專(zhuān)利名稱(chēng)：一種壓鑄用澆口脫模套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種壓鑄用澆口套，特別是涉及一種鋁合金輪轂壓鑄用澆口脫模套。
背景技術(shù)：
目前，建筑物基本上均采用鋁合金結(jié)構(gòu)的窗戶(hù)，在加工鋁合金結(jié)構(gòu)窗戶(hù)的鎖鉤孔時(shí)采用的是一種臺(tái)階結(jié)構(gòu)的沖制模。這種沖制模由母模由模座、刀刃體，以及將刀刃體與模座連接在一起的細(xì)長(zhǎng)懸臂構(gòu)成，由于細(xì)長(zhǎng)懸臂的截面積較小，從而影響了沖制模母模的耐沖壓強(qiáng)度，容易發(fā)生母模刀刃體與模座之間的斷裂，造成模具毀壞。另外，由于所述的臺(tái)階結(jié)構(gòu)沖制模母模的刀刃體與模座的連接結(jié)構(gòu)均是直接相交，相交處均無(wú)圓滑的過(guò)渡結(jié)構(gòu)， 易造成各相交處的應(yīng)力集中，亦會(huì)使沖制模母模的耐沖壓強(qiáng)度降低。其次，由于臺(tái)階結(jié)構(gòu)沖制模母模的結(jié)構(gòu)不合理，在加工鋁合金窗鎖鉤孔時(shí)，鎖位孔外側(cè)緣與窗扇的外側(cè)面的距離較短，導(dǎo)致裝入的鎖鉤與窗框的鎖扣配合不緊密。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型以壓鑄過(guò)程中澆口容易脫模，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本為目的，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便的澆口脫模套。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案包括上模和下模，上下模中間均設(shè)有內(nèi)孔，上模的內(nèi)孔中設(shè)有分流錐，下模的內(nèi)孔為澆口，澆口中設(shè)有澆口套，澆口套內(nèi)設(shè)有澆口脫模套和過(guò)濾網(wǎng)，下模下部為金屬熔液升液管，金屬熔液升液管中間為熔液腔，上下模之間形成鑄件空間，所述澆口脫模套的形狀和外形尺寸與澆口套的內(nèi)表面相同，互相滑動(dòng)配合，澆口脫模套材質(zhì)熔點(diǎn)高于鑄件本身熔點(diǎn)。上述的澆口脫模套用金屬網(wǎng)沖壓而成或用金屬板卷制而成。本實(shí)用新型取得的技術(shù)效果1、本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是防止了澆口與澆口套大面積粘接，解決了產(chǎn)品和澆口脫模難的問(wèn)題，特別是解決了澆口不規(guī)則斷裂，使成品率下降，成本提高的問(wèn)題。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1.分流錐，2.過(guò)濾網(wǎng)，3.上模，4.鑄件，5.下模，6.澆口套，7.澆口脫模套， 8.澆口，9.金屬熔液升液管，10.熔液腔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式做進(jìn)一步的說(shuō)明。參見(jiàn)圖1，一種壓鑄用澆口脫模套，包括上模3和下模5，上下模中間均設(shè)有內(nèi)孔， 上模的內(nèi)孔中設(shè)有分流錐1，下模的內(nèi)孔為澆口 8，澆口中設(shè)有澆口套6，澆口套內(nèi)設(shè)有澆口脫模套7和過(guò)濾網(wǎng)2，下模下部為金屬熔液升液管9，金屬熔液升液管中間為熔液腔10，上下模之間形成鑄件空間，所述澆口脫模套7的形狀和外形尺寸與澆口套6的內(nèi)表面相同，互相滑動(dòng)配合，澆口脫模套材質(zhì)熔點(diǎn)高于鑄件本身熔點(diǎn)。為了制造方便澆口脫模套可用16目至20目的金屬網(wǎng)沖壓而成或者為了能重復(fù)使用，澆口脫模套可用0、5毫米至1、25毫米的金屬板卷制而成。澆口脫模套7放在澆口套6中，過(guò)濾網(wǎng)2放在澆口脫模套7中，合模后上模3通過(guò)分流錐1把過(guò)濾網(wǎng)2和澆口脫模套7壓住，使之固定。壓鑄時(shí)金屬熔液經(jīng)升液管9、澆口脫模套7和過(guò)濾網(wǎng)2進(jìn)入模具中，澆滿(mǎn)成形后，多余金屬熔液從熔液腔10流回爐中。冷卻后開(kāi)模，鑄件4、過(guò)濾網(wǎng)2、澆口 8、澆口脫模套7 —起與下模5、澆口套6脫開(kāi)。待進(jìn)一步冷卻后，可取下澆口脫模套7復(fù)用。如用金屬網(wǎng)澆口脫模套則一次性消耗掉。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于上述的實(shí)施例，顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變形而不脫離本實(shí)用新型的范圍和精神。倘若這些改動(dòng)和變形屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍內(nèi)，則本實(shí)用新型的意圖也包含這些改動(dòng)和變形在內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種壓鑄用澆口脫模套，包括上模C3)和下模(5)，其特征在于上下模中間均設(shè)有內(nèi)孔，上模的內(nèi)孔中設(shè)有分流錐(1)，下模的內(nèi)孔為澆口(8)，澆口中設(shè)有澆口套(6)，饒口套內(nèi)設(shè)有澆口脫模套(7)和過(guò)濾網(wǎng)O)，下模下部為金屬熔液升液管(9)，金屬熔液升液管中間為熔液腔(10)，上下模之間形成鑄件空間，所述澆口脫模套(7)的形狀和外形尺寸與澆口套(6)的內(nèi)表面相同，互相滑動(dòng)配合，澆口脫模套材質(zhì)熔點(diǎn)高于鑄件本身熔點(diǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄用澆口脫模套，其特征在于所述的澆口脫模套用金屬網(wǎng)沖壓而成或用金屬板卷制而成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種壓鑄用澆口脫模套，包括上模和下模，上下模中間均設(shè)有內(nèi)孔，上模的內(nèi)孔中設(shè)有分流錐，下模的內(nèi)孔為澆口，澆口中設(shè)有澆口套，澆口套內(nèi)設(shè)有澆口脫模套和過(guò)濾網(wǎng)，下模下部為金屬熔液升液管，金屬熔液升液管中間為熔液腔，上下模之間形成鑄件空間，所述澆口脫模套的形狀和外形尺寸與澆口套的內(nèi)表面相同，互相滑動(dòng)配合，澆口脫模套材質(zhì)熔點(diǎn)高于鑄件本身熔點(diǎn)。本實(shí)用新型是防止了澆口與澆口套大面積粘接，解決了產(chǎn)品和澆口脫模難的問(wèn)題，特別是解決了澆口不規(guī)則斷裂，使成品率下降，成本提高的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B22D18/00GK202123233SQ20112009264
公開(kāi)日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月30日
發(fā)明者韓曉芳 申請(qǐng)人:寧波市瑞通新材料科技有限公司