專利名稱：用于結(jié)晶器銅管內(nèi)表面的噴砂處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種噴砂機(jī)，特別是一種用于結(jié)晶器銅管內(nèi)表面的噴砂處理裝置。
背景技術(shù)：
結(jié)晶器銅管是煉鋼連鑄必須的易損消耗件，銅管的內(nèi)側(cè)表面有鍍層。目前這種銅管內(nèi)表面鍍層與銅基體之間的附著力小，易脫落，且含油能力差，嚴(yán)重影響了銅管的使用壽命O
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、好操作、成本低的用于結(jié)晶器銅管內(nèi)表面的噴砂處理裝置，使在銅管內(nèi)表面形成的鍍層附著牢固、含油能力強(qiáng)，以提高使用壽命長、降低煉鋼成本，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本實(shí)用新型的用于結(jié)晶器銅管內(nèi)表面的噴砂處理裝置，包括機(jī)架，在機(jī)架的上方設(shè)有橫梁，在橫梁上方坐落有支撐板，在支撐板的右端下方機(jī)架上固定有漏斗，在漏斗下方的出口處安裝有噴砂機(jī)，與噴砂機(jī)相接的噴砂管和噴氣管與噴嘴相接。本實(shí)用新型的用于結(jié)晶器銅管內(nèi)表面的噴砂處理裝置，其中所述的機(jī)架的上方有罩在支撐板外側(cè)的帶有側(cè)門的罩體，罩體上位于支撐板左端的側(cè)面設(shè)有操作口 ；所述的支撐板通過滾輪支撐在橫梁上。本實(shí)用新型的用于結(jié)晶器銅管內(nèi)表面的噴砂處理裝置，工作時，噴砂機(jī)的進(jìn)氣嘴與供氣裝置相接，漏斗內(nèi)裝入有精細(xì)石英砂，噴砂機(jī)與電控裝置相接，將結(jié)晶器銅管置于支撐板上方，人工手持噴嘴自銅管左端口向其內(nèi)表面做噴砂處理，噴出的砂可由漏斗回收，再經(jīng)噴砂機(jī)噴出，以此循環(huán)。工件較大時，一側(cè)面噴砂處理后，可利用滾輪使支撐板帶動銅管橫向移動一定距離，以達(dá)到操作方便的合適位置。使原來比較平滑的銅管內(nèi)表面形成細(xì)微的凹凸曲面，從而增加基體銅和鍍層的接觸面積，達(dá)到增加鍍層的附著力的目地；鍍層只是對噴砂處理后形成的凹凸表面的覆蓋，而不能將凹凸不平的表面填平，這樣在連鑄澆鋼時潤滑油或保護(hù)渣可進(jìn)入細(xì)微的凹面處，提高了含油能力，進(jìn)一步改善銅管內(nèi)的鋼坯和銅管之間的摩擦狀況，減小摩擦系數(shù)，降低拉坯阻力，延長了銅管的使用壽命，降低了煉鋼成本。

圖I是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I所示的A部放大示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示包括機(jī)架1，機(jī)架I可采用型鋼焊接制作。在機(jī)架I的上方焊接有多個橫梁10，在橫梁10上方坐落有支撐板8，在支撐板8的右端下方機(jī)架I上固定安裝有
3漏斗11，在漏斗11下方的出口處通過法蘭和螺栓固定安裝有噴砂機(jī)13，即漏斗11的下方出口與噴砂機(jī)13的入口相接。與噴砂機(jī)13相接的噴砂管3和噴氣管2與噴嘴5相接。為了使支撐板8在橫梁10上方順利的橫向移動，在支撐板8與橫梁10之間設(shè)有滾輪9，具體結(jié)構(gòu)為在橫梁10上焊接固定有支架17，支架17上通過輪軸15和軸承14安裝有滾輪9，滾輪9的內(nèi)端面通過螺釘固定連接有壓蓋18。在機(jī)架I的上方固定有罩在支撐板8外側(cè)的帶有側(cè)門的罩體20，罩體20上位于支撐板8左端的側(cè)面留有操作口 4。工作時，噴砂機(jī)13的進(jìn)氣嘴12與供氣裝置相接，漏斗11內(nèi)裝入有精細(xì)石英砂，噴砂機(jī)13與電控裝置相接，將工件6即結(jié)晶器銅管置于支撐板8上方，如工件較重，不必對其進(jìn)行固定，重量輕的工件可利用工件緊固箍7進(jìn)行固定。人工手持噴嘴5自銅管左端口對其內(nèi)表面做噴砂處理，噴出的砂可由漏斗11回收，再經(jīng)噴砂機(jī)13噴出，以此循環(huán)。工件較大時，一側(cè)面噴砂處理后，可打開罩體20的側(cè)門推動支撐板8，利用滾輪9使支撐板8帶動銅管橫向移動一定距離，以達(dá)到操作方便的合適位置。使原來比較平滑的銅管內(nèi)表面形成細(xì)微的凹凸曲面，從而增加基體銅和鍍層的接觸面積，達(dá)到增加鍍層的附著力的目地；鍍層只是對噴砂處理后形成的凹凸表面的覆蓋，而不能將凹凸不平的表面填平，這樣在連鑄澆鋼時潤滑油或保護(hù)渣可進(jìn)入細(xì)微的凹面處，提高了含油能力，進(jìn)一步改善銅管內(nèi)的鋼坯和銅管之間的摩擦狀況，減小摩擦系數(shù)，降低拉坯阻力，延長了銅管的使用壽命，降低了煉鋼成本。
權(quán)利要求1.一種用于結(jié)晶器銅管內(nèi)表面的噴砂處理裝置，其特征在于包括機(jī)架(1)，在機(jī)架(I)的上方設(shè)有橫梁(10),在橫梁(10)上方坐落有支撐板(8),在支撐板(8)的右端下方機(jī)架(I)上固定有漏斗(11 )，在漏斗(11)下方的出口處安裝有噴砂機(jī)(13 )，與噴砂機(jī)(13 )相接的噴砂管(3)和噴氣管(2)與噴嘴(5)相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于結(jié)晶器銅管內(nèi)表面的噴砂處理裝置，其特征在于所述的機(jī)架(I)的上方有罩在支撐板(8 )外側(cè)的帶有側(cè)門的罩體(20 )，罩體(20 )上位于支撐板(8)左端的側(cè)面設(shè)有操作口(4);所述的支撐板(8)通過滾輪(9)支撐在橫梁(10)上。
專利摘要一種用于結(jié)晶器銅管內(nèi)表面的噴砂處理裝置，包括機(jī)架，在機(jī)架的上方設(shè)有橫梁，在橫梁上方坐落有支撐板，在支撐板的右端下方機(jī)架上固定有漏斗，在漏斗下方的出口處安裝有噴砂機(jī)，與噴砂機(jī)相接的噴砂管和噴氣管與噴嘴相接。利用本裝置處理的結(jié)晶器銅管內(nèi)表面有細(xì)微的凸凹面，經(jīng)過鍍層處理后，鍍層的內(nèi)表面同樣具有凸凹面，使銅管提高了含油能力，進(jìn)一步改善銅管內(nèi)的鋼坯和銅管之間的摩擦狀況，減小摩擦系數(shù)，降低拉坯阻力，延長了銅管的使用壽命，降低了煉鋼成本。
文檔編號B24C5/04GK202344399SQ20112046971
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
發(fā)明者劉一峰, 曲寶祥, 王哲明 申請人:大連百合氧槍噴頭有限公司