專利名稱：不銹鋼焊管在線光亮固溶機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及不銹鋼焊管在線處理裝置，具體涉及不銹鋼焊管在線光亮固溶機。
背景技術(shù)：
不銹鋼焊管的生產(chǎn)過程中，焊管是由料板卷制焊接而成，焊接后造成碳化物析出，晶格缺陷，使不銹鋼耐蝕性能下降。固溶處理后的不銹鋼耐蝕性能能夠恢復(fù)到最佳狀態(tài)，所以現(xiàn)在市場有兩種常見狀態(tài)的不銹鋼管，一種是不固溶的毛坯管，另一種是固溶管。現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)需要對不銹鋼焊管進行固溶處理時，在砂帶機的末端設(shè)置包括固溶爐2和機架I的固溶機，，具體結(jié)構(gòu)參見圖I和圖2，經(jīng)砂帶機打磨后的不銹鋼焊管從砂帶機出來后直接進入固溶機中的固溶爐2進行固溶處理；不需要對不銹鋼焊管進行固溶時，需將與固溶爐2連 接的機架I拆卸，需要再次使用固溶機時，再將與固溶爐2連接的機架I重新裝上；極大的浪費了時間，降低了工作效率；此外，固溶爐上石英玻璃管也是比較容易碰碎的，萬一碰碎還得重新安裝石英玻璃管，無疑是增加生產(chǎn)成本，降低生產(chǎn)效率。然而固溶處理在生產(chǎn)中有兩種，一種是光亮固溶，一種是黑固溶(在空氣中加熱，水冷)。光亮固溶是將不銹鋼焊管加熱到1080°C上下，在充滿氫氣的爐膛內(nèi)急劇降溫至室溫，現(xiàn)有技術(shù)中的不銹鋼光亮固溶處理所采用的固溶爐參見圖6和圖7，該固溶爐包括第一環(huán)座11，第二環(huán)座12，第三環(huán)座13，在第一環(huán)座11和第二環(huán)座12之間設(shè)有加熱區(qū)8，第二環(huán)座12上設(shè)有氣體供應(yīng)區(qū)10，在第二環(huán)座12和第三環(huán)座13之間設(shè)有冷卻區(qū)9，氣體供應(yīng)區(qū)10上設(shè)有溫度測量儀16和氣體入口 15，氫氣從氣體入口 15進入到達第二環(huán)座12后，從第二環(huán)座12的兩端進入加熱區(qū)8和冷卻區(qū)9 ;冷卻區(qū)9設(shè)有第一冷水進入口 14和第二冷水進入口 17，冷水進入冷卻爐膛20后將里面的不銹鋼焊管冷卻。不銹鋼焊管25從第一環(huán)座11的入口 26處進入，經(jīng)過加熱區(qū)8加熱后，穿過第二環(huán)座12進入冷卻區(qū)9，最后從第三環(huán)座13的出口 27處出來。加熱區(qū)8包括石英玻璃管18和圍繞在石英玻璃管18外表面的感應(yīng)加熱線圈19，石英玻璃管18的兩端插入環(huán)座后左端通過第一緊固件22與第一環(huán)座11連接，右端通過第二緊固件23與第二環(huán)座12連接；石英玻璃管18的左端與第一環(huán)座11之間設(shè)有第一密封槽21，其右端與第二環(huán)座12之間設(shè)有第二密封槽24，第一密封槽21和第二密封槽24的截面均為矩形，密封槽內(nèi)放置石墨墊。安裝時，先將石墨墊套在石英玻璃管的兩端，再將石英玻璃管插入環(huán)座，插入后，用緊固件將石英玻璃管與環(huán)座固定，固定時，緊固件往玻璃管端面與環(huán)座連接處擠壓密封墊，由于石英玻璃管與環(huán)座之間的密封槽兩側(cè)的高度相同，玻璃管端面與環(huán)座連接處的密封效果不理想，容易漏氣；爐膛內(nèi)的氫氣一旦泄露，與外界的空氣接觸，當(dāng)空氣中所含氫氣的體積占混合體積的4. 0%-74. 2%時，點燃都會產(chǎn)生爆炸，這個體積分數(shù)范圍叫爆炸極限；存在安全隱患，如果發(fā)生爆炸，還會損壞機器。
實用新型內(nèi)容本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種便捷、密封性好、能夠提高生產(chǎn)效率和安全性、降低生產(chǎn)成本的不銹鋼焊管在線光亮固溶機。本實用新型的技術(shù)方案如下一種不銹鋼焊管在線光亮固溶機，包括機座底座，機座上座，與機械上座連接的固溶爐，機座底座上設(shè)有至少兩個滑軌，機座上座可沿滑軌滑動；所述固溶爐包括第一環(huán)座和第二環(huán)座，設(shè)于第一環(huán)座和第二環(huán)座之間的加熱區(qū)，加熱區(qū)包括玻璃管和感應(yīng)加熱線圈，感應(yīng)加熱線圈繞在玻璃管的中部，玻璃管的兩端插入環(huán)座后與環(huán)座連接，其特征在于所述玻璃管的兩端與環(huán)座之間設(shè)有密封槽，密封槽設(shè)在環(huán)座上，密封槽靠近環(huán)座中心側(cè)的深度小于另一側(cè)的深度，密封槽上放置密封墊。作為改進，機座上座的底部設(shè)有凹槽，凹槽與滑軌滑動配合。作為改進，機座上座的底部設(shè)有滑塊，滑塊與滑軌滑動配合?！ぷ鳛楦倪M，滑軌與被加工工件的前進方向垂直。作為改進，滑軌之間相互平行。作為改進,玻璃管與環(huán)座通過緊固件連接。不銹鋼焊管加工過程中，不需要進行固溶處理時，也不必拆卸模具，只需將機座上座移到非工作區(qū)就可以了 ；需要制作固溶管時，只需將機座上座移回到工作區(qū)，馬上就可以進入生產(chǎn)狀態(tài)，節(jié)省了時間，并且避免了拆裝過程中石英玻璃管碰碎的可能。安裝玻璃管時，先將密封墊套在玻璃管的兩端，再將玻璃管插入環(huán)座，插入后，用螺母將玻璃管與環(huán)座固定，固定時，螺母沿著玻璃管端面與環(huán)座連接處方向擠壓密封墊，由于密封槽靠近環(huán)座中心側(cè)的深度小于另一側(cè)的深度，擠壓時，所施加的擠壓力能夠更好的傳遞到密封槽靠近環(huán)座中心側(cè)，增大密封墊與環(huán)座中心側(cè)的接觸面積，提高玻璃管端面與環(huán)座的密封性能，防止氫氣從玻璃管端面與環(huán)座之間泄露，防止氫氣泄露后引起爆炸，提高了不銹鋼焊管在線光亮固溶爐的安全性。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)中不銹鋼焊管在線光亮固溶機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的俯視圖；圖3為本實用新型不銹鋼焊管在線光亮固溶機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中不銹鋼焊管在線光亮固溶機機座底座的俯視圖；圖5為固溶爐位于工作區(qū)時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為現(xiàn)有技術(shù)中固溶爐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6中C-C處的剖面圖；圖8為圖7中D處放大圖；圖9為本實用新型固溶爐的加熱區(qū)與環(huán)座的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為圖9中E處放大圖；圖11為圖10中F處去掉密封墊后的放大圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖進一步說明本實用新型。參見圖3，固溶機包括固溶爐5，機座底座3，機座上座4，固溶爐5固定在機械上座4上，機座底座3和機座上座4的高度之和h2等于現(xiàn)有技術(shù)中固溶機機架的高度hl，機座底座3的左右兩端設(shè)有與被加工工件的前進方向垂直的滑軌6，兩根滑軌相平行，機座上座4的底部設(shè)有滑塊7，機械上座4通過底部的滑塊7可沿滑軌6自由滑動，機座上座4的底部設(shè)有的滑塊也可以用凹槽代替，凹槽與滑軌6滑動配合。參見圖4，將機座底座3劃分為A區(qū)和B區(qū)，其中A區(qū)為工作區(qū)(需使用固溶機)，B區(qū)為非工作區(qū)(不需要使用固溶機)。當(dāng)需要對不銹鋼焊管進行固溶處理時，將機械上座4沿滑軌移動至機座底座3上的A區(qū)，具體結(jié)構(gòu)見圖5，不銹鋼焊管從砂帶機出來后直接進入固溶爐5進行固溶處理；當(dāng)不銹鋼焊管不需要進行固溶處理時，將機械上座4沿滑軌移動至機座底座3上的B區(qū)即可，機械上座4可在機座底座3上的A區(qū)和B區(qū)，即工作區(qū)和非工作 區(qū)兩者間自由切換。參見圖9和圖10，固溶爐的第一環(huán)座28和第二環(huán)座35之間設(shè)有加熱區(qū)，加熱區(qū)包括玻璃管31和感應(yīng)加熱線圈32，感應(yīng)加熱線圈32繞在玻璃管31的中部，玻璃管31的左端插入第一環(huán)座28后通過第一緊固件30與第一環(huán)座28連接，第一環(huán)座28和玻璃管31之間設(shè)有第一密封槽29 ;玻璃管31的右端插入第二環(huán)座35后通過第二緊固件33與第二環(huán)座35連接，所述的第一緊固件30和第二緊固件33可以為螺母，第二環(huán)座35和玻璃管31之間設(shè)有第二密封槽34 ;第一密封槽29和第二密封槽34內(nèi)均設(shè)有密封墊。參見圖11,第一密封槽29設(shè)在第一環(huán)座28上,第一密封槽29靠近第一環(huán)座28中心側(cè)的深度29-1小于另一側(cè)的深度29-2 ;第二密封槽34的結(jié)構(gòu)與第一密封槽29的結(jié)構(gòu)對稱，此處不作詳細描述。安裝玻璃管時，先將密封墊套在玻璃管的兩端，再將玻璃管插入環(huán)座，插入后，用螺母將玻璃管與環(huán)座固定。當(dāng)然，以上僅是本實用新型的具體應(yīng)用范例，對本實用新型的保護范圍不構(gòu)成任何限制。除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型所要求保護的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種不銹鋼焊管在線光亮固溶機，包括機座底座，機座上座，與機械上座連接的固溶爐，其特征在于所述機座底座上設(shè)有至少兩個滑軌，機座上座可沿滑軌滑動；所述固溶爐包括第一環(huán)座和第二環(huán)座，設(shè)于第一環(huán)座和第二環(huán)座之間的加熱區(qū)，加熱區(qū)包括玻璃管和感應(yīng)加熱線圈，感應(yīng)加熱線圈繞在玻璃管的中部，玻璃管的兩端插入環(huán)座后與環(huán)座連接，其特征在于所述玻璃管的兩端與環(huán)座之間設(shè)有密封槽，密封槽設(shè)在環(huán)座上，密封槽靠近環(huán)座中心側(cè)的深度小于另一側(cè)的深度，密封槽上放置密封墊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的不銹鋼焊管在線光亮固溶機，其特征在于所述機座上座的底部設(shè)有凹槽，凹槽與滑軌滑動配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的不銹鋼焊管在線光亮固溶機，其特征在于所述機座上座的底部設(shè)有滑塊，滑塊與滑軌滑動配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的不銹鋼焊管在線光亮固溶機，其特征在于所述滑軌與被加工工件的前進方向垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的不銹鋼焊管在線光亮固溶機，其特征在于所述滑軌之間相互平行。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的不銹鋼焊管在線光亮固溶機，其特征在于玻璃管與環(huán)座通過緊固件連接。
專利摘要本實用新型涉及一種不銹鋼焊管在線光亮固溶機，包括與機械上座連接的固溶爐，機座底座上設(shè)有至少兩個滑軌，機座上座可沿滑軌滑動；固溶爐包括設(shè)于第一環(huán)座和第二環(huán)座之間的加熱區(qū)，加熱區(qū)的玻璃管的兩端插入環(huán)座，玻璃管與環(huán)座之間設(shè)有密封槽，密封槽靠近環(huán)座中心側(cè)的深度小于另一側(cè)的深度，密封槽上放置密封墊。不銹鋼焊管加工過程中，不需要進行固溶處理時，將機座上座移到非工作區(qū)；需要制作固溶管時，將機座上座移回到工作區(qū)，節(jié)省了時間，并且避免了拆裝過程中石英玻璃管碰碎的可能；將密封槽設(shè)計成靠近環(huán)座中心側(cè)的深度小于另一側(cè)的深度，提高玻璃管端面與環(huán)座的密封性能，防止氫氣泄露后引起的爆炸，提高了設(shè)備的安全性。
文檔編號C21D9/08GK202465812SQ20112051972
公開日2012年10月3日 申請日期2011年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月14日
發(fā)明者候和良, 史銘 申請人:溧陽市四方不銹鋼制品有限公司