專(zhuān)利名稱(chēng)：金屬板表面連續(xù)拉絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在金屬板表面拉出細(xì)小線條的設(shè)備，尤其涉及一種金屬板表面連續(xù)拉絲機(jī)。
背景技術(shù)：
金屬拉絲機(jī)，屬于標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)預(yù)加工設(shè)備，目的是為了把鋼材生產(chǎn)廠家生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)臉?biāo)準(zhǔn)件等金屬制品，如線材或棒材經(jīng)過(guò)拉絲機(jī)的拉拔處理，使線材或棒材的直徑、圓度、內(nèi)部金相結(jié)構(gòu)、表面光潔度和矯直度都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)需要的原料處理要求。因此，拉絲機(jī)對(duì)線材或棒材的預(yù)處理質(zhì)量直接關(guān)系到標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。拉絲機(jī)屬于金屬制品設(shè)備行業(yè)金屬線材拉絲機(jī)，拉絲機(jī)廣泛應(yīng)用于鋼絲、制繩絲、預(yù)應(yīng)力鋼絲、標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品的生產(chǎn)和預(yù)加工處理領(lǐng)域。目前，市場(chǎng)上的金屬拉絲機(jī)，普遍存在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不緊湊，占用的空間大，拉絲速度不高，通常為15米/分，生產(chǎn)效率低。經(jīng)檢索，申請(qǐng)人為蘭州機(jī)床修配廠，專(zhuān)利名稱(chēng)為金屬線材拉絲機(jī)的實(shí)用新型專(zhuān)利，所要·解決的技術(shù)問(wèn)題是噪音大，易磨損，落線架操作費(fèi)力，磨合漏油，位置不可調(diào)節(jié)的問(wèn)題；申請(qǐng)人為張家港市維達(dá)紡織機(jī)械有限公司，專(zhuān)利名稱(chēng)為金屬線材拉絲機(jī)的發(fā)明專(zhuān)利，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是集拉絲與清洗與一體，從而降低勞動(dòng)強(qiáng)度和探傷的誤報(bào)警率；申請(qǐng)人為杭州銀宇焊接材料科技有限公司，專(zhuān)利名稱(chēng)為金屬線材拉絲機(jī)的實(shí)用新型專(zhuān)利，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是能有效的去除線材表面的潤(rùn)滑油。由上可見(jiàn)，為了使現(xiàn)有的金屬拉絲機(jī)整體設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，拉絲速度快，有必要對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種金屬板表面連續(xù)拉絲機(jī)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，整體緊湊，占用空間小，采用雙工位設(shè)置，拉絲速度快。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題而采用的技術(shù)方案是提供一種金屬板表面連續(xù)拉絲機(jī)，所述金屬板表面連續(xù)拉絲機(jī)依次設(shè)置有放料裝置、拉絲裝置、牽引裝置和收料裝置，其中，所述放料裝置包括芯筒、2個(gè)頂頭部、磁粉離合器和汽缸，所述頂頭部位于芯筒的兩端，其中一個(gè)頂頭部上設(shè)置磁粉離合器，另一個(gè)頂頭部上設(shè)置汽缸；所述拉絲裝置包括2組拉絲部位，其中每組拉絲部位均包括砂帶被動(dòng)棍、砂帶主動(dòng)棍以及帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述砂帶被動(dòng)輥和砂帶主動(dòng)輥上裝備有砂帶；所述牽引裝置包括牽引輥以及帶動(dòng)起轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)；所述收料裝置包括芯筒、2個(gè)頂頭部、汽缸和電機(jī)，所述頂頭部位于芯筒的兩端，其中一個(gè)頂頭部上設(shè)置汽缸，另一個(gè)頂頭部上設(shè)置電機(jī)。上述的金屬板表面連續(xù)拉絲機(jī)，其中，所述放料裝置下側(cè)設(shè)置第一機(jī)架，所述第一機(jī)架上設(shè)置導(dǎo)棍。上述的金屬板表面連續(xù)拉絲機(jī)，其中，所述拉絲裝置下側(cè)設(shè)置第二機(jī)架，所述砂帶被動(dòng)輥和砂帶主動(dòng)輥之間設(shè)有毛刷輥。[0008]上述的金屬板表面連續(xù)拉絲機(jī)，其中，所述牽引裝置下側(cè)設(shè)置第三機(jī)架，所述第三機(jī)架上安裝有汽缸。上述的金屬板表面連續(xù)拉絲機(jī)，其中，所述收料裝置下側(cè)設(shè)有第四機(jī)架，所述第四機(jī)架上設(shè)置自動(dòng)糾偏檢測(cè)器。本實(shí)用新型對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)具有如下的有益效果本實(shí)用新型提供的金屬板表面連續(xù)拉絲機(jī)，分為放料裝置、拉絲裝置、牽引裝置和收料裝置，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，整體緊湊，占用空間?。黄渲?，所述拉絲裝置通過(guò)設(shè)置2組拉絲部位，其中每組拉絲部位均包括砂帶被動(dòng)棍、砂帶主動(dòng)棍以及帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述砂帶被動(dòng)棍和砂帶主動(dòng)棍上裝備有砂帶，提高了拉絲速度，由原來(lái)的15米/分提高到30米/分，顯著提高了勞動(dòng)效率。

圖I為本實(shí)用新型提供的金屬板表面連續(xù)拉絲機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型提供的金屬板表面連續(xù)拉絲機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I放料裝置2拉絲裝置3牽引裝置4收料裝置5芯筒6頂頭部7磁粉離合器 8汽缸9砂帶被動(dòng)輥10砂帶主動(dòng)輥 11電機(jī)12砂帶13牽引輥14第一機(jī)架15導(dǎo)輥16第二機(jī)架17毛刷輥18第三機(jī)架19第四機(jī)架20金屬板
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。圖I為本實(shí)用新型提供的金屬板表面連續(xù)拉絲機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型提供的金屬板表面連續(xù)拉絲機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)參見(jiàn)圖I和圖2，本實(shí)用新型提供了一種金屬板表面連續(xù)拉絲機(jī)，所述金屬板表面連續(xù)拉絲機(jī)依次設(shè)置有放料裝置I、拉絲裝置2、牽引裝置3和收料裝置4，其中，所述放料裝置I包括芯筒5、2個(gè)頂頭部6、磁粉離合器7和汽缸8，所述頂頭部6位于芯筒5的兩端，其中一個(gè)頂頭部6上設(shè)置磁粉離合器7，自動(dòng)平恒張力，自動(dòng)糾偏控制；另一個(gè)頂頭部6上設(shè)置汽缸8 ;所述拉絲裝置2包括2組拉絲部位，其中每組拉絲部位均包括砂帶被動(dòng)輥9、砂帶主動(dòng)棍10以及帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)11，所述砂帶被動(dòng)棍9和砂帶主動(dòng)棍10上裝備有砂帶12;所述牽引裝置3包括牽引輥13以及帶動(dòng)起轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)11 ;所述收料裝置4包括芯筒5、2個(gè)頂頭部6、汽缸8和電機(jī)11，所述頂頭部6位于芯筒5的兩端，其中一個(gè)頂頭部6上設(shè)置汽缸8,另一個(gè)頂頭部6上設(shè)置電機(jī)11。所述放料裝置I下側(cè)設(shè)置第一機(jī)架14，所述第一機(jī)架14上設(shè)置導(dǎo)輥15。所述拉絲裝置2下側(cè)設(shè)置第二機(jī)架16，所述砂帶被動(dòng)輥9和砂帶主動(dòng)輥10之間設(shè)有毛刷輥17。所述牽引裝置3下側(cè)設(shè)置第三機(jī)架18，所述第三機(jī)架18上安裝有汽缸8。所述收料裝置4下側(cè)設(shè)有第四機(jī)架19，所述第四機(jī)架19上設(shè)置自動(dòng)糾偏檢測(cè)器。[0025]本機(jī)由放料裝置I、拉絲裝置2、牽引裝置3、收料裝置4和電器控制系統(tǒng)等五大部分組成。放料裝置I、牽引裝置2、收料裝置4的作用是讓卷材平鋪，纏繞在各個(gè)導(dǎo)輥15上，通過(guò)放料裝置I的制動(dòng)力，牽引裝置3、收料裝置4的牽弓I力，使卷材產(chǎn)生張力，為下一步拉絲裝置2的工作做好準(zhǔn)備。拉絲裝置2的作用是在有張力的卷材上，通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的砂帶12與金屬板20的低速移動(dòng)，產(chǎn)生速度差，從而在金屬板20上拉出細(xì)小絲紋。絲紋的長(zhǎng)度、粗細(xì)可以通過(guò)調(diào)換砂帶12的型號(hào)和調(diào)節(jié)金屬板20的線速度來(lái)控制，以達(dá)到理想的花紋。電器控制系統(tǒng)的作用是控制各動(dòng)力部分正常運(yùn)轉(zhuǎn)和檢測(cè)。開(kāi)機(jī)前，將卷材安裝在第一機(jī)架14，打開(kāi)氣缸8，使卷材在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中不掉落。將筒芯5正確安裝在第四機(jī)架19上，打開(kāi)氣缸8，頂緊筒芯5，將引頭按正確的走線接到收卷筒芯5上。打開(kāi)各機(jī)，并調(diào)整好磁粉離合器7的制動(dòng)力，使卷材有一定張力，調(diào)整好自動(dòng)糾偏檢測(cè)器位置，使卷材收卷整齊、不跑偏。手動(dòng)調(diào)整砂帶12，與卷材有效接觸，觀察拉絲長(zhǎng)短、粗細(xì)，調(diào)整砂帶12轉(zhuǎn)速，直到滿(mǎn)足產(chǎn)品要求。 綜上所述，本實(shí)用新型提供的金屬板表面連續(xù)拉絲機(jī)，分為放料裝置I、拉絲裝置
2、牽引裝置3和收料裝置4，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，整體緊湊，占用空間?。黄渲?，所述拉絲裝置2通過(guò)設(shè)置2組拉絲部位，其中每組拉絲部位均包括砂帶被動(dòng)輥9、砂帶主動(dòng)輥10以及帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)11，所述砂帶被動(dòng)棍9和砂帶主動(dòng)棍10上裝備有砂帶12,提高了拉絲速度，由原來(lái)的15米/分提高到30米/分，顯著提高了勞動(dòng)效率。雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭示如上，然其并非用以限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的修改和完善，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)以權(quán)利要求書(shū)所界定的為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種金屬板表面連續(xù)拉絲機(jī)，依次設(shè)置有放料裝置(I)、拉絲裝置(2)、牽引裝置(3)和收料裝置(4)，其特征在于所述放料裝置(I)包括芯筒(5)、2個(gè)頂頭部(6)、磁粉離合器(7)和汽缸(8)，所述頂頭部(6)位于芯筒(5)的兩端，其中一個(gè)頂頭部(6)上設(shè)置磁粉離合器(7)，另一個(gè)頂頭部(6)上設(shè)置汽缸(8);所述拉絲裝置(2)包括2組拉絲部位，其中每組拉絲部位均包括砂帶被動(dòng)棍(9)、砂帶主動(dòng)棍(10)以及帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)(11)，所述砂帶被動(dòng)輥(9)和砂帶主動(dòng)輥(10)上裝備有砂帶(12);所述牽引裝置(3)包括牽引輥(13)以及帶動(dòng)起轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)(11);所述收料裝置(4)包括芯筒(5)、2個(gè)頂頭部￠)、汽缸(8)和電機(jī)(11)，所述頂頭部(6)位于芯筒(5)的兩端，其中一個(gè)頂頭部(6)上設(shè)置汽缸(8)，另一個(gè)頂頭部出)上設(shè)置電機(jī)(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金屬板表面連續(xù)拉絲機(jī)，其特征在于所述放料裝置(I)下側(cè)設(shè)置第一機(jī)架(14)，所述第一機(jī)架(14)上設(shè)置導(dǎo)輥(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬板表面連續(xù)拉絲機(jī)，其特征在于所述拉絲裝置(2)下側(cè)設(shè)置第二機(jī)架(16)，所述砂帶被動(dòng)輥(9)和砂帶主動(dòng)輥(10)之間設(shè)有毛刷輥(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬板表面連續(xù)拉絲機(jī)，其特征在于所述牽引裝置(3)下側(cè)設(shè)置第三機(jī)架(18)，所述第三機(jī)架(18)上安裝有汽缸(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的金屬板表面連續(xù)拉絲機(jī)，其特征在于所述收料裝置(4)下側(cè)設(shè)有第四機(jī)架(19)，所述第四機(jī)架(19)上設(shè)置自動(dòng)糾偏檢測(cè)器。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬板表面連續(xù)拉絲機(jī)，依次設(shè)置有放料裝置、拉絲裝置、牽引裝置和收料裝置，其中，所述放料裝置包括芯筒、2個(gè)頂頭部、磁粉離合器和汽缸，所述頂頭部位于芯筒的兩端，其中一個(gè)頂頭部上設(shè)置磁粉離合器，另一個(gè)頂頭部上設(shè)置汽缸；所述拉絲裝置包括2組拉絲部位，其中每組拉絲部位均包括砂帶被動(dòng)輥、砂帶主動(dòng)輥以及帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述砂帶被動(dòng)輥和砂帶主動(dòng)輥上裝備有砂帶；所述牽引裝置包括牽引輥以及帶動(dòng)起轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)；所述收料裝置包括芯筒、2個(gè)頂頭部、汽缸和電機(jī)。本實(shí)用新型提供的金屬板表面連續(xù)拉絲機(jī)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，整體緊湊，占用空間小，采用雙工位設(shè)置，拉絲速度快。
文檔編號(hào)B24B21/04GK202701962SQ201220260329
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月4日
發(fā)明者華洪潮 申請(qǐng)人:臨安華創(chuàng)機(jī)械設(shè)備有限公司