專利名稱：一種大通徑高壓換向閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種大通徑高壓換向閥技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于鋼鐵冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼鐵冶煉過程吹氬管路中的換氣裝置，尤其是一種大通徑高壓換向閥。
背景技術(shù)：
[0002]我們?cè)谠O(shè)計(jì)生產(chǎn)鋼包底部吹氬系統(tǒng)過程中，特別是轉(zhuǎn)爐底部吹設(shè)備過程中按煉鋼工藝要求，常常需要在不同階段使用不同的氣體進(jìn)行底部吹氬，現(xiàn)有的切換閥有效直徑只有幾個(gè)毫米，不能滿足高壓大流量的要求，通常兩路氣體采用兩個(gè)高壓切斷閥和兩個(gè)單向閥實(shí)現(xiàn)換向功能，在使用過程中，單向閥常常會(huì)產(chǎn)生泄露、封閉不嚴(yán)造成兩種氣體混合，對(duì)生產(chǎn)造成影響，且這種結(jié)構(gòu)故障點(diǎn)多，成本大。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種大通徑高壓大流量氣體管路中氣體的換向裝置即一種大通徑高壓換向閥，用以解決現(xiàn)有換氣設(shè)備不能滿足高壓大流量要求的、容易產(chǎn)生泄露或封閉不嚴(yán)造成兩種氣體混合，對(duì)生產(chǎn)造成的影響，且這種結(jié)構(gòu)故障點(diǎn)多，成本大的問題。[0004]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種大通徑高壓換向閥，包括閥體，其特征是 該閥體中設(shè)置有缸筒、置于該缸筒內(nèi)的換向活塞及設(shè)置在該缸筒頂部左右兩側(cè)的左控制氣體通道、右控制氣體通道，且該左控制氣體通道和右控制氣體通道分別通過設(shè)置在所述缸筒頂部左右端部的左右氣孔與該缸筒相通；所述閥體的左右端部分別設(shè)置有一密封端蓋； 所述左控制氣體通道和右控制氣體通道分別設(shè)有左進(jìn)氣閥和右進(jìn)氣閥，該左進(jìn)氣閥和右進(jìn)氣閥分別設(shè)置在所述閥體頂端，且該左進(jìn)氣閥和右進(jìn)氣閥由安裝在該左進(jìn)氣閥和右進(jìn)氣閥的工作部位的閥體上的電磁閥控制；所述閥體前后兩側(cè)設(shè)置有與所述缸筒相通的進(jìn)出氣口，該進(jìn)出氣口設(shè)置在閥體兩側(cè)中間處。[0005]上述換向活塞的左端、中部和右端均設(shè)置有一密封環(huán)帶；[0006]上述密封端蓋內(nèi)壁設(shè)置有一用于限制所述換向活塞向閥體左右端部活動(dòng)的限位凸塊，以防止該換向活塞賭塞所述左右氣孔；[0007]上述電磁閥是兩位五通電磁閥。[0008]上述密封端蓋與所述閥體之間設(shè)置有0型密封圈。[0009]上述換向活塞是一體式的。[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是向一路用氣點(diǎn)分別供給兩種不同性質(zhì)的氣體；將一種氣體分別供給兩路不同的用氣點(diǎn)；供給氣體壓力高、流量大、穩(wěn)定可靠；自動(dòng)換向，控制精準(zhǔn)；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維護(hù)。


[0011]現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型提供的大通徑高壓換向閥做詳細(xì)說明[0012]圖1是本實(shí)用新型提供的大通徑高壓換向閥的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖2是大通徑高壓換向閥的進(jìn)氣口和出氣口示意圖。[0014]圖3是第二進(jìn)氣口 19給第一出氣口 18側(cè)供氣時(shí)的氣路示意圖。[0015]圖4是第三進(jìn)氣口 20給第一出氣口 18側(cè)供氣時(shí)的氣路示意圖。[0016]圖中1、閥體；2、缸筒；3、換向活塞；4、左控制氣體通道；5 ；右控制氣體通道；6、 左氣孔；7、右氣孔；8、9、10，密封環(huán)帶；11、12，密封端蓋；13,14,限位凸塊；15、左進(jìn)氣閥； 16、右進(jìn)氣閥；17、電磁閥；18、第一出氣口； 19、第二進(jìn)氣口；20，第三進(jìn)氣口；PI、P2，空腔。
具體實(shí)施方式
[0017]本實(shí)施例所提供的大通徑高壓換向閥，包括閥體1，該閥體1中設(shè)置有缸筒2、置于該缸筒2內(nèi)的換向活塞3及設(shè)置在該缸筒2頂部左右兩側(cè)的左氣體通道4、右側(cè)氣體通道 5，且該左控制氣體通道4和右控制氣體通道5分別通過設(shè)置在缸筒2頂部左右端部的左右氣孔6、7與該缸筒2相通；換向活塞3是一體式的，其左端、中部和右端均設(shè)置有一密封環(huán)帶8、9和10 ；[0018]閥體1的左右端部分別設(shè)置有一密封端蓋11和12，該密封端蓋11、12內(nèi)壁設(shè)置有一用于限制換向活塞3向閥體1左右端部活動(dòng)的限位凸塊13、14，以防止換向活塞3賭塞左右氣孔6和7 ；密封端蓋11、12與閥體1之間設(shè)置有0型密封圈。[0019]左控制氣體通道4和右控制氣體通道5進(jìn)口處分別設(shè)有左進(jìn)氣閥15和右進(jìn)氣閥 16，該左進(jìn)氣閥15和右進(jìn)氣閥16分別設(shè)置在閥體1頂端，且該左進(jìn)氣閥15和右進(jìn)氣閥16 由安裝在該左進(jìn)氣閥15和右進(jìn)氣閥16的工作部位的閥體1上的電磁閥17控制；[0020]閥體1前側(cè)設(shè)置有與缸筒2相通的第一出氣口 18，閥體1后側(cè)設(shè)置有與缸筒2相通的第二進(jìn)氣口 19和第三進(jìn)氣口 20，該進(jìn)出氣口 18、19、20設(shè)置在閥體1兩側(cè)的中間處。 見圖2，[0021]電磁閥17是兩位五通電磁閥，控制左進(jìn)氣閥15和右進(jìn)氣閥16的開啟與關(guān)閉。[0022]工作時(shí)，電磁閥17控制左進(jìn)氣閥15和右進(jìn)氣閥16正反向開啟，控制氣體沿左控制氣體通道4、右控制氣體通道5的控制氣路進(jìn)入到換向活塞3的端面外的PI、P2空腔內(nèi) (見圖2)，換向活塞3在控制氣體壓力差的作用下沿軸線左右移動(dòng)，換向活塞3中部的密封環(huán)帶9控制第一出氣口 18或第二進(jìn)氣口 19、第三進(jìn)氣口 20的開啟與關(guān)閉，完成供、用氣管道的接通或斷開，實(shí)現(xiàn)多種氣體向同一用氣點(diǎn)的供氣或?qū)⒁环N氣體分別供給不同用氣點(diǎn)的目的。[0023]本實(shí)用新型大通徑高壓換向閥，非常容易實(shí)現(xiàn)高壓大流量氣體供給的自動(dòng)換向。[0024]現(xiàn)將本實(shí)施例提供的大通徑高壓換向閥的工作原理介紹如下[0025]當(dāng)由第二進(jìn)氣口 19給第一出氣口 18側(cè)供氣時(shí)，參見圖3，向電磁閥17供電，左進(jìn)氣閥15正向?qū)?，右進(jìn)氣閥16反向?qū)?，控制氣體通過左控制氣體通道4進(jìn)入到換向活塞 3左側(cè)的Pl空腔內(nèi)，P2空腔內(nèi)的氣體通過右進(jìn)氣閥16出口排出，在P1-P2壓差作用下，換向活塞3向右軸向移動(dòng)，換向活塞3中部的密封環(huán)帶9向右逐漸打開第一出氣口 18，第三進(jìn)氣口 20被封住，氣體經(jīng)過換向活塞3上的兩密封環(huán)帶8、9與缸筒2間的空腔，經(jīng)第一出氣口 18向用氣點(diǎn)供氣。[0026]當(dāng)由第三進(jìn)氣口 20給第一出氣口 18側(cè)供氣時(shí)，參見圖4，電磁閥17斷電，右進(jìn)氣閥16正向?qū)?，左進(jìn)氣閥15反向?qū)ǎ刂茪怏w通過右控制氣體通道5進(jìn)入到換向活塞3 右側(cè)的P2空腔內(nèi)，Pl空腔內(nèi)的氣體通過，左進(jìn)氣閥15出口排出，在P2- Pl壓差作用下，換向活塞3向左軸向移動(dòng)，換向活塞3中部的密封環(huán)帶9向左逐漸打開第一出氣口 18，第二進(jìn)氣口 19被封住，氣體經(jīng)過換向活塞3上的兩密封環(huán)帶9、10與缸筒2間的空腔，經(jīng)第一出氣口 18向用氣點(diǎn)供氣。[0027]電磁閥17由PLC控制線路控制，與換向活塞3的初始位置無關(guān)。[0028]具體實(shí)施時(shí)，有以下兩種[0029](一)實(shí)施由兩種供氣管路向一路用氣管路供氣。[0030]實(shí)施控制是由一個(gè)按鈕開關(guān)控制兩位五通電磁閥完成。按鈕開關(guān)上標(biāo)有開始、停止標(biāo)志。[0031](1)、當(dāng)按下按鈕開關(guān)時(shí)“開始”時(shí)，左進(jìn)氣閥15正向接通，[0032]第二進(jìn)氣口 19用氣管路供氣；第三進(jìn)氣口 20氣路自動(dòng)關(guān)閉供氣。[0033](2)、當(dāng)按下按鈕開關(guān)“停止”時(shí)，右進(jìn)氣閥16正向接通，[0034]第三進(jìn)氣口 20向用氣管路供氣；第二進(jìn)氣口 19氣路自動(dòng)關(guān)閉供氣。[0035](3)、用氣管路不需供氣時(shí)，關(guān)掉電磁閥控制電源即可。[0036](二)實(shí)施有一種供氣管路向兩個(gè)用氣管路供氣。[0037]實(shí)施控制是由一個(gè)按鈕按開關(guān)控制兩位五通電磁閥完成。按鈕開關(guān)上標(biāo)有開始、 停止標(biāo)志。[0038](1)、當(dāng)按下按鈕開關(guān)“開始”時(shí)，左進(jìn)氣閥15正向接通，第三出氣口 18向經(jīng)第二進(jìn)氣口 19向用氣管路供氣，第三進(jìn)氣口 20用氣管路自動(dòng)關(guān)閉。[0039](2)、當(dāng)按下按鈕開關(guān)“停止”時(shí)，右進(jìn)氣閥16門正向開啟，第三出氣口 18向經(jīng)第三進(jìn)氣口 20向用氣管路供氣，第二進(jìn)氣口 19用氣管路自動(dòng)關(guān)閉。[0040]( 3 )、用氣管路均不需供氣時(shí)，關(guān)閉電磁閥控制電源即可。
權(quán)利要求1.一種大通徑高壓換向閥，包括閥體，其特征在于該閥體中設(shè)置有缸筒、置于該缸筒內(nèi)的換向活塞及設(shè)置在該缸筒頂部左右兩端的左控制氣體通道、右控制氣體通道，且該左控制氣體通道和右控制氣體通道分別通過設(shè)置在所述缸筒頂部左右端部的左右氣孔與該缸筒相通；所述閥體的左右端部分別設(shè)置有一密封端蓋；所述左控制氣體通道和右控制氣體通道分別設(shè)有左進(jìn)氣閥和右進(jìn)氣閥，該左進(jìn)氣閥和右進(jìn)氣閥分別設(shè)置在所述閥體頂端， 且該左進(jìn)氣閥和右進(jìn)氣閥由安裝在該左進(jìn)氣閥和右進(jìn)氣閥的工作部位的閥體上的電磁閥控制；所述閥體前后兩側(cè)設(shè)置有與所述缸筒相通的進(jìn)出氣口，該進(jìn)出氣口設(shè)置在閥體兩側(cè)中間處。
2.如權(quán)利要求1所述的一種大通徑高壓換向閥，其特征在于所述換向活塞的左端、中部和右端均設(shè)置有一密封環(huán)帶。
3.如權(quán)利要求1所述的一種大通徑高壓換向閥，其特征在于所述密封端蓋內(nèi)壁設(shè)置有一用于限制所述換向活塞向閥體左右端部活動(dòng)的限位凸塊，以防止該換向活塞賭塞所述左右氣孔。
4.如權(quán)利要求1所述的一種大通徑高壓換向閥，其特征在于所述電磁閥是兩位五通電磁閥。
5.如權(quán)利要求1所述的一種大通徑高壓換向閥，其特征在于所述密封端蓋與所述閥體之間設(shè)置有0型密封圈。
6.如權(quán)利要求3所述的一種大通徑高壓換向閥，其特征在于所述換向活塞是一體式的。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種大通徑高壓換向閥，包括閥體，該閥體中設(shè)置有缸筒、置于該缸筒內(nèi)的換向活塞及設(shè)置在該缸筒頂部左右兩側(cè)的左右控制氣體通道，且該控制左右氣體通道分別通過設(shè)置在缸筒頂部左右端部的左右氣孔與該缸筒相通；閥體的左右端部分別設(shè)置有一密封端蓋，左右控制氣體通道分別設(shè)有左、右進(jìn)氣閥，該左、右進(jìn)氣閥分別設(shè)置在閥體頂端，且該左右進(jìn)氣閥由安裝在該左、右進(jìn)氣閥的工作部位的閥體上的電磁閥控制。該換向閥實(shí)現(xiàn)了向一路用氣點(diǎn)分別供給兩種不同性質(zhì)的氣體和將一種氣體分別供給兩路不同的用氣點(diǎn)；供給氣體壓力高、流量大、穩(wěn)定可靠；自動(dòng)換向，控制精準(zhǔn)；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)C21C5/46GK202272912SQ20112039045
公開日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
發(fā)明者王鐵川 申請(qǐng)人:西安邁象能源科技有限公司