專利名稱：工業(yè)級鑄件磨床專用砂輪的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種用于對金屬件表面進行磨削加工的磨具，具體涉及一種工業(yè)級鑄件磨床專用砂輪。
背景技術(shù)：
砂輪磨削加工是在磨床上用砂輪對金屬工件進行切削加工的方法，由于砂輪磨粒本身具有很高的硬度和耐熱性，因此磨削能加工硬度較高的材料，如淬硬的鋼、硬質(zhì)合金等，砂輪磨削加工能經(jīng)濟地獲得較高的加工精度(IT6 1仍)和較小的表面粗糙度(Ra = 0. 8 0. 2 μ m)，其是零件精加工的主要方法之一。在砂輪磨削中，砂輪起到了重要作用。磨削時的徑向力較大，而現(xiàn)有技術(shù)的砂輪的耐磨性和硬度較差，在長時間工作后， 砂輪外緣的磨粒會被磨鈍，磨削力也隨之增大，致使磨粒破碎或脫落，露出鋒利的刃口，砂輪的直徑減小，此特性稱為自銳性。自銳性能使磨削在一定時間內(nèi)正常進行，但超過一定工作時間后，應進行人工修整，故加工時就要對其進行實時進給補償，以免磨削力增大引起振動、噪聲、損傷工件表面質(zhì)量及產(chǎn)生加工誤差。在這個過程中，浪費了大量的人力，提高了生產(chǎn)成本，還較容易生產(chǎn)出廢品。同時由于現(xiàn)有技術(shù)的砂輪磨損嚴重不可反復使用，造成浪費，環(huán)保性較差。

實用新型內(nèi)容本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種耐磨性和硬度較好的工業(yè)級鑄件磨床專用砂輪，該砂輪可進行反復使用。本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種工業(yè)級鑄件磨床專用砂輪，包括鋼制的砂輪本體，所述砂輪本體的中心位置開設有用于與砂輪軸連接的安裝孔，所述砂輪本體的外緣表面設置有電泳磨砂層。所述安裝孔為莫氏錐度孔。本實用新型的有益效果是本實用新型采用鋼制的砂輪本體，由于鋼制的砂輪本體的硬度較大，不易磨損，其可以重復使用。同時鋼制材料較易加工成剛性較好的異形砂輪，還較易與動力裝置進行高強度連接，使得裝置的安全性得到進一步提高。電泳磨砂層由以金剛砂為主的混合研磨材料構(gòu)成，其耐磨性較好，在砂輪本體的外緣表面需要掛沙的位置采用電泳方式掛上電泳磨砂層。通過對混合研磨材料的配方的改進可以有效提高砂輪的耐磨性。本實用新型可以直接安裝在現(xiàn)有技術(shù)的砂輪機上，大大降低了廢品率，提高了環(huán)保性，同時也節(jié)省了大量的人力和生產(chǎn)成本。本實用新型是一種經(jīng)濟實用、成本低廉且加工效果顯著的新型耐磨砂輪。

圖1是本實用新型的工業(yè)級鑄件磨床專用砂輪的立體結(jié)構(gòu)示意圖。在圖中1-砂輪本體；2-安裝孔；3-電泳磨砂層。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作詳細描述。如圖1所示，一種工業(yè)級鑄件磨床專用砂輪，包括鋼制的砂輪本體1，砂輪本體1的中心位置開設有用于與砂輪軸連接的安裝孔2，砂輪本體1的外緣表面設置有電泳磨砂層 3。其中，砂輪本體1可以由45#鋼采用車床加工而成。如砂輪本體1為異形結(jié)構(gòu)要用銑床或其他加工方法加工成要求尺寸。在需要掛沙的位置采用電泳方式均勻的掛上混合研磨材料構(gòu)，構(gòu)成電泳磨砂層3，掛沙厚度是可控的。為使本實用新型能夠更好的與砂輪軸配合連接，安裝孔2加工為莫氏錐度孔。最后應當說明的是，以上內(nèi)容僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，本領域的普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案進行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種工業(yè)級鑄件磨床專用砂輪，其特征在于所述砂輪包括鋼制的砂輪本體，所述砂輪本體的中心位置開設有用于與砂輪軸連接的安裝孔，所述砂輪本體的外緣表面設置有電泳磨砂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)級鑄件磨床專用砂輪，其特征在于所述安裝孔為莫氏錐度孔。
專利摘要本實用新型公開了一種工業(yè)級鑄件磨床專用砂輪，包括鋼制的砂輪本體，砂輪本體的中心位置開設有用于與砂輪軸連接的安裝孔，砂輪本體的外緣表面設置有電泳磨砂層。由于本實用新型的鋼制的砂輪本體的硬度較大，不易磨損，其可以重復使用。同時鋼制材料較易加工成剛性較好的異形砂輪，還較易與動力裝置進行高強度連接，使得裝置的安全性得到進一步提高。電泳磨砂層由以金剛砂為主的混合研磨材料構(gòu)成，其耐磨性較好，在砂輪本體的外緣表面需要掛沙的位置采用電泳方式掛上電泳磨砂層。通過對混合研磨材料的配方的改進可以有效提高砂輪的耐磨性。本實用新型可以直接安裝在現(xiàn)有技術(shù)的砂輪機上，大大降低了廢品率，提高了環(huán)保性，同時也節(jié)省了大量的人力和生產(chǎn)成本。
文檔編號B24D7/14GK202225096SQ20112034201
公開日2012年5月23日 申請日期2011年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月14日
發(fā)明者撒元宏, 黃冬盛 申請人:天津中屹銘科技有限公司