專利名稱：診斷高爐爐缸內(nèi)襯裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬黒色冶金范疇，尤其涉及ー種可用于進(jìn)行和控制高爐冶煉過程以保證高爐的工作安全和延長爐期的診斷高爐爐缸內(nèi)襯裝置。
背景技術(shù)：
已知有ー種電子模擬方法可測定高爐爐基的溫度場。根據(jù)這一方法，沿高爐爐底坑的深度測定溫度場，反之可按爐基軸線上的溫度來判定爐底坑的深度。但該法由于缺乏監(jiān)測必要參數(shù)的手段而不能診斷高爐下爐缸內(nèi)襯的狀況，也不能保證高爐安全可靠的エ作。
國內(nèi)在診斷高爐下爐缸內(nèi)襯狀況裝置中，同一測點(diǎn)中離爐殼近的外襯磚中只埋設(shè)ー個(gè)溫差熱電偶，不能反映出很厚[約2米厚]的爐襯磚浸蝕情況，只有靠近爐內(nèi)襯磚的溫差熱電偶才能反映出的爐襯磚浸蝕情況，當(dāng)?shù)谝粋€(gè)離爐內(nèi)襯磚的溫差熱電偶隨襯磚被浸蝕掉同時(shí)也被浸蝕掉。當(dāng)然，也有采用在下爐缸內(nèi)襯軸向上每個(gè)點(diǎn)溫差電偶的數(shù)量n ^ 3的測量方法，上述方法的測量精度因受線性排布的影響，仍不能真實(shí)反映出爐襯磚浸蝕的情況。另外，上述溫差熱電偶在高溫環(huán)境下因缺乏相應(yīng)的防護(hù)體系，使用壽命也受到很大限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明g在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種測量精度高，適應(yīng)性強(qiáng)，溫差熱電偶使用壽命長，能保證高爐安全可靠運(yùn)行且能反映出很厚爐襯磚浸蝕情況的診斷高爐爐缸內(nèi)襯裝置。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的。一種診斷高爐爐缸內(nèi)襯裝置，它包括下爐缸內(nèi)襯、溫差電偶及CPU;所述溫差電偶置于下爐缸內(nèi)襯中；所述溫差電偶的輸出端接CPU的輸入端；所述溫差電偶由位于下爐缸內(nèi)襯周向上數(shù)個(gè)溫差電偶測量單元組成；所述溫差電偶測量単元包括第一測量單元、第二測量單元及第三測量單元；第一測量單元、第二測量單元及第三測量單元呈等邊三角形分布；所述溫差電偶用于測量整個(gè)下爐缸內(nèi)襯的溫度；所述CPU自動(dòng)接收溫差電偶發(fā)出的溫度信號(hào)并進(jìn)而分析下爐缸內(nèi)襯的狀況。作為ー種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述第一測量單元、第二測量單元及第三測量單元的外部分別固定設(shè)有防護(hù)模塊；所述防護(hù)模塊包括陶瓷管及套裝其中的剛玉管；在所述陶瓷管與剛玉管之間設(shè)有石墨填充劑層。國內(nèi)在診斷高爐下爐缸內(nèi)襯狀況裝置中，同一測點(diǎn)中離爐殼近的外襯磚中只埋設(shè)ー個(gè)溫差熱電偶，不能反映出很厚[約2米厚]的爐襯磚浸蝕情況，只有靠近爐內(nèi)襯磚的溫差熱電偶才能反映出的爐襯磚浸蝕情況，當(dāng)?shù)谝粋€(gè)離爐內(nèi)襯磚的第一測量單元隨襯磚被浸蝕掉同時(shí)也被浸蝕掉，第二測量單元又反映出爐襯磚浸蝕情況，直至第2個(gè)被浸蝕掉后，第三測量單元反映出應(yīng)停爐換內(nèi)襯磚了。另外，由于第一測量單元、第二測量單元及第三測量単元呈等邊三角形分布，這種組合形式在溫差熱電偶數(shù)量相當(dāng)?shù)那闆r下，擴(kuò)充了溫差熱電偶的測量區(qū)域，提高了測量精度。第一測量單元、第二測量單元及第三測量單元的外部分別設(shè)有的防護(hù)模塊，對(duì)延長溫差熱電偶的使用壽命產(chǎn)生重要影響。石墨填充劑層可調(diào)整陶瓷管與剛玉管之間的應(yīng)力分布，從而達(dá)到延長溫差熱電偶使用壽命的目的。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步說明。圖I為本發(fā)明的原理框圖。圖2為本發(fā)明溫差熱電偶結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明溫差熱電偶分布圖。 圖中1、第一測量單元；2、第二測量單元；3、第三測量單元；4、剛玉管；5、陶瓷管；6、石墨填充劑層；7、測量頭。
具體實(shí)施例方式如圖I所示，診斷高爐爐缸內(nèi)襯裝置，它包括下爐缸內(nèi)襯、溫差電偶及CPU ;所述溫差電偶置于下爐缸內(nèi)襯中；所述溫差電偶的輸出端接CPU的輸入端；所述溫差電偶由位于下爐缸內(nèi)襯周向上數(shù)個(gè)溫差電偶測量單元組成；所述溫差電偶測量単元包括第一測量單元I、第二測量單元2及第三測量單元3 ;第一測量單元I、第二測量單元2及第三測量單元3呈等邊三角形分布；所述溫差電偶用于測量整個(gè)下爐缸內(nèi)襯的溫度；所述CPU自動(dòng)接收溫差電偶發(fā)出的溫度信號(hào)并進(jìn)而分析下爐缸內(nèi)襯的狀況。參見圖2，本發(fā)明所述第一測量單元I、第二測量單元2及第三測量單元3的外部分別固定設(shè)有防護(hù)模塊；所述防護(hù)模塊包括陶瓷管5及套裝其中的剛玉管4 ;在所述陶瓷管5與剛玉管4之間設(shè)有石墨填充劑層6。參見圖3，本發(fā)明適應(yīng)性強(qiáng)，可提高下爐缸內(nèi)襯狀況的診斷精確度，由此可導(dǎo)致高爐的工作安全及爐期的延長。在根據(jù)熱負(fù)荷監(jiān)測高爐下爐缸燒蝕情況的方法中，借助于溫差電偶測量下爐缸圓周內(nèi)襯的溫度，起碼要測與高爐風(fēng)口數(shù)縱向同軸心各點(diǎn)和所有風(fēng)ロ線各點(diǎn)內(nèi)襯的溫度。圓周每ー測點(diǎn)區(qū)域沿埋設(shè)等邊三角形測量單元。只有這樣安裝溫差電偶，才可以監(jiān)測到爐殼與下爐缸和爐底冷卻器之間因長期運(yùn)行而形成的空洞中是否有爐缸氣體產(chǎn)生并發(fā)生流動(dòng)。以上所述僅為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種診斷高爐爐缸內(nèi)襯裝置，包括下爐缸內(nèi)襯，其特征在于，還包括溫差電偶及CPU ;所述溫差電偶置于下爐缸內(nèi)襯中；所述溫差電偶的輸出端接CPU的輸入端；所述溫差電偶由位于下爐缸內(nèi)襯周向上數(shù)個(gè)溫差電偶測量單元組成；所述溫差電偶測量單元包括第一測量單元(I)、第二測量單元(2)及第三測量單元(3);第一測量單元(I)、第二測量單元(2)及第三測量單元(3)呈等邊三角形分布；所述溫差電偶用于測量整個(gè)下爐缸內(nèi)襯的溫度；所述CPU自動(dòng)接收溫差電偶發(fā)出的溫度信號(hào)并進(jìn)而分析下爐缸內(nèi)襯的狀況。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的診斷高爐爐缸內(nèi)襯裝置，其特征在于所述第一測量單元(I)、第二測量單元(2)及第三測量單元(3)的外部分別固定設(shè)有防護(hù)模塊；所述防護(hù)模塊包括陶瓷管(5)及套裝其中的剛玉管(4);在所述陶瓷管(5)與剛玉管(4)之間設(shè)有石墨填充劑層(6)。
全文摘要
本發(fā)明屬黑色冶金范疇，尤其涉及一種診斷高爐爐缸內(nèi)襯裝置，它包括下爐缸內(nèi)襯、溫差電偶及CPU；溫差電偶置于下爐缸內(nèi)襯中；溫差電偶的輸出端接CPU的輸入端；溫差電偶由位于下爐缸內(nèi)襯周向上數(shù)個(gè)溫差電偶測量單元組成；溫差電偶測量單元包括第一測量單元(1)、第二測量單元(2)及第三測量單元(3)；第一測量單元(1)、第二測量單元(2)及第三測量單元(3)呈等邊三角形分布；溫差電偶用于測量整個(gè)下爐缸內(nèi)襯的溫度；CPU自動(dòng)接收溫差電偶發(fā)出的溫度信號(hào)并進(jìn)而分析下爐缸內(nèi)襯的狀況。本發(fā)明測量精度高，適應(yīng)性強(qiáng)，溫差熱電偶使用壽命長，能保證高爐安全可靠運(yùn)行。
文檔編號(hào)C21B7/24GK102965461SQ20121056548
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者劉東業(yè), 舍甫琴科·安東里, 威爾貢·亞歷山大, 德沃斯金·鮑里斯 申請(qǐng)人:營口戴斯瑪克科技發(fā)展有限公司