專利名稱：用于制造強磁稀土材料零件的無磁模壓成型模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種粉末冶金模具，尤其是一種用于制造強磁稀土材料零件的無磁模壓成型粉末冶金模具。
背景技術：
傳統(tǒng)的用于加工稀土永磁材料的模具，其模具加工材料要使用國外進口無磁鋼，其價格昂貴。國產的無磁鋼材料組織不穩(wěn)定，變形量大，導磁率高，切削加工有一定的難度，需要高端設備才能滿足其精度要求。由此造成模具價格高、使用壽命短的現(xiàn)狀，市場上急需一種低成本、使用壽命長的用于加工稀土永磁材料的模具出現(xiàn)。
發(fā)明內容本實用新型要解決的問題在于提供一種用于制造強磁稀土材料零件的無磁模壓成型模具，其成本低、使用壽命長。本實用新型采用如下技術方案，包括模具本體，所述模具本體由兩個上下模和四個側模構成，其特征在于所述上下模包括第一無磁成型端與第一基體端，第一無磁成型端與第一基體端是分體組配式結構；所述側模包括第二無磁成型端與第二基體端，第二無磁成型端與第二基體端是分體組配式結構。其原理是在滿足模具工藝要求的基礎上，本工藝改進了原整體模具的無磁鋼結構，基體端與無磁成型端采用分體組配式結構，降低了生產成本，提聞了使用壽命。一種改進是，所述第一無磁成型端的材質是不銹鋼，所述第二無磁成型端的材質是不銹鋼；第一基體端的材質是45#鋼，第二基體端的材質是45#鋼。將第一基體端和第二基體端改為45#鋼，其成本低，梯形槽不變形，不斷裂，沖壓次數(shù)增加，提高模具壽命；第一無磁成型端和第二無磁成型端改為不銹鋼，不銹鋼不僅可達到無磁鋼組織要求，其加工更方便，光潔度比無磁鋼聞，使1旲具使用壽命大大提聞。另一種改進是，第一無磁成型端與第一基體端通過數(shù)個沉頭螺釘相連接；第二無磁成型端與第二基體端以銅焊連接。采用沉頭螺釘?shù)倪B接結構可保證為保證上下模的分體部分緊密相連；對于側模，采用銅焊技術焊接第二無磁成型端的不銹鋼與第二基體端的45#鋼，可達到工藝要求，滿足模具使用。本實用新型具有如下優(yōu)點1,45#鋼與不銹鋼價格大大低于無磁鋼，模具成本降低40%左右。2、增加了模具表面光潔度與表面硬度。不銹鋼主要成分是奧氏體鋼，具有較高的塑性，同時具有順磁性，故可替代普通無磁鋼。不銹鋼經過合理的熱處理后硬度能夠滿足型腔表面硬度，同時進行表面拋光處理時也比普通無磁鋼更簡易。3、模具使用壽命增加約20%。由于45#鋼耐磨性差，不適合作用于型腔表面，故用作模具基體，滲碳后硬度和去屈服度都能達到此模具的使用效果，同時價格低廉。4、成品率提高2. 5%以上。模具更換材料后，切削加工可以使用普通設備，不再需求高精度設備，其材料易于加工，故次品率降低。圖例說明圖I是一種傳統(tǒng)的加工稀土永磁材料的上下模主視結構示意圖。圖2是圖I的側視結構示意圖。圖3是圖I的俯視結構示意圖。圖4是本實用新型一種實施例的側模結構示意圖。圖5是圖4的側視結構示意圖。 圖6是本實用新型一種實施例的上下模主視結構示意圖。圖7是本實用新型一種實施例的側模主視結構示意圖。
具體實施方式
如圖I至7所示，本實用新型一種實施例采用如下技術方案，包括模具本體，所述模具本體由兩個上下模I和四個側模2構成，所述上下模I包括第一無磁成型端3與第一基體端4，第一無磁成型端3與第一基體端4是分體組配式結構；所述側模2包括第二無磁成型端5與第二基體端6,第二無磁成型端5與第二基體端6是分體組配式結構。其原理是在滿足模具工藝要求的基礎上，本工藝改進了原整體模具的無磁鋼結構，基體端與無磁成型端采用分體組配式結構，降低了生產成本，提高了使用壽命。一種改進是，所述第一無磁成型端3的材質是不銹鋼，所述第二無磁成型端5的材質是不銹鋼；第一基體端4的材質是45#鋼，第二基體端6的材質是45#鋼。將第一基體端4和第二基體端6改為45#鋼，其成本低，梯形槽不變形，不斷裂，沖壓次數(shù)增加，提高模具壽命；第一無磁成型端3和第二無磁成型端5改為不銹鋼，不銹鋼不僅可達到無磁鋼組織要求，其加工更方便，光潔度比無磁鋼高，使模具使用壽命大大提高。另一種改進是，第一無磁成型端3與第一基體端4通過數(shù)個沉頭螺釘相連接；第二無磁成型端5與第二基體端6以銅焊連接。采用沉頭螺釘?shù)倪B接結構可保證為保證上下模的分體部分緊密相連；對于側模，采用銅焊技術焊接第二無磁成型端5的不銹鋼與第二基體端6的45#鋼，可達到工藝要求，滿足模具使用。本實用新型可用其它不違背本實用新型精神或主要特征的具體形式來概述，在不脫離本實用新型上述主題范圍的情況下，根據(jù)本領域普通技術知識和慣用手段做出的各種變更和替換，均落入本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種用于制造強磁稀土材料零件的無磁模壓成型模具，包括模具本體，所述模具本體由兩個上下模和四個側模構成，其特征在于所述上下模包括第一無磁成型端與第一基體端，第一無磁成型端與第一基體端是分體組配式結構；所述側模包括第二無磁成型端與第二基體端，第二無磁成型端與第二基體端是分體組配式結構。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種用于制造強磁稀土材料零件的無磁模壓成型模具，其特征在于所述第一無磁成型端的材質是不銹鋼，所述第二無磁成型端的材質是不銹鋼;第一基體端的材質是45#鋼，第二基體端的材質是45#鋼。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種用于制造強磁稀土材料零件的無磁模壓成型模具，其特征在于第一無磁成型端與第一基體端通過數(shù)個沉頭螺釘相連接；第二無磁成型端與第二基體端以銅焊連接。
專利摘要一種用于制造強磁稀土材料零件的無磁模壓成型模具，包括模具本體，所述模具本體由兩個上下模和四個側模構成，其特征在于所述上下模包括第一無磁成型端與第一基體端，第一無磁成型端與第一基體端是分體組配式結構；所述側模包括第二無磁成型端與第二基體端，第二無磁成型端與第二基體端是分體組配式結構。一種改進是，無磁成型端的材質是不銹鋼，基體端的材質是45#鋼。采用本實用新型，增加了模具表面光潔度與表面硬度，模具成本降低40%左右，使用壽命增加約20%，其材料易于加工，成品率提高2.5%以上。
文檔編號B22F3/03GK202741736SQ20122044112
公開日2013年2月20日 申請日期2012年9月2日 優(yōu)先權日2012年9月2日
發(fā)明者李飛 申請人:廣元飛達模具制造有限公司