專利名稱：一種加工帶側面橫向孔結構件的粉末冶金成形模具的制作方法
技術領域：
一種加工帶側面橫向孔結構件的粉末冶金成形模具技術領域[0001 ] 本實用新型涉及一種粉末冶金成形模具。
背景技術：
[0002]粉末冶金的壓制成形是指將粉末混合物置于壓模中，通過模沖對粉末體施加壓力，使之成形，隨后卸壓，再將壓坯從模具中脫出。粉末冶金壓制成形所用的模架是成形時所用工具的總稱，由模具、模具支座及接合器構成，模具基本上都是由陰模、上、下模沖和芯棒構成，陰模用于成形零件的徑向即垂直于壓制方向的形狀和尺寸，借助于上、下模沖的運動來決定零件高度方向的尺寸，芯棒則用來成形軸向孔。[0003]現(xiàn)今的粉末冶金制造技術對于帶側面橫向孔結構件的加工一般采用機械配合加工的方法，傳統(tǒng)的模具，采用一個上模沖和一個下模沖，壓制成形的零件沒有橫向孔，等燒結后再用機械加工的方法加工出橫向孔，需要多個步驟，用不同的設備配合加工，加工的成本自然轉嫁到零件的價格上。隨著粉末冶金技術的日趨成熟，壓機制作越來越精確，壓機所控制的模架動作也越來越達到相當高的精度，在此條件下，可充分利用壓機動作的精確性， 設計新型的模具來考慮橫向孔的直接成形，免除加工成本，縮短制造周期。發(fā)明內(nèi)容[0004]為了克服現(xiàn)有粉末冶金技術無法一次性加工成形帶側面橫向孔結構件的不足，本實用新型提供一種加工帶側面橫向孔結構件的粉末冶金成形模具。[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是[0006]一種加工帶側面橫向孔結構件的粉末冶金成形模具，包括圍成型腔的陰模、上模沖和第一下模沖，以及形成軸向孔的芯棒，還包括安裝在下二模沖板上的第二下模沖，所述的第二下模沖設置于緊貼結構件設置有側面橫向孔的一側，其上設置有垂直于軸向方向用于成形側面橫向孔的凸臺，所述的陰模上設置有限制第二下模沖使其可以相對上下滑動的卡槽。[0007]為了使產(chǎn)品的成形更加緊密，還設置有使所述的第二下模沖與下二模沖板相對于模架上下滑動的傳動裝置。[0008]進一步，為了使成形的側面橫向孔尺寸合格，所述的凸臺形狀與側面橫向孔匹配， 尺寸小于側面橫向孔尺寸。[0009]本實用新型的有益效果是本實用新型充分利用了粉末冶金模架壓機的精確性和模板運動的準確性，通過增加的第二下模沖來直接成形產(chǎn)品的側面橫向孔，免除了后續(xù)的機械加工，降低了加工成本，縮短了制造周期，并且產(chǎn)品質量也更加可靠，可以很好的保證產(chǎn)品的密度均勻和尺寸合格。


[0010]
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。[0011]圖I是本實用新型的結構示意圖；[0012]圖2是本實用新型脫模與裝粉的對比示意圖；[0013]圖3是本實用新型不包括上模沖的成形狀態(tài)示意圖；[0014]圖4是本實用新型具體實施方式
待加工產(chǎn)品的結構示意圖。
具體實施方式
[0015]參照圖I到圖4，本實用新型的一種加工帶側面橫向孔結構件的粉末冶金成形模具，包括圍成型腔的陰模I、上模沖2和第一下模沖3，以及形成軸向孔的芯棒4，還包括安裝在下二模沖板8上的第二下模沖5，所述的第二下模沖5設置于緊貼結構件設置有側面橫向孔91的一側，其上設置有垂直于軸向方向用于成形側面橫向孔91的凸臺51。[0016]所述的陰模I上設置有限制第二下模沖5使其可以相對上下滑動的卡槽11。所述卡槽11位于產(chǎn)品成形的陰模I的型腔內(nèi)，第二下模沖5以精確的配合尺寸鑲嵌于其中，并且正好能夠順利的上下滑動，以保證脫模時產(chǎn)品9順利脫出模面，并且在壓制成形時，能夠與第一下模沖3保持相對固定的位置，以保證產(chǎn)品9所要求的橫向孔的位置要求，使之與圖面設計尺寸一致。[0017]為了使產(chǎn)品9的成形更加緊密，還設置有使所述的第二下模沖5與下二模沖板8 相對于模架上下滑動的傳動裝置。[0018]進一步，為了使成形的側面橫向孔91尺寸合格，所述的凸臺51形狀與側面橫向孔 91匹配,尺寸小于側面橫向孔91尺寸。[0019]在本具體實施方式
中，模具安裝在粉末冶金C型壓機上，C型壓機通過曲柄搖桿機構將動力傳遞至上模沖板和上模沖2，而各模具安裝在相應的模板上并與之一起運動，陰模 I固定在陰模板6上,第一下模沖3固定在下一模沖板7上,第二下模沖5固定在下二模沖板8上，所有成形模具的運動方向為沿垂直方向上下運動，待加工產(chǎn)品9的側面橫向孔91 的方向垂直于模具運動方向，下模沖采用兩個，第一下模沖3和第二下模沖5，在第二下模沖5上,做一個與側面橫向孔91相應的凸臺51,產(chǎn)品9在陰模I型腔內(nèi)成形時,第二下模沖 5與下二模沖板8相對于模架上下小幅滑動，使得凸臺51順利成形側面橫向孔91，并且保證了產(chǎn)品9的結構更加緊密，產(chǎn)品9強度更大。[0020]產(chǎn)品9在陰模I型腔內(nèi)成形后陰模I與芯棒4向下運動將產(chǎn)品9脫出陰模I型腔的狀態(tài)，此時，第二下模沖5與產(chǎn)品9、第一下模沖3無相對運動，以保證側面橫向孔91的完整性，若有相對運動，則成形后的產(chǎn)品9會爛裂。[0021]經(jīng)過壓制成形之后，側面橫向孔91已經(jīng)直接成形，不需要后續(xù)工序的再加工，本實用新型的模具結構設計配合精度高，第一下模沖3和第二下模沖5相對運動的位置控制精確，可以很好的保證壓制成形時密度均勻和尺寸合格。[0022]當然，本實用新型除了上述實施方式之外，還可以有其它結構上的變形，這些等同技術方案也應當在其保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種加工帶側面橫向孔結構件的粉末冶金成形模具，包括圍成型腔的陰模(I)、上模沖(2)和第一下模沖(3)，以及形成軸向孔的芯棒(4)，其特征在于還包括安裝在下二模沖板上的第二下模沖(5)，所述的第二下模沖(5)設置于緊貼結構件設置有側面橫向孔的一側，其上設置有垂直于軸向方向用于成形側面橫向孔的凸臺(51)，所述的陰模(I)上設置有限制第二下模沖(5 )使其可以相對上下滑動的卡槽(11)。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種加工帶側面橫向孔結構件的粉末冶金成形模具，其特征在于還設置有使所述的第二下模沖(5)與下二模沖板相對于模架上下滑動的傳動裝置。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種加工帶側面橫向孔結構件的粉末冶金成形模具，其特征在于所述的凸臺(51)形狀與側面橫向孔匹配，尺寸小于側面橫向孔尺寸。
專利摘要本實用新型公開了一種加工帶側面橫向孔結構件的粉末冶金成形模具，包括圍成型腔的陰模、上模沖和第一下模沖，以及形成軸向孔的芯棒，還包括第二下模沖，所述的第二下模沖設置于緊貼結構件設置有側面橫向孔的一側，其上設置有垂直于軸向方向用于成形側面橫向孔的凸臺，所述的陰模上設置有限制第二下模沖使其可以相對上下滑動的卡槽，本實用新型充分利用了粉末冶金模架壓機的精確性和模板運動的準確性，通過增加的第二下模沖來直接成形產(chǎn)品的側面橫向孔，免除了后續(xù)的機械加工，降低了加工成本，縮短了制造周期，并且產(chǎn)品質量也更加可靠，可以很好的保證產(chǎn)品的密度均勻和尺寸合格。
文檔編號B22F3/03GK202726049SQ20122043900
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月30日 優(yōu)先權日2012年8月30日
發(fā)明者沈華, 梁集標 申請人:東睦(江門)粉末冶金有限公司