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定距槳泥芯定位固定裝置的制作方法

文檔序號(hào):3383772閱讀:288來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:定距槳泥芯定位固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及船用銅質(zhì)螺旋槳澆注使用的中孔泥芯的固定裝置,尤其適合于中小型銅質(zhì)FPP螺旋槳的中孔泥芯定位固定裝置。
背景技術(shù)
船用FPP銅質(zhì)螺旋槳中孔泥芯固定裝置(以下簡(jiǎn)稱固定裝置)的主要作用是使中孔泥芯穩(wěn)固于泥芯座中。澆注過程中,克服鑄型中流動(dòng)的高溫銅液的浮力和沖擊,保證泥芯不發(fā)生位移。由此,泥芯緊固方式及其緊固裝置的可靠性,直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。目前,國(guó)內(nèi)同行業(yè)FPP銅質(zhì)螺旋槳中孔泥芯緊固裝置的主要組成元件為冒口箱壓鐵、專用拉桿等。在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中,大多數(shù)廠家常采用組合焊件的方式穩(wěn)固泥芯。操作時(shí),必須要有專業(yè)焊工的支持,需要進(jìn)行調(diào)整冒口箱壓鐵-調(diào)整泥芯位置-下料-焊接-緊固等一系列工序操作才能完成。整個(gè)操作過程需要30 60分鐘時(shí)間,其中,焊接工序工作量占60%以上.整個(gè)操作工序工作量增大,工作效率很低。同時(shí),焊接過程中,大量焊渣進(jìn)入鑄型型腔, 清理困難,鑄件極易出現(xiàn)渣孔等鑄造缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供定距槳泥芯定位固定裝置,本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的銅質(zhì)螺旋槳中孔泥芯緊固裝置存在的操作工序工作量大,工作效率很低的問題。本實(shí)用新型是在傳統(tǒng)緊固裝置的基礎(chǔ)上,優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),為生產(chǎn)提供簡(jiǎn)單、可靠、實(shí)用、快捷、高效的工藝裝備, 其目的是提高功效,簡(jiǎn)化工序操作過程,減輕員工勞動(dòng)強(qiáng)度。為解決上述問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案定距槳泥芯定位固定裝置,包括冒口箱7和泥芯芯骨5,泥芯芯骨5豎向設(shè)置,泥芯芯骨5下端固定連接于冒口箱7上面中心位置;還包括冒口箱壓鐵1、泥芯固定壓鐵2和泥芯定位套3 ;兩個(gè)冒口箱壓鐵1相互平行并水平設(shè)置于泥芯芯骨5的兩側(cè);水平設(shè)置的泥芯固定壓鐵2的中間焊接有一個(gè)豎向設(shè)置的泥芯定位套3 ;泥芯固定壓鐵2與冒口箱壓鐵1垂直,泥芯固定壓鐵2壓在兩個(gè)冒口箱壓鐵1上面,泥芯定位套3套裝于泥芯芯骨5上;冒口箱壓鐵1與泥芯固定壓鐵2之間通過鎖緊組元6連接;在泥芯定位套3側(cè)面安裝有調(diào)整螺釘4。本實(shí)用新型的固定裝置利用FPP螺旋槳壓型蓋圈為基本著力點(diǎn),以兩根冒口箱壓鐵-泥芯芯骨-泥芯固定壓鐵-泥芯微調(diào)螺栓等裝置相互聯(lián)接,全部采用成型件和標(biāo)準(zhǔn)件, 提高材料的利用率,同時(shí)提高了工作效率。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的俯視圖。圖中符號(hào)說(shuō)明1-冒口箱壓鐵;2-泥芯固定壓鐵;3-泥芯定位套;4-調(diào)整螺釘;5-泥芯芯骨;6-鎖緊組元;7-冒口箱。
具體實(shí)施方式
如圖1-2所示,定距槳泥芯定位固定裝置,包括冒口箱7和泥芯芯骨5,泥芯芯骨 5豎向設(shè)置,泥芯芯骨5下端固定連接于冒口箱7上面中心位置;還包括冒口箱壓鐵1、泥芯固定壓鐵2和泥芯定位套3 ;兩個(gè)冒口箱壓鐵1相互平行并水平設(shè)置于泥芯芯骨5的兩側(cè);水平設(shè)置的泥芯固定壓鐵2的中間焊接有一個(gè)豎向設(shè)置的泥芯定位套3 ;泥芯固定壓鐵 2與冒口箱壓鐵1垂直,泥芯固定壓鐵2壓在兩個(gè)冒口箱壓鐵1上面,泥芯定位套3套裝于泥芯芯骨5上;冒口箱壓鐵1與泥芯固定壓鐵2之間通過鎖緊組元6連接;在泥芯定位套3 側(cè)面安裝有調(diào)整螺釘4。所述冒口箱壓鐵1截面是中空的方框形。所述鎖緊組元6為螺栓。 調(diào)整螺釘4與泥芯定位套3側(cè)壁螺紋孔配合,調(diào)整螺釘4的內(nèi)端頂在泥芯芯骨5上。固定裝置的安裝順序?yàn)檎{(diào)整冒口箱壓鐵-調(diào)整泥芯位置-緊固(如圖)。固定裝置安裝程序以槳轂中心為基準(zhǔn),調(diào)整兩根冒口箱壓鐵處于槳轂的粗略中心位置,保證泥芯微調(diào)時(shí)有足夠的調(diào)節(jié)空間;按結(jié)構(gòu)圖組裝泥芯緊固組元,按照?qǐng)D示安裝緊固螺栓、泥芯固定壓鐵;粗調(diào)泥芯位置,使之處于槳轂的中心位置;緊固冒口箱壓鐵、泥芯固定壓鐵,使之穩(wěn)固可靠;使用泥芯固定鐵上泥芯固定套的三個(gè)沿圓周方向均勻分布的調(diào)整螺釘,再次調(diào)整泥芯中心位置,保證其基本處于槳轂中心位置,并緊固牢固。最后應(yīng)說(shuō)明的是顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例, 而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.定距槳泥芯定位固定裝置,包括冒口箱(7)和泥芯芯骨(5),泥芯芯骨(5)豎向設(shè)置,泥芯芯骨(5)下端固定連接于冒口箱(7)上面中心位置;其特征在于,還包括冒口箱壓鐵(1)、泥芯固定壓鐵(2)和泥芯定位套(3);兩個(gè)冒口箱壓鐵(1)相互平行并水平設(shè)置于泥芯芯骨(5)的兩側(cè);水平設(shè)置的泥芯固定壓鐵O)的中間焊接有一個(gè)豎向設(shè)置的泥芯定位套(3);泥芯固定壓鐵( 與冒口箱壓鐵(1)垂直,泥芯固定壓鐵( 壓在兩個(gè)冒口箱壓鐵(1)上面,泥芯定位套(3)套裝于泥芯芯骨(5)上;冒口箱壓鐵(1)與泥芯固定壓鐵(2) 之間通過鎖緊組元(6)連接;在泥芯定位套( 側(cè)面安裝有調(diào)整螺釘G)。
2.如權(quán)利要求1所述定距槳泥芯定位固定裝置,其特征在于,所述冒口箱壓鐵(1)截面是中空的方框形。
3.如權(quán)利要求2所述定距槳泥芯定位固定裝置,其特征在于,所述鎖緊組元(6)為螺栓。
4.如權(quán)利要求1所述定距槳泥芯定位固定裝置,其特征在于,調(diào)整螺釘(4)與泥芯定位套(3)側(cè)壁螺紋孔配合,調(diào)整螺釘?shù)膬?nèi)端頂在泥芯芯骨( 上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了定距槳泥芯定位固定裝置,涉及船用銅質(zhì)螺旋槳澆注使用的中孔泥芯的固定裝置。包括冒口箱和泥芯芯骨,泥芯芯骨豎向設(shè)置,泥芯芯骨下端固定連接于冒口箱上面中心位置;還包括冒口箱壓鐵、泥芯固定壓鐵和泥芯定位套;兩個(gè)冒口箱壓鐵相互平行并水平設(shè)置于泥芯芯骨的兩側(cè);水平設(shè)置的泥芯固定壓鐵的中間焊接有一個(gè)豎向設(shè)置的泥芯定位套;泥芯固定壓鐵與冒口箱壓鐵垂直,泥芯固定壓鐵壓在兩個(gè)冒口箱壓鐵上面,泥芯定位套套裝于泥芯芯骨上;冒口箱壓鐵與泥芯固定壓鐵之間通過鎖緊組元連接;在泥芯定位套側(cè)面安裝有調(diào)整螺釘。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的銅質(zhì)螺旋槳中孔泥芯緊固裝置存在的操作工序工作量大,工作效率很低的問題。
文檔編號(hào)B22C21/14GK202278157SQ20112031960
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月30日
發(fā)明者宋佩學(xué), 王湘來(lái), 繆進(jìn) 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江同舟螺旋槳有限公司
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