專利名稱：油冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及油淬火技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及ー種油冷卻裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的油淬火生產(chǎn)廠家對(duì)淬火油采取的冷卻エ藝一般為敞開式和通風(fēng)散熱等方式，此種方式顯然不適用連續(xù)進(jìn)行淬火作業(yè)的連續(xù)熱處理爐，連續(xù)爐的特點(diǎn)在于持續(xù)作業(yè)，除了油循環(huán)系統(tǒng)的增設(shè)外，必要的水冷循環(huán)系統(tǒng)是相當(dāng)重要的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述的不足，提供ー種油冷卻裝置。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是油冷卻裝置，包括上層冷卻系統(tǒng)、下層冷卻系統(tǒng)、循環(huán)水上支路和循環(huán)水下支路，所述的上層冷卻系統(tǒng)與下層冷卻系統(tǒng)連接，所述的循環(huán)水上支路上連有上層冷卻系統(tǒng)、下層冷卻系統(tǒng)，所述的下層冷卻系統(tǒng)上連有循環(huán)水下支路。本發(fā)明可以有效的控制淬火油溫在一定的區(qū)間范圍內(nèi)，保證其エ藝的穩(wěn)定性。


圖I是本發(fā)明示意圖。其中I、上層冷卻系統(tǒng)2、下層冷卻系統(tǒng)3、循環(huán)水上支路4、循環(huán)水下支路。
具體實(shí)施例方式如圖I所示，油冷卻裝置，包括上層冷卻系統(tǒng)I、下層冷卻系統(tǒng)2、循環(huán)水上支路3和循環(huán)水下支路4，所述的上層冷卻系統(tǒng)I與下層冷卻系統(tǒng)2連接，所述的循環(huán)水上支路3上連有上層冷卻系統(tǒng)I、下層冷卻系統(tǒng)2，所述的下層冷卻系統(tǒng)2上連有循環(huán)水下支路4。源于廠區(qū)自來水系統(tǒng)的循環(huán)水上支路3流入上層冷卻系統(tǒng)I、下層冷卻系統(tǒng)2，上層冷卻系統(tǒng)I中的水再流入下層冷卻系統(tǒng)2，最后從循環(huán)水下支路4流出。
權(quán)利要求
1.油冷卻裝置，其特征在于包括上層冷卻系統(tǒng)(I)、下層冷卻系統(tǒng)(2)、循環(huán)水上支路(3)和循環(huán)水下支路(4)，所述的上層冷卻系統(tǒng)(I)與下層冷卻系統(tǒng)(2)連接，所述的循環(huán)水上支路(3)上連有上層冷卻系統(tǒng)(I)、下層冷卻系統(tǒng)(2)，所述的下層冷卻系統(tǒng)(2)上連有循環(huán)水下支路(4)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種油冷卻裝置，包括上層冷卻系統(tǒng)、下層冷卻系統(tǒng)、循環(huán)水上支路和循環(huán)水下支路，所述的上層冷卻系統(tǒng)與下層冷卻系統(tǒng)連接，所述的循環(huán)水上支路上連有上層冷卻系統(tǒng)、下層冷卻系統(tǒng)，所述的下層冷卻系統(tǒng)上連有循環(huán)水下支路。本發(fā)明可以有效的控制淬火油溫在一定的區(qū)間范圍內(nèi)，保證其工藝的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)C21D1/64GK102766741SQ20121022134
公開日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月30日
發(fā)明者李向輝 申請(qǐng)人:大連伯新特鋼制品有限公司