專利名稱：一種逆變式直流電弧金屬霧化噴涂機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種金屬噴涂機(jī)，具體涉及ー種逆變式直流電弧金屬霧化噴涂機(jī)。
背景技術(shù)：
我國(guó)目前是世界上鋼鐵生產(chǎn)和消費(fèi)第一大國(guó)，每年生產(chǎn)消費(fèi)各類型鋼材數(shù)億噸計(jì)。鋼材有它優(yōu)良的使用性能，但它最大的弱點(diǎn)就是易氧化銹蝕。據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計(jì)，毎年大約有10% -20%的鋼材結(jié)構(gòu)物體因銹蝕而報(bào)廢，所以鋼材使用中第一要素是防銹處理，其中最好的方法是電鍍，在黑色鋼材處鍍上ー層鉻、鎳、銅、鋅等有色金屬，既美觀又防銹。而隨著大型鋼結(jié)構(gòu)件的開發(fā)應(yīng)用，例如橋梁、井架、大型鋼跨建筑等，因?yàn)槭荏w積 龐大限制，常規(guī)的金屬電鍍已無法完成大型鋼構(gòu)件的電鍍需求①?zèng)]有那么大的電鍍槽體來容下大型鋼構(gòu)件沒有那么大的電鍍?cè)O(shè)備來完成電鍍需要；③即使可能，但電鍍污染也無法解決；所以目前大型鋼構(gòu)件只能采用油漆噴涂，但是油漆噴涂的最大問題是油漆易老化脫落，一旦發(fā)現(xiàn)有脫落跡象，就需要及時(shí)重新噴涂，所以要定期清理重新噴涂，費(fèi)時(shí)費(fèi)エ還要影響正常使用。如果有ー種方法把有色金屬熔化成霧狀像油漆一樣噴涂到大型鋼構(gòu)件的表面，而又能像電鍍一祥將它們牢固地結(jié)合在一體，這樣就可以徹底解決大型鋼構(gòu)件的防銹和防老化問題，這就是新興的金屬霧化噴涂技術(shù)，但是要完成這項(xiàng)技術(shù)，必須要有專門的金屬霧化式噴涂設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種體積小、重量輕、能效高、安全可靠、操控方便、金屬霧化、噴涂質(zhì)量?jī)?yōu)良的逆變式直流電弧金屬霧化噴涂機(jī)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段是一種逆變式直流電弧金屬霧化噴涂機(jī)，包括逆變式直流電路、噴涂引弧裝置、走絲裝置、氣泵，其中逆變式直流電路連接氣泵和噴涂引弧裝置，噴涂引弧裝置連接走絲裝置；所述逆變式直流電路包括依次連接的三相整流単元、吸收濾波単元、IBGT高頻逆變単元、高頻變壓単元、快速整流単元、鎮(zhèn)流濾波單元，還包括PWM調(diào)控單元、送絲控制單元、氣控單元，其中PWM調(diào)控單元連接IGBT高頻逆變單元、鎮(zhèn)流濾波単元，送絲控制單元連接噴涂引弧裝置，氣控單元連接噴涂引弧裝置。工作原理將50HZ，3*380V交流電源經(jīng)三相整流單元成脈動(dòng)直流，再經(jīng)電抗器和電容器組成的吸收濾波単元平滑過濾，供給IGBT管，逆變成25KHZ高頻電源，再經(jīng)高頻變壓和高頻整流后，濾波得到一個(gè)帶閉環(huán)控制的大電流輸出下高精度穩(wěn)壓直流電源，輸出的穩(wěn)壓電流供給噴涂引弧裝置，產(chǎn)生直流電??；另一路穩(wěn)壓調(diào)速直流電源供噴涂引弧裝置調(diào)控驅(qū)動(dòng)走絲裝置來調(diào)控熔弧大小，再經(jīng)氣控単元控制氣流大小通斷；將走絲裝置送來的金屬熔絲，由電弧熔化成金屬溶流，并經(jīng)高壓氣化成霧狀噴到鋼構(gòu)件表面。因直流電弧能在瞬間產(chǎn)生數(shù)千度的高溫，將有色金屬絲高度熔化，并經(jīng)高壓氣流形成高溫金屬霧流噴向鋼構(gòu)件，且是高溫金屬霧流，其在鋼構(gòu)件上的附著力非常強(qiáng)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)強(qiáng)于油漆的噴涂附著力。有色金屬噴涂層抗老化、抗熱膨脹、抗脫落等都優(yōu)于油漆性質(zhì)，和電鍍層相仿，不用維護(hù)，提高了鋼構(gòu)件使用效率和使用年限。本實(shí)用新型的有益效果是由于使用了 IGBT，相同功率輸出下，高頻變壓単元只有傳統(tǒng)鐵芯變壓器的幾十分之一，使整機(jī)體積小、重量輕；三相整流単元和吸收濾波単元配合IGBT，使充電設(shè)備功率因素高達(dá)95%，保證了高效能；送絲控制単元和氣控單元連接噴涂引弧裝置，實(shí)現(xiàn)了操控方便的同時(shí)安全可靠；PWM調(diào)控單元配合IBGT高頻逆變単元實(shí)現(xiàn)了大電流輸出下高精度穩(wěn)壓直流電源，使金屬霧化效果好，噴涂質(zhì)量?jī)?yōu)良。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)ー步說明。圖I為本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型的電路原理示意圖。圖中1、逆變式直流電路，2、噴涂引弧裝置，3、走絲裝置，4、氣泵，11、三相整流單元，12、吸收濾波單元，13、IGBT高頻逆變單元，14、高頻變壓?jiǎn)卧?5、快速整流単元，16、鎮(zhèn)流濾波單元，17、PWM調(diào)控單元，18、送絲控制單元，19、氣控單元。
具體實(shí)施方式
如圖I、圖2所示，一種逆變式直流電弧金屬霧化噴涂機(jī)，包括逆變式直流電路I、噴涂引弧裝置2、走絲裝置3、氣泵4，其中逆變式直流電路I連接氣泵4和噴涂引弧裝置2，噴涂引弧裝置2連接走絲裝置3 ;所述逆變式直流電路I包括依次連接的三相整流単元11、吸收濾波単元12、IGBT高頻逆變単元13、高頻變壓単元14、快速整流単元15、鎮(zhèn)流濾波單元16，還包括PWM調(diào)控單元17、送絲控制單元18、氣控單元19，其中PWM調(diào)控單元17連接IGBT高頻逆變単元13、鎮(zhèn)流濾波単元16，送絲控制単元18連接噴涂引弧裝置2，氣控單元19連接噴涂引弧裝置2。使用吋，將50HZ，3*380V交流電源經(jīng)三相整流單元11整流成脈動(dòng)直流，再經(jīng)電抗器和電容器組成的吸收濾波単元12平滑過濾，供給IGBT高頻逆變単元13的IGBT管，逆變成25KHZ高頻電源，再經(jīng)高頻變壓?jiǎn)卧?4和快速整流単元15后，由鎮(zhèn)流濾波単元16濾波，電弧電源經(jīng)PWM調(diào)控逆變輸出高精度10V-40V可調(diào)穩(wěn)壓直流電弧電源和10V-24V可調(diào)穩(wěn)壓直流送絲電源，高精度10V-40V可調(diào)穩(wěn)壓直流電弧電源輸出的穩(wěn)壓電流供給噴涂引弧裝置2，產(chǎn)生直流電??；10V-24V可調(diào)穩(wěn)壓直流送絲電源供噴涂引弧裝置2調(diào)控驅(qū)動(dòng)走絲裝置來調(diào)控熔弧大小，再經(jīng)氣控単元19控制氣流大小通斷；將走絲裝置3送來的金屬熔絲，由電弧熔化成金屬溶流，并經(jīng)高壓氣化成霧狀噴到鋼構(gòu)件表面。因直流電弧能在瞬間產(chǎn)生數(shù)千度的高溫，將有色金屬絲高度熔化，并經(jīng)高壓氣流形成高溫金屬霧流噴向鋼構(gòu)件，且是高溫金屬霧流，其在鋼構(gòu)件上的附著力非常強(qiáng)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)強(qiáng)于油漆的噴涂附著力。有色金屬噴涂層抗老化、抗熱膨脹、抗脫落等都優(yōu)于油漆性質(zhì)，和電鍍層相仿，不用維護(hù)，提高了鋼構(gòu)件使用效率和使用年限。由于本電源調(diào)控采用了 PWM逐波控制技術(shù)，使輸出電流達(dá)到200A-400A，穩(wěn)壓特性也能達(dá)到I %精度，從而保證引弧容易、電弧穩(wěn)定、送絲均勻，保證金屬霧化穩(wěn)定均勻、噴涂速度可調(diào)、噴涂層厚度可控、金屬涂成美觀、附著力強(qiáng)等質(zhì)量要求。
權(quán)利要求1.一種逆變式直流電弧金屬霧化噴涂機(jī)，其特征在于包括逆變式直流電路(I)、噴涂引弧裝置(2)、走絲裝置(3)、氣泵(4)，其中逆變式直流電路⑴連接氣泵⑷和噴涂引弧裝置(2)，噴涂引弧裝置(2)連接走絲裝置(3);所述逆變式直流電路(I)包括依次連接的三相整流単元(11)、吸收濾波単元(12)、IGBT高頻逆變単元(13)、高頻變壓単元(14)、快速整流單元(15)、鎮(zhèn)流濾波單元(16),還包括PWM調(diào)控單元(17)、送絲控制單元(18)、氣控單元(19)，其中PWM調(diào)控單元(17)連接IGBT高頻逆變單元(13)、鎮(zhèn)流濾波單元(16)，送絲控制單元(18)連接噴涂引弧裝置(2)，氣控單元(19)連接噴涂引弧裝置(2)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種逆變式直流電弧金屬霧化噴涂機(jī)，包括逆變式直流電路、噴涂引弧裝置、走絲裝置、氣泵，其中逆變式直流電路連接氣泵和噴涂引弧裝置，噴涂引弧裝置連接走絲裝置；所述逆變式直流電路包括依次連接的三相整流單元、吸收濾波單元、IBGT高頻逆變單元、高頻變壓?jiǎn)卧⒖焖僬鲉卧?、?zhèn)流濾波單元，還包括PWM調(diào)控單元、送絲控制單元、氣控單元，其中PWM調(diào)控單元連接IGBT高頻逆變單元、鎮(zhèn)流濾波單元，送絲控制單元連接噴涂引弧裝置，氣控單元連接噴涂引弧裝置。本實(shí)用新型具有體積小、重量輕、能效高、安全可靠、操控方便、金屬霧化、噴涂質(zhì)量?jī)?yōu)良等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C23C4/12GK202440547SQ201220084059
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月28日
發(fā)明者李于民, 林澤潤(rùn), 費(fèi)昌洪 申請(qǐng)人:淮北精科機(jī)電設(shè)備修造有限公司