專利名稱：一種平輥輥型磨削cvc輥型的方法
技術領域：
本發(fā)明屬于冷熱軋帶鋼軋輥磨削領域，特別涉及一種平輥軋輥輥型改成CVC復雜曲線軋輥輥型磨削的方法。
背景技術：
在冷熱軋板卷生產線配套的磨輥間，由于某些原因經常需要進行軋輥輥型的修改，在需要將平輥輥型修改成CVC輥型時，如圖I所示的CVC輥型示意圖，通常在磨床上采取以下三段手動程序進行磨削I、先手動對刀磨削平輥對應CVC曲線最低點；2、再手動對刀磨削平輥對應CVC曲線中部；3、最后手動對刀磨削平輥對應CVC曲線最高點。該磨削工藝路線存在以下缺點I、磨削時間長。由于該程序是通過三個單體程序完成平輥輥型改CVC輥型，所以總程序執(zhí)行時間長，一般情況下平輥改成CVC輥型所需時間約三個小時；2、磨削質量差。三段磨削CVC輥型的程序都屬于單體，在相互兩段的銜接處有明顯的缺陷，如明顯刀花等，嚴重影響軋輥磨削質量；3、存在砂輪和軋輥相撞的風險。此操作步驟需要三次手動進砂輪，每一次都要求操作者精神集中，一旦對刀失誤將直接導致砂輪和軋輥相撞，損傷軋輥和砂輪。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種操作簡單、安全和節(jié)約用時的平輥軋輥輥型改成CVC復雜曲線軋輥輥型磨削的方法。為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種平輥輥型磨削CVC輥型的方法，包括以下步驟I)生成CVC輥型曲線；2)根據所述CVC輥型曲線，確定磨削程序基礎參數；3)在所述磨削程序基礎參數上，根據所述CVC輥型曲線進行平輥改CVC輥型的磨削；所述磨削包括磨削平輥對應CVC輥型曲線低點部分、磨削平輥對應CVC輥型曲線中部部分和低點部分及通體磨削平輥至達到CVC曲線輥型。進一步地，步驟I)所述生成CVC輥型曲線包括確定磨削輥身長度的零點和結束點；由CVC輥型曲線方程，生成CVC輥型曲線。進一步地，步驟2)所述確定磨削程序基礎參數是確定好軋輥的原點位置、軋輥輥面通體長度、砂輪寬度和托架間距。進一步地，所述磨削平輥對應CVC輥型曲線低點部分包括先將軋輥軸向對應目標CVC曲線輥身中部直徑最大處作為自動對砂輪點，自動對好砂輪，然后開始自動磨削平輥對應CVC輥型曲線的低點部分，磨削至該段砂輪電機輸出電流百分比波動范圍小于5%后完成該段磨削。進一步地，所述的磨削平輥對應CVC輥型曲線中部部分和低點部分包括先將自動對到點作為中部部分起點、將軋輥軸向對應目標CVC曲線輥身中部直徑最小處作為中部部分結束點，在平輥對應CVC輥型曲線低點部分段磨削完成后，自動磨削平輥對應CVC輥型曲線中部部分，同時繼續(xù)修整平輥對應所述的CVC輥型曲線低部部分，當砂輪電機輸出電流百分比達到20 70%范圍內且波動范圍小于5%時執(zhí)行通體磨削程序段。進一步地，所述的通體磨削平輥至達到CVC曲線的輥型包括先在400 800mm/min范圍內由低到高設定滑架速度，觀察磨削砂輪電機輸出電流百分比值的變化，當砂輪電機輸出電流百分比波動范圍小于5%時即可認為CVC輥型曲線已經達到要求，再測量實際CVC輥型曲線，然后按照正常磨削程序磨削以糾正輥形輥型偏差和改善表面質量。進一步地，所述磨削程序參數配置如下
權利要求
1.一種平輥輥型磨削CVC輥型的方法，包括以下步驟.1)生成CVC輥型曲線；.2)根據所述CVC輥型曲線，確定磨削程序基礎參數；.3)在所述磨削程序基礎參數上，根據所述CVC輥型曲線進行平輥改CVC輥型的磨削； 所述磨削包括磨削平輥對應CVC輥型曲線低點部分、磨削平輥對應CVC輥型曲線中部部分和低點部分及通體磨削平輥至達到CVC曲線輥型。
2.根據權利要求I所述的平輥輥型磨削CVC輥型的方法，其特征在于步驟I)所述生成CVC輥型曲線包括確定磨削輥身長度的零點和結束點；根據CVC輥型曲線方程生成CVC輥型曲線。
3.根據權利要求I所述的平輥輥型磨削CVC輥型的方法，其特征在于步驟2)所述確定磨削程序基礎參數是確定好軋輥的原點位置、軋輥輥面通體長度、砂輪寬度和托架間距。
4.根據權利要求I所述的平輥輥型磨削CVC輥型的方法，其特征在于，所述磨削平輥對應CVC輥型曲線低點部分包括先將軋輥軸向對應CVC曲線輥身中部直徑最大處作為自動對砂輪點，自動對好砂輪， 然后開始自動磨削平輥對應目標CVC輥型曲線的低點部分，磨削至該段砂輪電機輸出電流百分比波動范圍小于5%后完成該段磨削。
5.根據權利要求I所述的平輥輥型磨削CVC輥型的方法，其特征在于，所述的磨削平輥對應CVC輥型曲線中部部分和低點部分包括先將自動對到點作為中部部分起點、將軋輥軸向對應目標CVC曲線輥身中部直徑最小處作為中部部分結束點，在平輥對應CVC輥型曲線低點部分段磨削完成后，自動磨削平輥對應CVC輥型曲線中部部分，同時繼續(xù)修整平輥對應所述的CVC輥型曲線低部部分，當砂輪電機輸出電流百分比達到20 70%范圍內且波動范圍小于5%時執(zhí)行通體磨削程序段。
6.根據權利要求I所述的平輥輥型磨削CVC輥型的方法，其特征在于，所述的通體磨削平輥至達到CVC曲線輥型包括先在400 800mm/min范圍內由低到高設定滑架速度，觀察磨削砂輪電機輸出電流百分比值的變化，當砂輪電機輸出電流百分比波動范圍小于5%時即可認為CVC輥型曲線已經達到要求，再測量實際CVC輥型曲線，然后按照正常磨削程序磨削以糾正輥形輥型偏差和改善表面質量。
7.根據權利要求1-6任一項所述的平輥輥型磨削CVC輥型的方法，其特征在于，所述磨削程序參數配置如下
全文摘要
本發(fā)明提供一種平輥輥型磨削CVC輥型的方法，包括三個步驟1)生成CVC輥型曲線；2)根據CVC輥型曲線，確定磨削程序基礎參數；3)在磨削程序基礎參數上，根據CVC輥型曲線進行平輥改CVC輥型的磨削，包括磨削平輥對應CVC曲線低點部分、磨削平輥對應CVC曲線中部部分和低點部分及通體磨削平輥至達到CVC曲線輥型。在實際操作時，僅需要進行一次自動進砂輪，然后依據砂輪電機電流顯示百分比值情況決定是否需要跳躍到下一磨削步驟，直至磨削完成，整個磨削過程約需一小時，克服了磨削時間長、需要多次對砂輪、存在砂輪與軋輥碰撞危險等缺點，具有操作簡單、安全和節(jié)約用時等特點。
文檔編號B24B5/37GK102581712SQ201210083659
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月27日 優(yōu)先權日2012年3月27日
發(fā)明者吳亮, 孫建華, 張月光, 陳新新, 陳甚超, 馬寧 申請人:首鋼總公司