一種耐磨、耐腐蝕鋼球的鍛造方法
【專利摘要】一種耐磨、耐腐蝕鋼球的鍛造方法，該方法包括如下步驟：1、選用組成成分按重量百分比計(jì)為：C：0.5～0.65％，Si：0.17～0.37％，Mn：0.6～1.2％，S：≤0.035％，P：≤0.035％，Cr：≤0.25％，余量為Fe的圓鋼；2、將所述圓鋼加熱至950～1100℃，熱切下料，模鍛成鋼球；3、將模鍛成的鋼球溫度預(yù)冷至850℃，進(jìn)入淬火池淬火；4、淬火池中的淬火介質(zhì)使用鈣鎂的含量低于鈣1mg/L鎂0.7mg/L的凈化水，水溫低于35℃。本發(fā)明有益效果：通過對鋼球化學(xué)成分的調(diào)整，鋼球理化指標(biāo)均勻，讓鋼球更耐酸堿等化學(xué)成分腐蝕，使用鈣鎂含量低于鈣1mg/L鎂0.7mg/L的凈化水淬火，淬火后的鋼球硬度會比較穩(wěn)定不易破碎，硬度可達(dá)：50～65HRC。
【專利說明】一種耐磨、耐腐蝕鋼球的鍛造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼球的生產(chǎn)方法，具體說涉及一種耐磨、耐腐蝕鋼球的鍛造方法。【背景技術(shù)】
[0002]球磨機(jī)鋼球是球磨機(jī)重要的基礎(chǔ)零部件，在一些特殊條件下，常常需要特殊材質(zhì)的鋼球，來完成不同環(huán)境下所要求達(dá)到的功能，現(xiàn)在市場上的鋼球一般分為兩種:鑄造和鍛造，但是他們的耐磨程度是不一樣的，一般采用鑄造方法生產(chǎn)的鋼球普遍存在成本高、碎球率高、硬度不高耐磨性差的缺點(diǎn)，而鍛造鋼球通過對鋼球組成成分的調(diào)整、選擇，直接高溫加熱然后采取鍛造的辦法制造出來的鋼球，它不需要熔煉鑄造，只經(jīng)過鍛打制造和選擇合適的淬火介質(zhì)、淬火溫度鍛造的鋼球，硬度更高，它的抗沖擊性、耐磨性越好，而且在酸堿等復(fù)雜環(huán)境下耐腐蝕強(qiáng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種耐磨、耐腐蝕鋼球的鍛造方法。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種耐磨、耐腐蝕鋼球的鍛造方法，其特征在于該方法包括如下步驟:1、選用組成成分按重量百分比計(jì)為:C:0.5~0.65%, Si:0.17 ~0.37%, Mn:0.6 ~1.2%，S:≤ 0.035%, P..( 0.035%, Cr..( 0.25%，余量為 Fe的圓鋼；2、將所述圓鋼加熱至950~1100°C，熱切下料，模鍛成鋼球；3、將模鍛成的鋼球溫度預(yù)冷至850°C，進(jìn)入淬火池淬火；4、淬火池中的淬火介質(zhì)使用鈣鎂的含量低于鈣lmg/L鎂0.7mg/L的凈化水，水溫低于35°C。
[0005]本發(fā)明有益效果:通過對鋼球化學(xué)成分的調(diào)整，鋼球理化指標(biāo)均勻，讓鋼球更耐酸堿等化學(xué)成分腐蝕，使用鈣鎂含量低于鈣lmg/L鎂0.7mg/L的凈化水淬火，淬火后的鋼球硬度會比較穩(wěn)定不易破碎，硬度可達(dá):50~65HRC。
【具體實(shí)施方式】
[0006]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0007]實(shí)施例
[0008]一種耐磨、耐腐蝕鋼球的鍛造方法，包括如下步驟:首先，選用以下組成成分按重量百分比計(jì)為:C:0.5 ~0.65%, Si:0.17 ~0.37%, Mn:0.6 ~1.2%，S:≤ 0.035%, P:^ 0.035%,Cr:^0.25%,余量為Fe的圓鋼，將所述圓鋼送入加熱爐加熱至950~1100°C，等圓鋼燒熟燒透后，使用設(shè)備熱切下料，模鍛成鋼球，將模鍛成的鋼球溫度預(yù)冷至850°C，進(jìn)入鈣鎂的含量低于鈣lmg/L鎂0.7mg/L、溫度低于35°C的凈化水中淬火。
【權(quán)利要求】
1.一種耐磨、耐腐蝕鋼球的鍛造方法，其特征在于該方法包括如下步驟:1、選用組成成分按重量百分比計(jì)為:c:0.5~0.65%, Si:0.17~0.37%, Mn:0.6~1.2%，S:≤0.035%, P ≤0.035%, Cr≤ 0.25%，余量為Fe的圓鋼；2、將所述圓鋼加熱至950~1100°C，熱切下料，模鍛成鋼球；3、將模鍛成的鋼球溫度預(yù)冷至850°C，進(jìn)入淬火池淬火；4、淬火池中的淬火介質(zhì)使用鈣鎂的含量低于鈣lmg/L鎂0.7mg/L的凈化水，水溫低于35°C。
【文檔編號】C21D9/36GK103834865SQ201210509885
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月21日
【發(fā)明者】李運(yùn)德, 李茂奎, 盧寶泉 申請人:山東興盛礦業(yè)有限責(zé)任公司