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砂帶機的制作方法

文檔序號:3277753閱讀:498來源:國知局
專利名稱:砂帶機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種砂帶機。
背景技術(shù)
砂帶機廣泛適用于金屬、有色金屬和非金屬制成的各種零件表面的磨削,并利用靠輪磨削不同形狀的零件表面,特別適用于機械制造、五金工具、壓鑄件、日用五金等行業(yè)的去毛刺、飛邊和拋光,也可作為機械加工行業(yè)磨削機械零件和刀具使用,也可以用來進行簡單的凹式打磨,還可以進行拋光?,F(xiàn)有的砂帶機均包括機架、傳動軸和電機。如中國專利申請(申請?zhí)?200920104619.1)公開了一種平面砂帶機打磨裝置,包括支架、裝在支架上部的砂帶打磨機、裝在砂帶打磨機下的工作平臺、用于驅(qū)動主動輪的電機,主動輪與從動輪之間通過裝在其上的皮帶連接,其主要特點是砂帶打磨機好包括一個位于主動輪和從動輪之間的方形襯墊;工作平臺包括平臺和底座,平臺下部的兩側(cè)裝有升降桿,升降桿插裝立柱中,立柱一端固定連接在底座之上;立柱上部裝有杠桿升降裝置,杠桿升降裝置與平臺連接。該砂帶機打磨裝置雖然通過方形襯墊和升降裝置的作用能夠?qū)⑴髁洗蚰コ删雀摺⒐鉂嵍群玫钠矫?,但該裝置連接主動輪和從動輪的張緊度是固定不能調(diào)節(jié)的,因此其打磨的光潔度也是固定的,不能打磨對光潔度有不同要求的坯料,通用性較差。同時皮帶松了之后調(diào)節(jié)也較為不便,不能始終使其保持張緊狀態(tài)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種通用性好、張緊度可調(diào)、操作方便的砂帶機。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種砂帶機,包括機架、傳動軸和電機;所述的傳動軸定位在機架的頂面上;電機位于傳動軸下方;其特征在于,電機轉(zhuǎn)軸與傳動軸之間通過皮帶傳動機構(gòu)相連接;電機殼體和機架之間通過能夠調(diào)整皮帶張緊度的調(diào)節(jié)機構(gòu)固定連接。本砂帶機的傳動軸設(shè)置在機架的頂面上,電機位于傳動軸的下方,電機殼體與機架之間設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu),通過調(diào)節(jié)機構(gòu)的作用能夠調(diào)整皮帶的張緊度,以此來控制傳動軸的轉(zhuǎn)速,從而可根據(jù)需求打磨對光潔度有不同要求的坯料,通用性較好。同時還能夠始終使得皮帶處于張緊狀態(tài),保證了打磨時的工作效率,操作也較為簡便。在上述的砂帶機中,所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)包括基座,所述的電機殼體固設(shè)在基座上;所述的基座的一緣部與機架相鉸接,相對的緣部和機架之間設(shè)有絲桿;絲桿一端與基座相鉸接,另一端穿過機架且與機架連接處的兩側(cè)均套設(shè)有鎖緊螺母。調(diào)節(jié)時,先擰松連接處兩側(cè)的鎖緊螺母,相應(yīng)地調(diào)整絲桿的長度,從而使得基座繞與絲桿的鉸接點轉(zhuǎn)動來調(diào)整電機轉(zhuǎn)輪與傳動軸上的傳動輪之間的距離,以此來調(diào)節(jié)皮帶的張緊度,調(diào)節(jié)好之后,再將連接處兩側(cè)的鎖緊螺母擰緊,使得基座與絲桿固定不會轉(zhuǎn)動。[0008]在上述的砂帶機中,所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定在機架的安裝板,所述的安裝板相對于水平面傾斜設(shè)置或垂直設(shè)置;所述的安裝板上具有沿著安裝板縱向延伸的條形滑槽;所述的電機殼體上穿設(shè)有螺栓,所述的螺栓穿過條形滑槽且通過螺母與安裝板鎖緊固定。調(diào)節(jié)時,先擰松螺母,控制電機隨著穿設(shè)在殼體上的螺栓沿著安裝板的條形滑槽上下滑動來調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)輪與傳動軸上的傳動輪之間的距離,以此來調(diào)節(jié)皮帶的張緊度,調(diào)節(jié)到所需的張緊度后,在將螺母擰緊使電機與機架固定。在上述的砂帶機中,所述的機架內(nèi)具有安裝空腔;所述的電機位于空腔內(nèi);所述的機架頂面上開設(shè)有能夠供皮帶穿出的讓位口。機架內(nèi)具有安裝空腔,電機設(shè)置在空腔內(nèi),空氣中的灰塵等不易進入,能夠保證其良好的運行,使用壽命也較長,同時也減少了電機所需的安裝空間,使結(jié)構(gòu)更緊扣、更美觀。同時電機設(shè)置在空腔內(nèi)也能有效的隔絕電機運作時產(chǎn)生的噪音。皮帶是從機架頂面上的穿出讓位口與傳動軸上的傳動輪連接的,操作員工在操作過程中不會碰到觸碰到皮帶,安全性較好。在上述的砂帶機中,所述的機架與電機相對的側(cè)面上開設(shè)有操作窗口,所述的操作窗口上設(shè)有能夠開啟和關(guān)閉的活動蓋板。通過操作窗口和活動罩板的配合作用,既能有效的隔絕電機運作時產(chǎn)生的噪音,又不會影響操作,較為方便。在上述的砂帶機中,所述的機架頂面上還設(shè)有銘牌,所述的銘牌位于穿出讓位口的皮帶的前側(cè)。銘牌主要用來記載生產(chǎn)廠家及額定工作情況下的一些技術(shù)數(shù)據(jù),以供正確使用而不致?lián)p壞設(shè)備。本砂帶機的銘牌設(shè)置在皮帶的前側(cè),還能夠起到一個遮擋的作用,避免操作員工在操作過程中不小心碰到皮帶受傷,確保了操作的安全性。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本砂帶機具有以下優(yōu)點:1、能夠調(diào)節(jié)皮帶的張緊度,從而可根據(jù)需求打磨對光潔度有不同要求的坯料。同時還能夠始終使得皮帶處于張緊狀態(tài),保證了打磨時的工作效率,操作也較為簡便。2、電機設(shè)置在機架的安裝空腔內(nèi),空氣中的灰塵等不易進入,能夠保證其良好的運行,使用壽命也較長,還能有效的隔絕電機運作時產(chǎn)生的噪音。3、皮帶只有部分裸露在外且裸露部分通過銘牌遮擋,能夠避免操作員工在操作過程中不小心碰到皮帶受傷,確保了操作的安全性。4、減少了電機的安裝空間,使結(jié)構(gòu)更緊扣、更美觀。

圖1是本砂帶機的主視圖。圖2是本砂帶機活動罩板打開時的前視圖。圖3是本砂帶機的剖視圖。圖中,1、機架;2、傳動軸;3、電機;4、安裝板;41、條形滑槽;5、螺栓;6、螺母;7、讓
位口 ;8、活動蓋板;9、銘牌。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。如圖1-3所示,本砂帶機,包括機架1、傳動軸2和電機3。傳動軸2定位在機架I的頂面上;電機3位于傳動軸2下方。電機3轉(zhuǎn)軸與傳動軸2之間通過皮帶傳動機構(gòu)相連接,電機3殼體和機架I之間通過能夠調(diào)整皮帶張緊度的調(diào)節(jié)機構(gòu)固定連接。更具體地說,調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定在機架I的安裝板4,安裝板4相對于水平面傾斜設(shè)置或垂直設(shè)置,安裝板4上具有沿著安裝板4縱向延伸的條形滑槽41。電機3殼體上穿設(shè)有螺栓5,螺栓5穿過條形滑槽41且通過螺母6與安裝板4鎖緊固定。機架I內(nèi)具有安裝空腔,電機3位于空腔內(nèi),機架I頂面上開設(shè)有能夠供皮帶穿出的讓位口 7。機架I與電機3相對的側(cè)面上開設(shè)有操作窗口,操作窗口上設(shè)有能夠開啟和關(guān)閉的活動蓋板8。機架I頂面上還設(shè)有銘牌9,銘牌9位于穿出讓位口 7的皮帶的前側(cè)。作為本實施例的另一個替換方案:調(diào)節(jié)機構(gòu)包括基座,電機3殼體固設(shè)在基座上,基座的一緣部與機架I相鉸接,相對的緣部和機架I之間設(shè)有絲桿。絲桿一端與基座相鉸接,另一端穿過機架I且與機架I連接處的兩側(cè)均套設(shè)有鎖緊螺母。本砂帶機能夠調(diào)節(jié)皮帶的張緊度,從而可根據(jù)需求打磨對光潔度有不同要求的坯料。同時還能夠始終使得皮帶處于張緊狀態(tài),保證了打磨時的工作效率,操作也較為簡便。此外,本砂帶機的電機3設(shè)置在機架I的安裝空腔內(nèi),空氣中的灰塵等不易進入,能夠保證其良好的運行,使用壽命也較長,還能有效的隔絕電機3運作時產(chǎn)生的噪音,同時也減少了電機3的安裝空間,使結(jié)構(gòu)更緊扣、更美觀。而且皮帶只有部分裸露在外且裸露部分通過銘牌9遮擋,能夠避免操作員工在操作過程中不小心碰到皮帶受傷,確保了操作的安全性。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了機架1、傳動軸2、電機3、安裝板4、條形滑槽41、螺栓5、螺母6、讓位口 7、活動蓋板8、銘牌9等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種砂帶機,包括機架(I)、傳動軸(2)和電機(3);所述的傳動軸(2)定位在機架(I)的頂面上;電機(3)位于傳動軸(2)下方;其特征在于,電機(3)轉(zhuǎn)軸與傳動軸(2)之間通過皮帶傳動機構(gòu)相連接;電機(3)殼體和機架(I)之間通過能夠調(diào)整皮帶張緊度的調(diào)節(jié)機構(gòu)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂帶機,其特征在于,所述的電機(3)殼體固設(shè)在基座上;所述的基座的一緣部與機架(I)相鉸接,相對的緣部和機架(I)之間設(shè)有絲桿;絲桿一端與基座相鉸接,另一端穿過機架(I)且與機架(I)連接處的兩側(cè)均套設(shè)有鎖緊螺母。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂帶機,其特征在于,所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定在機架(I)的安裝板(4),所述的安裝板(4)相對于水平面傾斜設(shè)置或垂直設(shè)置;所述的安裝板(4)上具有沿著安裝板(4)縱向延伸的條形滑槽(41);所述的電機(3)殼體上穿設(shè)有螺栓(5),所述的螺栓(5)穿過條形滑槽(41)且通過螺母(6)與安裝板(4)鎖緊固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的砂帶機,其特征在于,所述的機架(I)內(nèi)具有安裝空腔;所述的電機(3)位于空腔內(nèi);所述的機架(I)頂面上開設(shè)有能夠供皮帶穿出的讓位口(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的砂帶機,其特征在于,所述的機架(I)與電機(3)相對的側(cè)面上開設(shè)有操作窗口,所述的操作窗口上設(shè)有能夠開啟和關(guān)閉的活動蓋板(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的砂帶機,其特征在于,所述的機架(I)頂面上還設(shè)有銘牌(9),所述的銘牌(9)位于穿出讓位口(7)的皮帶的前側(cè)。
專利摘要本實用新型提供了一種砂帶機,屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的砂帶機皮帶的張緊度是固定不可調(diào)節(jié)的、通用性差的問題。本砂帶機,包括機架、傳動軸和電機;所述的傳動軸定位在機架的頂面上;電機位于傳動軸下方;電機轉(zhuǎn)軸與傳動軸之間通過皮帶傳動機構(gòu)相連接;電機殼體和機架之間通過能夠調(diào)整皮帶張緊度的調(diào)節(jié)機構(gòu)固定連接。本砂帶機能夠調(diào)節(jié)皮帶的張緊度,從而可根據(jù)需求打磨對光潔度有不同要求的坯料,保證了打磨時的工作效率,操作也較為簡便,通用性較好。
文檔編號B24B21/16GK203062479SQ20122068556
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者陳美青 申請人:陳美青
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