專利名稱：吹砂裝置及具有其的數(shù)字化無模鑄造成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，具體而言，涉及一種吹砂裝置及具有其的數(shù)字化無模鑄造成型機(jī)。
背景技術(shù)：
金屬鑄件在制造業(yè)中占據(jù)很大的比例，如作為我國(guó)支柱產(chǎn)業(yè)正在大力發(fā)展的汽車工業(yè)的心臟部分發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵零件及其裝備中的金屬鑄件都占很大比重并具有重要作用。在現(xiàn)代產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)的激烈環(huán)境中，對(duì)新產(chǎn)品的開發(fā)周期要求越來越短，同時(shí)對(duì)個(gè)性化小批量的產(chǎn)品需求不斷增多。其中，數(shù)字化驅(qū)動(dòng)的快速鑄型制造方法，是以去除加工為特征的數(shù)控銑削鑄型(或鑄芯)制造方法，直接采用加工砂型獲得澆注的鑄型，該方法制造速度快，精度高。但是由于數(shù)字化加工成型機(jī)通過直接加工砂型得到鑄模，因此在切削過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉末狀廢砂，如果廢砂殘留在加工的鑄型中不及時(shí)清理就會(huì)嚴(yán)重影響后續(xù)加工和刀具的壽命，所以需要人工及時(shí)的將其用噴槍排出，這樣就加重了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。目前，采用的是高壓氣流吹砂或負(fù)壓吸砂一體化的方式來排砂。但吹砂角度不夠精準(zhǔn)殘留很多廢砂，吹砂的效果不太理想。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種吹砂角度精準(zhǔn)、吹砂效果好的吹砂裝置及具有其的數(shù)字化無模鑄造成型機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種吹砂裝置，吹砂裝置包括定位部，與機(jī)床的加工主軸相連接；多個(gè)噴嘴，角度可調(diào)地設(shè)置在定位部上，且多個(gè)噴嘴朝向機(jī)床的刀具設(shè)置；氣管，與噴嘴相連通。進(jìn)一步地，定位部與加工主軸的下端可拆卸地相連接。進(jìn)一步地，定位部為罩體，定位部的第一端與加工主軸的下端相連接，定位部的第二端為開口端。進(jìn)一步地，噴嘴為2至6個(gè)，間隔均勻地設(shè)置在定位部上。進(jìn)一步地，定位部包括定位部的第一端的連接板和與連接板相連接的罩壁，其中，定位部通過連接板與加工主軸的下端相連接；罩壁包括第一定位板、第二定位板、第三定位板和第四定位板，第一定位板、第二定位板、第三定位板和第四定位板依次相互連接形成罩壁。進(jìn)一步地，多個(gè)噴嘴為4個(gè)，4個(gè)噴嘴分別設(shè)置在第一定位板、第二定位板、第三定位板和第四定位板上。進(jìn)一步地，4個(gè)噴嘴分別設(shè)置在第一定位板、第二定位板、第三定位板和第四連定位的中部。進(jìn)一步地，噴嘴與定位部可轉(zhuǎn)動(dòng)地相連接。進(jìn)一步地，噴嘴與定位部可拆卸地相連接。[0015]進(jìn)一步地，噴嘴傾斜向下設(shè)置，噴嘴的軸線延伸方向與加工主軸的軸線夾角為a，30° ≤ a ≤ 60°。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，還提供了一種數(shù)字化無模鑄造成型機(jī)，包括加工主軸及安裝在加工主軸上的刀具，還包括吹砂裝置，吹砂裝置為前述的吹砂裝置。根據(jù)本實(shí)用新型的吹砂裝置及具有其的數(shù)字化無模鑄造成型機(jī)，吹砂裝置的定位部連接在機(jī)床的加工主軸上，多個(gè)噴嘴設(shè)置在定位部上且朝向機(jī)床的刀具，噴嘴的角度可以調(diào)節(jié)，噴嘴與氣管相連通。在實(shí)際操作過程中，可以根據(jù)噴嘴距離被加工的砂型的具體高度情況來調(diào)節(jié)適宜的噴嘴吹砂角度，將廢砂吹掃干凈。該吹砂裝置解決了現(xiàn)有技術(shù)中廢砂殘留的問題，達(dá)到了吹砂效果好且能降低勞動(dòng)強(qiáng)度的效果。

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖1示出了本實(shí)用新型的吹砂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出了本實(shí)用新型的吹砂裝置的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖3示出了本實(shí)用新型的吹砂裝置的旋轉(zhuǎn)接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。參見圖1，本實(shí)用新型提供了一種吹砂裝置，吹砂裝置包括定位部30、多個(gè)噴嘴40和氣管50。定位部30與機(jī)床的加工主軸10相連接；多個(gè)噴嘴40角度可調(diào)地設(shè)置在定位部30上，且多個(gè)噴嘴40朝向機(jī)床的刀具20設(shè)置；氣管50與噴嘴40相連通，氣管50接通的氣泵，用于提供高壓氣流。該吹砂裝置的定位部30連接在機(jī)床的加工主軸10上，多個(gè)噴嘴40設(shè)置在定位部30上且朝向機(jī)床的刀具20，噴嘴40的角度可以調(diào)節(jié)。在實(shí)際操作過程中，可以根據(jù)噴嘴40距離被加工的砂型70的具體高度情況來調(diào)節(jié)適宜的噴嘴40吹砂角度，將廢砂60吹掃干凈。定位部30設(shè)置完畢后比較穩(wěn)固不易偏移，噴嘴40設(shè)置在該定位部30上也就不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)，噴嘴40的吹砂角度更為精準(zhǔn)，吹砂的效果更好。該吹砂裝置解決了現(xiàn)有技術(shù)中廢砂殘留的問題，達(dá)到了吹砂效果好且能降低勞動(dòng)強(qiáng)度的效果。定位部30與加工主軸10的下端可拆卸地相連接，便于更換或者維修。參見圖2，定位部30為罩體，罩體的第一端與加工主軸10的下端相連接，罩體的第二端為開口端。罩體可以匯集噴嘴40吹出的高壓氣流，且更易形成一股豎直向下的氣流，吹掃廢砂60的效果更好。罩體可以是圓形的或者是方形等形狀。罩體包括罩體的第一端的連接板35和與連接板35相連接的罩壁。其中，罩體通過連接板35與加工主軸10的下端相連接，連接板35與加工主軸10的下端通過內(nèi)六角螺栓80和墊片90等相連接。具體地，罩壁包括第一定位板31、第二定位板32、第三定位板33和第四定位板34，第一定位板31、第二定位板32、第三定位板33和第四定位板34依次相互連接形成罩壁。優(yōu)選地，第一定位板31、第二定位板32、第三定位板33和第四定位板34為相同的梯形,其下端向外傾斜并依次相互且相連接形成罩壁，罩體的內(nèi)徑沿罩體的第一端至開口端逐漸增大。這樣的設(shè)計(jì)對(duì)于匯集高壓氣流向下吹掃廢砂60的效果更好。噴嘴40為多個(gè)，間隔均勻地設(shè)置在定位部30上，優(yōu)選地，噴嘴40為4個(gè)，兩兩相對(duì)朝向刀具20設(shè)置，這樣的設(shè)計(jì)可使得從噴嘴40里吹出的高壓氣流能夠集中的吹向刀具20的下端，將廢砂60吹掃干凈。本實(shí)施例中，4個(gè)噴嘴40分別設(shè)置在第一定位板31、第二定位板32、第三定位板33和第四定位板34上。優(yōu)選地，4個(gè)噴嘴40分別設(shè)置在第一定位板31、第二定位板32、第三定位板33和第四定位板34的中部。以4個(gè)噴嘴對(duì)吹的的方式，優(yōu)選地，4個(gè)噴嘴40同時(shí)噴出相同速度的空氣，這樣就可以產(chǎn)生一個(gè)豎直向下的氣流，有利于刀具20的冷卻與砂型70中深孔的排砂。即4個(gè)噴嘴40兩兩相對(duì)設(shè)置，軸線的交匯處在刀具20上，匯集的高壓氣流吹掃廢砂60更為精準(zhǔn)和有效。采用該種噴嘴40的布置方式，解決了刀具20加工過程中發(fā)熱，深孔砂粒堆積的問題，大大提高了刀具20的使用壽命，提高了砂型70加工質(zhì)量。噴嘴40與定位部30可轉(zhuǎn)動(dòng)地相連接，對(duì)于不同的砂型和吹砂過程中，根據(jù)不同的情況可以轉(zhuǎn)動(dòng)噴嘴40，即調(diào)節(jié)了噴嘴40的吹掃角度。這樣的操作簡(jiǎn)單、快捷，角度也很準(zhǔn)確。例如，噴嘴40與定位部30球接或鉸接。參見圖3，噴嘴40可以通過旋轉(zhuǎn)接頭100與定位部30相連接，旋轉(zhuǎn)接頭100可用不銹鋼制成。旋轉(zhuǎn)接頭100包括球形接頭101、固定部102和氣管接頭103。球形接頭101的一端為用于連接噴嘴40的噴嘴接頭，球形接頭101的另一端為球形連接端，該球形連接端嵌入固定部102中并可以旋轉(zhuǎn)，氣管接頭103的一端與固定部102相連通，氣管接頭103的另一端連接氣管50，其中，固定部102固定設(shè)置在定位部30上。噴嘴40與定位部30可拆卸地相連接，便于對(duì)噴嘴40的更換或者維修。參見圖1，噴嘴40傾斜向下設(shè)置，噴嘴40的軸線延伸方向與加工主軸10的軸線夾角為α，優(yōu)選地，30° ( α <60°，噴嘴40位于這個(gè)角度范圍內(nèi)吹掃廢砂60的效果較好。優(yōu)選地，上實(shí)施例中的噴嘴40是高壓節(jié)能噴嘴，該高壓節(jié)能噴嘴具有減少壓縮空氣消耗量，增加氣流強(qiáng)度和減少噪音等優(yōu)點(diǎn)。上述實(shí)施例中的廢砂60，可以是樹脂砂、水玻璃砂、鋯英石砂等不同造型材料。本實(shí)用新型提供的吹砂裝置，也適合用于深孔窄槽等結(jié)構(gòu)的排砂。本實(shí)用新型還提供了一種數(shù)字化無模鑄造成型機(jī)，包括加工主軸10及安裝在加工主軸10上的刀具20,還包括吹砂裝置,吹砂裝置為前述的吹砂裝置。從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果1、能有效的排出深孔里的砂屑，提到加工精度，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度；2、能有效的冷卻刀具,提聞刀具的壽命。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型 可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種吹砂裝置，其特征在于，所述吹砂裝置包括 定位部(30)，與機(jī)床的加工主軸(10)相連接； 多個(gè)噴嘴(40 )，角度可調(diào)地設(shè)置在所述定位部(30 )上，且多個(gè)所述噴嘴(40 )朝向機(jī)床的刀具(20)設(shè)置； 氣管(50)，與所述噴嘴(40)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹砂裝置，其特征在于，所述定位部(30)與所述加工主軸(10)的下端可拆卸地相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹砂裝置，其特征在于，所述定位部(30)為罩體，所述定位部(30)的第一端與所述加工主軸(10)的下端相連接，所述定位部(30)的第二端為開口端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹砂裝置，其特征在于，所述噴嘴(40)為2至6個(gè)，間隔均勻地設(shè)置在所述定位部(30)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吹砂裝置，其特征在于，所述定位部(30)包括所述定位部(30)的第一端的連接板(35)和與所述連接板(35)相連接的罩壁， 其中，所述定位部(30 )通過連接板(35 )與所述加工主軸(10 )的下端相連接；所述罩壁包括第一定位板(31)、第二定位板(32)、第三定位板(33)和第四定位板(34)，所述第一定位板(31)、所述第二定位板(32)、所述第三定位板(33)和所述第四定位板(34)依次相互連接形成所述罩壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吹砂裝置，其特征在于， 多個(gè)所述噴嘴(40)為4個(gè)，4個(gè)所述噴嘴(40)分別設(shè)置在所述第一定位板(31)、所述第二定位板(32 )、所述第三定位板(33 )和所述第四定位板(34 )上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的吹砂裝置，其特征在于，4個(gè)所述噴嘴(40)分別設(shè)置在所述第一定位板(31)、所述第二定位板(32)、所述第三定位板(33)和所述第四定位板(34)的中部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹砂裝置，其特征在于，所述噴嘴(40)與所述定位部(30)可轉(zhuǎn)動(dòng)地相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹砂裝置，其特征在于，所述噴嘴(40)與所述定位部(30)可拆卸地相連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹砂裝置，其特征在于，所述噴嘴(40)傾斜向下設(shè)置，所述噴嘴(40)的軸線延伸方向與所述加工主軸(10)的軸線夾角為α，30° < α <60°。
11.一種數(shù)字化無模鑄造成型機(jī)，包括加工主軸(10)及安裝在所述加工主軸(10)上的刀具(20),其特征在于,還包括吹砂裝置,所述吹砂裝置為權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)的吹砂>j-U ρ α裝直。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種吹砂裝置及具有其的數(shù)字化無模鑄造成型機(jī)。吹砂裝置包括定位部，與機(jī)床的加工主軸相連接；多個(gè)噴嘴，角度可調(diào)地設(shè)置在定位部上，且多個(gè)噴嘴朝向機(jī)床的刀具設(shè)置；氣管，與噴嘴相連通。本實(shí)用新型還提供了一種數(shù)字化無模鑄造成型機(jī)，包括前述的吹砂裝置。本實(shí)用新型的吹砂裝置及具有其的數(shù)字化無模鑄造成型機(jī)，吹砂裝置的定位部連接在機(jī)床的加工主軸上，多個(gè)噴嘴設(shè)置在定位部上且朝向機(jī)床的刀具，噴嘴的角度可以調(diào)節(jié)，噴嘴與氣管相連通。根據(jù)噴嘴距離被加工的砂型的具體高度情況來調(diào)節(jié)適宜的噴嘴吹砂角度，將廢砂吹掃干凈。該吹砂裝置解決了現(xiàn)有技術(shù)中廢砂殘留的問題，達(dá)到了吹砂效果好且能降低勞動(dòng)強(qiáng)度的效果。
文檔編號(hào)B22C23/00GK202894230SQ201220557969
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者單忠德, 李 杰, 劉豐 申請(qǐng)人:機(jī)械科學(xué)研究總院先進(jìn)制造技術(shù)研究中心