn)場(chǎng)；本發(fā)明可操作性丨雖、工效高、簡(jiǎn)便易行。有效的解決了非固定地點(diǎn)f線焊縫熱處理施工難題。
【專利說(shuō)明】一種抗硫防酸長(zhǎng)輸管道熱處理工藝方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種抗硫防酸長(zhǎng)輸管道熱處理工藝方法，屬于管道系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】。本 發(fā)明是一種針對(duì)抗硫防酸管線，研究詳細(xì)的焊口熱處理施工方案和施工工藝方法，并在現(xiàn) 場(chǎng)優(yōu)化創(chuàng)新，有效解決了管道施工中焊口熱處理施工的難題。

【背景技術(shù)】
[0002] 在抗硫防酸管道施工中，輸送介質(zhì)為H2S等腐蝕性氣體。在應(yīng)力和H2S等腐蝕性介 質(zhì)的共同作用下，焊道易發(fā)生應(yīng)力腐蝕失效，將會(huì)嚴(yán)重影響管道運(yùn)行安全。因此，需要對(duì)所 有的焊口進(jìn)行焊后熱處理，以消除焊接殘余應(yīng)力、防止延遲裂紋、改善焊縫和熱影響區(qū)的金 屬組織和性能，提高焊接接頭的塑性、韌性，確保管道運(yùn)行安全。
[0003] 目前采用的熱處理施工方式是：（1)應(yīng)用移動(dòng)式的熱處理設(shè)備，包括卡車、發(fā)電 機(jī)、溫度控制柜(每臺(tái)控溫柜可以同時(shí)控制6路6道口，各路控工藝曲線參數(shù)分別設(shè)定，每路 工作獨(dú)立）及配套的二次電源線、陶瓷片、熱電偶等，可操作性好、工效高，解決了非固定地 點(diǎn)長(zhǎng)輸管線焊縫熱處理施工難題；（2)優(yōu)選紅外線高溫陶瓷履帶式電加熱器加熱、智能程 序溫度控制箱精確控溫技術(shù)進(jìn)行焊縫熱處理，自動(dòng)記錄溫度，可自由編程升溫、恒溫和降溫 時(shí)間，顯示直觀，操作方便，精確控制焊縫溫度，熱處理質(zhì)量大大提高。（3)現(xiàn)場(chǎng)采用THllO 里氏硬度計(jì)進(jìn)行焊縫硬度檢測(cè)、換算，檢查部位包括母材、熱影響區(qū)和焊縫，確定是否符合 要求，簡(jiǎn)便易行。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種抗硫防酸長(zhǎng)輸管道熱處理工藝方法 與應(yīng)用。
[0005] 本發(fā)明的目的是按照規(guī)范要求設(shè)計(jì)出熱處理施工工藝的技術(shù)要求，并且根據(jù)管線 施工的特點(diǎn)優(yōu)化配置設(shè)備資源，發(fā)明出一套完整的針對(duì)管線施工的熱處理施工方法。本發(fā) 明可操作性強(qiáng)、工效高、簡(jiǎn)便易行。有效的解決了非固定地點(diǎn)管線焊縫熱處理施工難題。
[0006] -種抗硫防酸長(zhǎng)輸管道熱處理工藝方法，含有以下步驟；管道焊后熱處理工藝流 程如下：
[0007] 選用江蘇億能熱處理設(shè)備，采用紅外線高溫陶瓷履帶式電加熱器。一套完整的熱 處理設(shè)備配置如下：一臺(tái)卡車(拉運(yùn))、1臺(tái)200KW發(fā)電機(jī)、2臺(tái)控溫柜（每臺(tái)控溫柜可以同時(shí) 控制6路6道口，各路控工藝曲線參數(shù)分別設(shè)定，每路工作獨(dú)立）和相應(yīng)的二次電源線。同 時(shí)還為熱處理專門配備鏟車一臺(tái)，可以修筑臨時(shí)便道，確保熱處理設(shè)備能達(dá)到指定的現(xiàn)場(chǎng)。
[0008] 安裝熱電偶。熱電偶的測(cè)溫頭必須布置在焊縫上面，熱電偶要固定可靠，不能晃 動(dòng)，以免影響溫度測(cè)量的真實(shí)性，影響熱處理效果。
[0009] 安裝履帶式加熱器。將紅外線高溫陶瓷履帶式加熱器包裹住焊縫，焊縫兩邊布置 盡量均勻，加熱器不能重疊，否則會(huì)因局部溫度超高而燒壞。
[0010] 包覆保溫材料。選用硅酸鋁纖維保溫棉制成的保溫被。加熱器安裝完成后，用保 溫被將加熱器包覆，保溫被不得有搭接間隙，防止熱量損失。保溫材料需用鐵絲包扎牢固， 防止脫落影響熱處理效果。
[0011] 設(shè)置熱處理控制柜參數(shù)。ENWDJK-180熱處理溫度控制系統(tǒng)(控溫柜）由智能溫度 表、可控硅、記錄儀、計(jì)量等構(gòu)件組成，可自由編程升溫、恒溫、降溫共計(jì)30段，具有顯示直 觀、操作方便、控制精度高、攜帶輕便等特點(diǎn)?？赏ㄟ^(guò)已設(shè)置的程序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)控制熱處理加 熱速率、恒溫溫度及時(shí)間、降溫速率。熱處理施工時(shí)將工作電纜連接電源、熱處理機(jī)及加熱 器。啟動(dòng)熱處理電源，打開(kāi)控制柜面板上的控制開(kāi)關(guān)，溫度表工作。先在溫度表上按照熱處 理參數(shù)設(shè)置溫度或時(shí)間，程序設(shè)置完成后，按RUN鍵該設(shè)備進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)，加熱器開(kāi)始工作 升溫，熱電偶進(jìn)行溫度測(cè)量和反饋，并通過(guò)自動(dòng)溫度記錄儀輸出。
[0012] 熱處理操作前，施工人員應(yīng)認(rèn)真檢查電源連接是否正確，有無(wú)裸露的電源線及接 頭，加熱器瓷環(huán)有無(wú)損壞，熱處理設(shè)備是否良好接地。熱處理施工中設(shè)專人觀察溫度指示 儀，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止加熱，找出原因后方可繼續(xù)進(jìn)行。熱處理升降溫操作要平緩，嚴(yán) 禁電參數(shù)急速大跨度變化，在臨近恒溫溫度50°c尤其要注意。熱處理工作結(jié)束后，操作者應(yīng) 在自動(dòng)曲線圖上注明熱處理的焊口號(hào)、操作者姓名及日期并填寫熱處理報(bào)告。
[0013] 拆除連接電源線、加熱器、熱電偶。熱處理降溫至300°C后，關(guān)閉電源，拆除連接電 源線。焊縫在原有保溫被包裹條件下自然冷卻至環(huán)境溫度，再拆除加熱器、熱電偶等部件。
[0014] 焊縫硬度檢測(cè)?，F(xiàn)場(chǎng)采用THllO里氏硬度計(jì)進(jìn)行硬度檢測(cè)，用此試驗(yàn)方法測(cè)得的 硬度值通過(guò)操作檢測(cè)儀按鈕轉(zhuǎn)換成維氏硬度值HV10。當(dāng)檢測(cè)硬度值超標(biāo)時(shí)，焊縫應(yīng)重新進(jìn) 行熱處理后再進(jìn)行硬度檢測(cè)。硬度檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下道工序。
[0015] 本發(fā)明的效果：
[0016] 首次設(shè)計(jì)配備了移動(dòng)式的熱處理設(shè)備，包括卡車、發(fā)電機(jī)、溫度控制柜及配套的二 次電源線、陶瓷片、熱電偶等，可操作性好、工效高，解決了非固定地點(diǎn)長(zhǎng)輸管線焊縫熱處理 施工難題。
[0017] 優(yōu)選紅外線高溫陶瓷履帶式電加熱器加熱、智能程序溫度控制箱精確控溫技術(shù)進(jìn) 行焊縫熱處理和自動(dòng)記錄溫度，可自由編程升溫、恒溫和降溫時(shí)間，顯示直觀，操作方便，精 確控制焊縫溫度，熱處理質(zhì)量大大提高。
[0018] 采用THllO里氏硬度計(jì)進(jìn)行焊縫硬度檢測(cè)，檢查部位包括母材、熱影響區(qū)和焊縫， 通過(guò)按鈕操作換算成維氏硬度值HVlO確定是否符合要求，簡(jiǎn)便易行。本發(fā)明可操作性強(qiáng)、 工效1?、簡(jiǎn)便易行。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019] 當(dāng)結(jié)合附圖考慮時(shí)，通過(guò)參照下面的詳細(xì)描述，能夠更完整更好地理解本發(fā)明以 及容易得知其中許多伴隨的優(yōu)點(diǎn)，但此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解， 構(gòu)成本發(fā)明的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā) 明的不當(dāng)限定，如圖其中：
[0020] 圖1為本發(fā)明的流程示意圖。
[0021] 圖2為本發(fā)明的熱處理裝置示意圖。
[0022] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

【具體實(shí)施方式】
[0023] 顯然，本領(lǐng)域技術(shù)人員基于本發(fā)明的宗旨所做的許多修改和變化屬于本發(fā)明的保 護(hù)范圍。
[0024] 實(shí)施例1 :如圖1、圖2所示，
[0025] 抗硫防酸長(zhǎng)輸管道熱處理工藝方法，選用江蘇億能熱處理設(shè)備，采用紅外線高溫 陶瓷履帶式電加熱器。一套完整的熱處理設(shè)備配置如下：一臺(tái)卡車(拉運(yùn))、1臺(tái)200KW發(fā)電 機(jī)、2臺(tái)控溫柜(每臺(tái)控溫柜可以同時(shí)控制6路6道口，各路控工藝曲線參數(shù)分別設(shè)定，每路 工作獨(dú)立）和相應(yīng)的二次電源線。同時(shí)還為熱處理專門配備鏟車一臺(tái)，可以修筑臨時(shí)便道， 確保熱處理設(shè)備能達(dá)到指定的現(xiàn)場(chǎng)。
[0026] 在鋼管5上安裝熱電偶及導(dǎo)線2、電加熱片1。熱電偶的測(cè)溫頭必須布置在焊縫上 面，熱電偶要固定可靠，不能晃動(dòng)，以免影響溫度測(cè)量的真實(shí)性，影響熱處理效果。
[0027] 安裝履帶式加熱器。將紅外線高溫陶瓷履帶式加熱器包裹住焊縫，焊縫兩邊布置 盡量均勻，加熱器不能重疊，否則會(huì)因局部溫度超高而燒壞。
[0028] 在鋼管5上包覆保溫材料3。選用硅酸鋁纖維保溫棉制成的保溫被。加熱器安裝 完成后，用保溫被將加熱器包覆，保溫被不得有搭接間隙，防止熱量損失。保溫材料3需用 鐵絲包扎牢固，防止脫落影響熱處理效果。
[0029] 設(shè)置熱處理控制柜參數(shù)。ENWDJK-180熱處理溫度控制系統(tǒng)(控溫柜）由智能溫度 表、可控硅、記錄儀、計(jì)量等構(gòu)件組成，可自由編程升溫、恒溫、降溫共計(jì)30段，具有顯示直 觀、操作方便、控制精度高、攜帶輕便等特點(diǎn)?？赏ㄟ^(guò)已設(shè)置的程序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)控制熱處理加 熱速率、恒溫溫度及時(shí)間、降溫速率。熱處理施工時(shí)將工作電纜連接電源、熱處理機(jī)及加熱 器。啟動(dòng)熱處理電源，打開(kāi)控制柜面板上的控制開(kāi)關(guān)，溫度表工作。先在溫度表上按照熱處 理參數(shù)設(shè)置溫度或時(shí)間，程序設(shè)置完成后，按RUN鍵該設(shè)備進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)，加熱器開(kāi)始工作 升溫，熱電源4輸送到電加熱片1，熱電偶進(jìn)行溫度測(cè)量和反饋，并通過(guò)自動(dòng)溫度記錄儀輸 出；鋼管5中有擋風(fēng)物6連接。
[0030] 熱處理操作前，施工人員應(yīng)認(rèn)真檢查電源連接是否正確，有無(wú)裸露的電源線及接 頭，加熱器瓷環(huán)有無(wú)損壞，熱處理設(shè)備是否良好接地。熱處理施工中設(shè)專人觀察溫度指示 儀，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止加熱，找出原因后方可繼續(xù)進(jìn)行。熱處理升降溫操作要平緩，嚴(yán) 禁電參數(shù)急速大跨度變化，在臨近恒溫溫度50°c尤其要注意。熱處理工作結(jié)束后，操作者應(yīng) 在自動(dòng)曲線圖上注明熱處理的焊口號(hào)、操作者姓名及日期并填寫熱處理報(bào)告。
[0031] 拆除連接電源線、加熱器、熱電偶。熱處理降溫至300°C后，關(guān)閉電源，拆除連接電 源線。焊縫在原有保溫被包裹條件下自然冷卻至環(huán)境溫度，再拆除加熱器、熱電偶等部件。
[0032] 焊縫硬度檢測(cè).現(xiàn)場(chǎng)采用THllO里氏硬度計(jì)進(jìn)行硬度檢測(cè)，用此試驗(yàn)方法測(cè)得的 硬度值通過(guò)操作檢測(cè)儀按鈕轉(zhuǎn)換成維氏硬度值HV10。當(dāng)檢測(cè)硬度值超標(biāo)時(shí)，焊縫應(yīng)重新進(jìn) 行熱處理后再進(jìn)行硬度檢測(cè)。硬度檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下道工序。
[0033] 通過(guò)對(duì)以上工作流程的應(yīng)用，有效的解決了非固定地點(diǎn)管線焊縫熱處理施工難 題。且可操作性強(qiáng)、工效高、簡(jiǎn)便易行。同時(shí)研發(fā)總結(jié)的熱處理施工工藝技術(shù)為全行業(yè)、管 道局下一步進(jìn)行類似長(zhǎng)輸管線熱處理施工提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。
[0034] 如上所述，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)地說(shuō)明，但是只要實(shí)質(zhì)上沒(méi)有脫離本發(fā) 明的發(fā)明點(diǎn)及效果可以有很多的變形，這對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見(jiàn)的。因此，這 樣的變形例也全部包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種抗硫防酸長(zhǎng)輸管道熱處理工藝方法，其特征在于含有以下步驟； 選用江蘇億能熱處理設(shè)備，采用紅外線高溫陶瓷履帶式電加熱器；一套完整的熱處理 設(shè)備配置如下：一臺(tái)卡車(拉運(yùn))、1臺(tái)200KW發(fā)電機(jī)、2臺(tái)控溫柜(每臺(tái)控溫柜可以同時(shí)控制 6路6道口，各路控工藝曲線參數(shù)分別設(shè)定，每路工作獨(dú)立)和相應(yīng)的二次電源線；同時(shí)還為 熱處理專門配備鏟車一臺(tái)，可以修筑臨時(shí)便道，確保熱處理設(shè)備能達(dá)到指定的現(xiàn)場(chǎng)； 安裝熱電偶；熱電偶的測(cè)溫頭布置在焊縫上面，熱電偶固定； 安裝履帶式加熱器；將紅外線高溫陶瓷履帶式加熱器包裹住焊縫，焊縫兩邊布置均勻， 加熱器并排放置； 包覆保溫材料；用硅酸鋁纖維保溫棉制成的保溫被；加熱器安裝完成后，用保溫被將 加熱器包覆，保溫被無(wú)搭接間隙；保溫材料用鐵絲包扎牢固； 設(shè)置熱處理控制柜參數(shù)；ENWDJK-180熱處理溫度控制系統(tǒng)(控溫柜）由智能溫度表、可 控硅、記錄儀、計(jì)量等構(gòu)件組成，可自由編程升溫、恒溫、降溫共計(jì)30段；可通過(guò)已設(shè)置的程 序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)控制熱處理加熱速率、恒溫溫度及時(shí)間、降溫速率；將工作電纜連接電源、熱處 理機(jī)及加熱器；啟動(dòng)熱處理電源，打開(kāi)控制柜面板上的控制開(kāi)關(guān)，溫度表工作；先在溫度表 上按照熱處理參數(shù)設(shè)置溫度或時(shí)間，程序設(shè)置完成后，按RUN鍵該設(shè)備進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)，加熱 器開(kāi)始工作升溫，熱電偶進(jìn)行溫度測(cè)量和反饋，并通過(guò)自動(dòng)溫度記錄儀輸出； 熱處理操作前，施工人員應(yīng)認(rèn)真檢查電源連接是否正確，有無(wú)裸露的電源線及接頭，力口 熱器瓷環(huán)有無(wú)損壞，熱處理設(shè)備是否良好接地；熱處理施工中設(shè)專人觀察溫度指示儀，如發(fā) 現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止加熱，找出原因后方可繼續(xù)進(jìn)行；熱處理升降溫操作要平緩，嚴(yán)禁電參 數(shù)急速大跨度變化，在臨近恒溫溫度50°C尤其要注意；熱處理工作結(jié)束后，操作者在自動(dòng) 曲線圖上注明熱處理的焊口號(hào)、操作者姓名及日期并填寫熱處理報(bào)告； 拆除連接電源線、加熱器、熱電偶；熱處理降溫至300°C后，關(guān)閉電源，拆除連接電源 線；焊縫在原有保溫被包裹條件下自然冷卻至環(huán)境溫度，再拆除加熱器、熱電偶等部件； 焊縫硬度檢測(cè)；現(xiàn)場(chǎng)采用THllO里氏硬度計(jì)進(jìn)行硬度檢測(cè)，用此試驗(yàn)方法測(cè)得的硬度 值通過(guò)操作檢測(cè)儀按鈕轉(zhuǎn)換成維氏硬度值HVlO ;當(dāng)檢測(cè)硬度值超標(biāo)時(shí)，焊縫應(yīng)重新進(jìn)行熱 處理后再進(jìn)行硬度檢測(cè)；硬度檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下道工序。
【文檔編號(hào)】C21D9/08GK104212966SQ201310211768
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2013年5月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月31日
【發(fā)明者】魯燦, 洪亮, 姚輝, 高元富, 黃鎖璃 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司, 中國(guó)石油天然氣管道局, 中國(guó)石油天然氣管道第二工程公司