專利名稱：用于高爐出鐵溝擋渣壩的預制件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及高爐出鐵溝，具體屬于用于高爐出鐵溝擋渣壩的預制件。
背景技術：
高爐煉鐵生產(chǎn)中，液體的鐵水通過出鐵溝流入鐵水罐進入下道工序。一般的小型高爐不使用儲鐵式主溝，大、中型高爐使用儲鐵式主溝，鐵水通過擋渣壩下的孔洞流出，沿鐵溝進入鐵水罐；在主溝中的液態(tài)渣被擋后進入渣溝流入渣處理裝置。擋渣壩由于受鐵水和渣的侵蝕及沖刷，成為高爐爐前作業(yè)中最容易被損壞的部位，為保證生產(chǎn)，需要及時更換，導致作業(yè)率下降，生產(chǎn)成本增加。曾經(jīng)有人研究過采用活動的擋渣壩以解決問題，但存在更換很困難，且更換時間長的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種擋渣壩使用周期長，主溝與擋渣壩使用周期同步，降低煉鐵生產(chǎn)成本的用于高爐出鐵溝擋渣壩的預制件。實現(xiàn)上述目的的技術措施用于高爐出鐵溝擋渣壩的預制件，其主要由預制件本體、預制件本體上的耐沖刷支撐體、預制件本體下端面上的過道模支撐件、預制件本體及耐沖刷支撐體上的增強件組成。其特征在于耐沖刷支撐體為方形或倒梯形。其特征在于增強件由V形或Y形錨固件及固定V形或Y形錨固件的固定桿組成。其特征在于預制件本體上的耐沖刷支撐體至少為一個，多個時均勻分布。本實用新型與現(xiàn)有技術相比，可以提高主溝擋渣壩使用壽命，使用周期達到與主溝同步，從而減少了因為更換擋渣壩引起的休風等問題，對爐前作業(yè)有利，并能提高作業(yè)率，降低生產(chǎn)成本。

圖1為本實用新型的結構示意圖圖2為圖1的A向結構示意圖圖中1-預制件本體，2-耐沖刷支撐體，3-過道模支撐件，4-增強件，5-固定桿， 6-V形或Y形錨固件。
具體實施方式
以下結合附圖做詳盡描述用于高爐出鐵溝擋渣壩的預制件在預制件本體1上采用整體加工或焊接方式連接方形或倒梯形的耐沖刷支撐體2，也可根據(jù)預制件本體1的長度及耐沖刷支撐體2的使用材質強度，為保證使用的牢固性，增設1至2個耐沖刷支撐體2，并均勻分布；在預制件本體1下端面上采用整體加工或焊接過道模支撐件3，兩個過道模支撐件3之間的間距為出鐵溝處過道模的長度，使用時，過道模被卡在兩個過道模支撐件3之間；在預制件本體1及耐沖刷支撐體2內(nèi)埋設有金屬增強件4 ；金屬增強件4由金屬固定桿5及焊接于金屬固定桿5上的金屬V形或Y形錨固件6組成。金屬增強件4在預制件本體1及耐沖刷支撐體2內(nèi)可以橫向布局，也可以縱向布局，或橫向與縱向交錯布局，但不要露出預制件本體1及耐沖刷支撐體2澆注料面，以保持預制件本體1及耐沖刷支撐體2的表面平整。 本實用新型在主溝澆注前直接安裝于過道模上，澆注主溝后，澆注料與本實用新型成為一個整體，進行烘烤，然后投入使用。
權利要求1.用于高爐出鐵溝擋渣壩的預制件，其特征在于主要由預制件本體、預制件本體上的耐沖刷支撐體、預制件本體下端面上的過道模支撐件、預制件本體及耐沖刷支撐體上的增強件組成。
2.如權利要求1所述的用于高爐出鐵溝擋渣壩的預制件，其特征在于過道模支撐件之間的距離為過道模的長度。
3.如權利要求1所述的用于高爐出鐵溝擋渣壩的預制件，其特征在于耐沖刷支撐體為方形或倒梯形。
4.如權利要求1所述的用于高爐出鐵溝擋渣壩的預制件，其特征在于增強件由V形或Y形錨固件及固定V形或Y形錨固件的固定桿組成。
5.如權利要求1所述的用于高爐出鐵溝擋渣壩的預制件，其特征在于預制件本體上的耐沖刷支撐體至少為一個，多個時均勻分布。
專利摘要本實用新型涉及用于高爐出鐵溝擋渣壩的預制件。其主要由預制件本體、預制件本體上的耐沖刷支撐體、預制件本體下端面上的過道模支撐件、預制件本體及耐沖刷支撐體上的增強件組成。本實用新型能提高主溝擋渣壩使用壽命，使用周期達到與主溝同步，從而減少了因為更換擋渣壩引起的休風等問題，對爐前作業(yè)有利，并能提高作業(yè)率，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號C21B7/14GK202090007SQ20112016586
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月23日 優(yōu)先權日2011年5月23日
發(fā)明者張洪雷, 徐國濤 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司