專利名稱：高爐熱風(fēng)管道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型為一種高爐熱風(fēng)管道，特別的在于高爐熱風(fēng)管道耐火材料分段配置組合砌筑的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
針對目前大中型高爐熱風(fēng)爐(2000M3以上)在投產(chǎn)半年到兩到三年不等時間就出現(xiàn)的因熱風(fēng)管道嚴(yán)重變形、高風(fēng)溫風(fēng)壓對磚襯的熱應(yīng)力、受機械震動和煤氣流沖刷磨損、局部(或多部位)剝落、開裂掉磚尤其是(熱風(fēng)圍管、支管、豎管、三岔口、燃燒口、進(jìn)風(fēng)口、倒流休風(fēng)口)組合磚更為嚴(yán)重，嚴(yán)重制約了高爐順利生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種高爐熱風(fēng)管道，結(jié)臺國內(nèi)外熱風(fēng)管道損毀機理，根據(jù)管道的損毀特性，研制出了具有分段式結(jié)構(gòu)的熱風(fēng)管道，在高溫下具有優(yōu)良的熱震穩(wěn)定性、較高的強度和耐磨性、合理的蠕變性。本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種高爐熱風(fēng)管道，其分段式構(gòu)成包括高爐主體、高爐圍管、濕風(fēng)室、主管道、熱風(fēng)閥門和支管，其結(jié)構(gòu)要點在于高爐主體、高爐為圓形，高爐圍管位于高爐主體的外部；濕風(fēng)室為橢圓形在高爐主體和支管之間，主管道實現(xiàn)高爐圍管和濕風(fēng)室之間的連接；支管平行設(shè)置三行于主管道連接，每個支管上設(shè)有熱風(fēng)閘門。所述的高爐熱風(fēng)管道中，該主管道組成為五層復(fù)合材料，從上之下分別為耐火襯磚、保溫耐火磚、耐火纖維氈、噴涂料和鋼板。所述的高爐熱風(fēng)管道中，所有橫設(shè)管道除高爐圍管與濕風(fēng)室連接處之外均采用具有以下特性的材料制成熱震穩(wěn)定性1100°c、水冷> 40次；常溫耐性> 70Mpa，荷重軟化溫度0. 2MpaX0. 6%,彡1600°C ；合理的蠕變率1450°C X20 50h，彡-0.2% ；雜質(zhì)含量 K20+Na20 < 0. 5%。所述的高爐熱風(fēng)管道中，所有豎直管道和濕風(fēng)室外壁均采用下述特性材料制成 熱震穩(wěn)定性1100°C，水冷彡；35次；常溫耐壓彡65Mpa ；荷重軟化溫度0. 2MpaX0. 6%, 彡 15500C ；蠕變率:14000C X20 50h，彡-0. 2% ；雜質(zhì)含量:K20+Na20 ^ 0. 6%0所述的高爐熱風(fēng)管道中，高爐主體、高爐圍管外壁以及高爐圍管與濕風(fēng)室連接處均采用下述特性材料制成熱震穩(wěn)定性110(TC，水冷> 30次；強度常溫耐壓> 60Mpa ；荷重軟化溫度0. 2MpaX0. 6%,彡1500°C ；蠕變率1350°C X20 50h，^ -0. 2% ；雜質(zhì)含量 K20+Na20 < 0. 6%。本實用新型取得了以下有益效果本實用新型的組合設(shè)計可以有效降低客戶的采購成本，使材料各盡其用，使熱風(fēng)管道的不同部位達(dá)到同等壽命。圍管、濕風(fēng)室、主管道、支管和熱風(fēng)閘門，其特征在于高爐主體和高爐圍管

[0010]圖1高爐熱風(fēng)管道結(jié)構(gòu)圖1.高爐主體、2.高爐圍管、3.濕風(fēng)室、4.主管道、5.熱風(fēng)閥門、6.支管具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作一詳細(xì)說明本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種高爐熱風(fēng)管道，其分段式構(gòu)成包括高爐主體1、高爐圍管2、濕風(fēng)室3、主管道4、熱風(fēng)閥門5和支管6，其特征在于高爐主體1、高爐為圓形，高爐圍管2位于高爐主體1的外部；濕風(fēng)室3為橢圓形在高爐主體1和支管6之間，主管道4實現(xiàn)高爐圍管2和濕風(fēng)室3之間的連接；支管6平行設(shè)置三行于主管道連接， 每個支管上設(shè)有熱風(fēng)閘門。所述的高爐熱風(fēng)管道中，該主管道組成為五層復(fù)合材料，從上之下分別為耐火襯磚、保溫耐火磚、耐火纖維氈、噴涂料和鋼板。所述的高爐熱風(fēng)管道中，所有橫設(shè)管道除高爐圍管與濕風(fēng)室連接處之外均采用具有以下特性的材料制成熱震穩(wěn)定性1100°c、水冷> 40次；常溫耐性> 70Mpa，荷重軟化溫度0. 2MpaX0. 6%,彡1600°C ；合理的蠕變率1450°C X20 50h，彡-0.2% ；雜質(zhì)含量 K20+Na20 < 0. 5%。所述的高爐熱風(fēng)管道中，所有豎直管道和濕風(fēng)室外壁均采用下述特性材料制成 熱震穩(wěn)定性1100°C，水冷彡；35次；常溫耐壓彡65Mpa ；荷重軟化溫度0. 2MpaX0. 6%, 彡 15500C ；蠕變率:14000C X20 50h，彡-0. 2% ；雜質(zhì)含量:K20+Na20 ^ 0. 6%0所述的高爐熱風(fēng)管道中，高爐主體、高爐圍管外壁以及高爐圍管與濕風(fēng)室連接處均采用下述特性材料制成熱震穩(wěn)定性110(TC，水冷> 30次；強度常溫耐壓> 60Mpa ；荷重軟化溫度0. 2MpaX0. 6%,彡1500°C ；蠕變率1350°C X20 50h，^ -0. 2% ；雜質(zhì)含量 K20+Na20 < 0. 6%。
權(quán)利要求1.一種高爐熱風(fēng)管道，其分段式構(gòu)成包括高爐主體(1)、高爐圍管O)、濕風(fēng)室(3)、主管道G)、熱風(fēng)閥門(5)和支管(6)，其特征在于高爐主體(1)、高爐為圓形，高爐圍管(2) 位于高爐主體(1)的外部；濕風(fēng)室(3)為橢圓形在高爐主體(1)和支管之間，主管道(4)實現(xiàn)高爐圍管⑵和濕風(fēng)室(3)之間的連接；支管(6)平行設(shè)置三行于主管道⑷連接，每個支管上設(shè)有熱風(fēng)閘門。
2.如權(quán)利要求1中所述的高爐熱風(fēng)管道，其特征在于所述的高爐熱風(fēng)管道中，該主管道(4)組成為五層復(fù)合材料，從上之下分別為耐火襯磚、保溫耐火磚、耐火纖維氈、噴涂料和鋼板。
專利摘要本實用新型為一種高爐熱風(fēng)管道，其分段式構(gòu)成包括高爐主體、高爐圍管、濕風(fēng)室、主管道、熱風(fēng)閥門和支管，其特征在于高爐主體、高爐為圓形，高爐圍管于高爐主體的外部；濕風(fēng)室為橢圓形在高爐主體和支管之間，主管道實現(xiàn)高爐圍管和濕風(fēng)室之間的連接；支管平行設(shè)置三行于主管道連接，每個支管上設(shè)有熱風(fēng)閘門；該具有分段式結(jié)構(gòu)的熱風(fēng)管道，在高溫下具有優(yōu)良的熱震穩(wěn)定性、較高的強度和耐磨性、合理的蠕變性。
文檔編號C21B9/10GK202039081SQ201120096319
公開日2011年11月16日 申請日期2011年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月6日
發(fā)明者丁豐收, 王軍, 谷少黨, 郭長江, 韓會娟 申請人:鄭州市瑞沃耐火材料有限公司