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強冷式立式磨簧機砂輪裝置的制作方法

文檔序號:3263000閱讀:245來源:國知局
專利名稱:強冷式立式磨簧機砂輪裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種磨簧機砂輪裝置,尤其是一種強冷式立式磨簧機砂輪裝置。
背景技術(shù)
立式雙端面磨簧機是彈簧端面磨削加工的主要設(shè)備,彈簧端面磨削是彈簧加工過程中一個重要工序。其結(jié)構(gòu)原理是彈簧放在料盤里,料盤在上、下砂輪之間,磨削時料盤、上、下砂輪同時旋轉(zhuǎn),通過砂輪的上下移動進給以達到磨削彈簧二端面的目的。人們在加工過程中,為了提高生產(chǎn)效率采用提高磨削砂輪的轉(zhuǎn)速或加大磨削砂輪的進給量,都因磨削 砂輪的溫度過高而使彈簧端面硬度降低,造成彈簧失效。目前磨削砂輪溫度是制約磨削加工效率的主要瓶頸,而降溫方法極其被動,完全靠砂輪一側(cè)均勻分布的小孔(未通)來散熱,效果很差,也是現(xiàn)有立式磨簧機的不足之處。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種強冷式立式磨簧機砂輪裝置,該裝置能有效地降低砂輪在磨削過程中的溫度上升速度,保證在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)上提高彈簧的磨削效率和彈簧的磨削質(zhì)量,同時還能減少砂輪的磨削損耗,具有節(jié)能、降耗、增效等優(yōu)點。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案,一種強冷式立式磨簧機砂輪裝置,包括主軸,主軸的一端設(shè)有并緊螺帽,主軸上通過并緊螺帽安裝支承盤,支承盤上固定有砂輪連接盤,砂輪連接盤上安裝砂輪;其特征是在所述主軸和并緊螺帽上分別設(shè)有第一通風(fēng)孔和第二通風(fēng)孔,在與砂輪連接盤相貼合一側(cè)的支承盤上設(shè)有若干個可通風(fēng)的第一風(fēng)道,在所述砂輪連接盤的正反兩面均設(shè)有若干個可通風(fēng)的第二風(fēng)道,在所述砂輪上沿軸向方向均勻分布若干個通孔。所述砂輪與主軸分別設(shè)在砂輪連接盤的兩側(cè),砂輪連接盤將主軸上的第一通風(fēng)孔和砂輪的中心孔相隔離。所述第一通風(fēng)孔和第二通風(fēng)孔相連通。所述第一風(fēng)道和第二通風(fēng)孔相連通。所述靠近支承盤一側(cè)的第二風(fēng)道和第一風(fēng)道相連通 所述通孔與靠近砂輪一側(cè)的第二風(fēng)道相連通。本發(fā)明具有以下優(yōu)點
1.采用該砂輪裝置可以有效的提高砂輪散熱速度、降低砂輪及彈簧工件溫度;
2.該裝置采用高壓空氣以及二位二通電磁閥控制,保證其通風(fēng)效果更佳、節(jié)能效果更
好;
3.砂輪連接盤將主軸上的第一通風(fēng)孔與砂輪的中心孔相隔離,避免灰塵落入支承盤
內(nèi);
4.該裝置結(jié)構(gòu)簡單,在現(xiàn)有立式磨簧機結(jié)構(gòu)稍作改動便可實現(xiàn)其目的。


圖I為本發(fā)明所述立式磨簧機的磨削結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明所述強冷式立式磨簧機砂輪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合具體附圖對本發(fā)明作進一步說明。如圖2所示,所述強冷式立式磨簧機砂輪裝置包括砂輪I、砂輪連接盤2、并緊螺帽
3、支承盤4、主軸5、第一通風(fēng)孔6、第二通風(fēng)孔7、第一風(fēng)道8、第二風(fēng)道9、通孔10等。本發(fā)明包括主軸5,主軸5的一端設(shè)有并緊螺帽3,主軸5和并緊螺帽3上分別設(shè) 有第一通風(fēng)孔6和第二通風(fēng)孔7,第一通風(fēng)孔6和第二通風(fēng)孔7相連通;所述主軸5上通過并緊螺帽3安裝支承盤4,支承盤4上固定有砂輪連接盤2,在與砂輪連接盤2相貼合一側(cè)的支承盤4上設(shè)有若干個可通風(fēng)的第一風(fēng)道8,第一風(fēng)道8與第二通風(fēng)孔7相連通;所述砂輪連接盤2的正反兩面均設(shè)有若干個可通風(fēng)的第二風(fēng)道9,靠近支承盤4 一側(cè)的第二風(fēng)道9和第一風(fēng)道8相連通;所述砂輪連接盤2上安裝砂輪1,在砂輪I上沿軸向方向均勻分布若干個通孔10,通孔10與靠近砂輪I 一側(cè)的第二風(fēng)道9相連通;
所述砂輪I與主軸5分別設(shè)在砂輪連接盤2的兩側(cè),砂輪連接盤2將主軸5上的第一通風(fēng)孔6和砂輪I的中心孔相隔離。本發(fā)明的工作原理及工作過程如圖I所示,立式磨簧機的磨削結(jié)構(gòu)是由上、下兩個本發(fā)明所述的強冷式立式磨簧機砂輪裝置及料盤13組成。彈簧放在料盤13里,料盤13在上、下兩個強冷式立式磨簧機砂輪裝置的砂輪之間,磨削時料盤、砂輪同時旋轉(zhuǎn),通過砂輪的上下移動進給以達到磨削彈簧二端面的目的;如圖2所示,當(dāng)砂輪I磨削時,電磁閥打開,高壓空氣通過主軸5向所述強冷式立式磨簧機砂輪裝置中導(dǎo)入,并通過并緊螺帽3和主軸5上的第一通風(fēng)孔6和第二通風(fēng)孔7,支承盤4、砂輪連接盤2表面的第一風(fēng)道8和第二風(fēng)道9,以及砂輪I上的孔通10中流出,帶走磨削過程中產(chǎn)生的熱量,從而實現(xiàn)砂輪I的冷卻降溫;當(dāng)電磁閥關(guān)閉時,高壓空氣停止導(dǎo)入。
權(quán)利要求
1.一種強冷式立式磨簧機砂輪裝置,包括主軸(5),主軸(5)的一端設(shè)有并緊螺帽(3),主軸(5)上通過并緊螺帽(3)安裝支承盤(4),支承盤(4)上固定有砂輪連接盤(2),砂輪連接盤(2)上安裝砂輪(I);其特征是在所述主軸(5)和并緊螺帽(3)上分別設(shè)有第一通風(fēng)孔(6)和第二通風(fēng)孔(7),在與砂輪連接盤(2)相貼合一側(cè)的支承盤(4)上設(shè)有若干個可通風(fēng)的第一風(fēng)道(8),在所述砂輪連接盤(2)的正反兩面均設(shè)有若干個可通風(fēng)的第二風(fēng)道(9),在所述砂輪(I)上沿軸向方向均勻分布若干個通孔(IO )。
2.如權(quán)利要求I所述的強冷式立式磨簧機砂輪裝置,其特征是所述砂輪(I)與主軸(5)分別設(shè)在砂輪連接盤(2)的兩側(cè),砂輪連接盤(2)將主軸(5)上的第一通風(fēng)孔(6)和砂輪(I)的中心孔相隔離。
3.如權(quán)利要求I所述的強冷式立式磨簧機砂輪裝置,其特征是所述第一通風(fēng)孔(6)和第二通風(fēng)孔(7)相連通。
4.如權(quán)利要求I所述的強冷式立式磨簧機砂輪裝置,其特征是所述第一風(fēng)道(8)和第二通風(fēng)孔(7)相連通。
5.如權(quán)利要求I所述的強冷式立式磨簧機砂輪裝置,其特征是所述靠近支承盤(4)一側(cè)的第二風(fēng)道(9)和第一風(fēng)道(8)相連通。
6.如權(quán)利要求I所述的強冷式立式磨簧機砂輪裝置,其特征是所述通孔(10)與靠近砂輪(I) 一側(cè)的第二風(fēng)道(9 )相連通。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種強冷式立式磨簧機砂輪裝置,包括主軸,主軸的一端設(shè)有并緊螺帽,主軸通過并緊螺帽與支承盤相連接,支承盤上固定有砂輪連接盤,砂輪連接盤上安裝砂輪;其特征是在所述主軸和并緊螺帽上分別設(shè)有第一通風(fēng)孔和第二通風(fēng)孔,在與砂輪連接盤相貼合一側(cè)的支承盤上設(shè)有若干個可通風(fēng)的第一風(fēng)道,在所述砂輪連接盤的正反兩面均設(shè)有若干個可通風(fēng)的第二風(fēng)道,在所述砂輪上沿軸向方向均勻分布若干個通孔。該裝置能有效地降低砂輪在磨削過程中的溫度上升速度,保證在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)上提高彈簧的磨削效率和彈簧的磨削質(zhì)量,同時還能減少砂輪的磨削損耗,具有節(jié)能、降耗、增效等優(yōu)點。
文檔編號B24D7/10GK102909666SQ20121047181
公開日2013年2月6日 申請日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者孫壽元 申請人:無錫威孚精密機械制造有限責(zé)任公司
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