專(zhuān)利名稱(chēng)：螺旋絲攻研磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種刀具精密研磨機(jī)，特指一種螺旋絲攻研磨機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，在絲攻的排屑溝具進(jìn)行研磨時(shí)，或是手工砂輪研磨，或者采用專(zhuān)門(mén)的開(kāi)溝研磨機(jī)進(jìn)行研磨。若采用手工砂輪研磨的方法，其研磨精度極低，而研磨后的刀具僅可用于無(wú)精度要求的加工使用，若采用專(zhuān)門(mén)的開(kāi)溝研磨機(jī)進(jìn)行研磨，可滿足開(kāi)溝研磨時(shí)的精度要求。但是現(xiàn)有的專(zhuān)門(mén)的開(kāi)溝研磨機(jī)普遍存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修成本高，同時(shí)，攜帶不方便等缺陷，導(dǎo)致降低了加工生產(chǎn)的效率，使之成本增大。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述問(wèn)題，特提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可滿足高精度研磨要求，同時(shí)，可方便攜帶的螺旋絲攻研磨機(jī)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型一種螺旋絲攻研磨機(jī)，包括一設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)的軸端固接一砂輪，其機(jī)殼外部一側(cè)設(shè)有對(duì)刀架，其中，上述機(jī)殼一側(cè)的安裝臺(tái)上設(shè)有十字滑軌，該十字滑軌的上滑軌一側(cè)螺接固定有支架，支架上螺接有導(dǎo)軌座，該導(dǎo)軌座上設(shè)有與之滑動(dòng)配合的直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌上固接一設(shè)有通孔的軸承座，該通孔內(nèi)配合設(shè)有一軸承，上述支架一側(cè)設(shè)有定位桿，定位桿的軸線與軸承的軸線相垂直，上述軸承座與復(fù)位彈簧的一端鉤接，該復(fù)位彈簧的另一端與導(dǎo)軌座鉤接。作為優(yōu)化，上述十字滑軌一側(cè)的安裝臺(tái)上螺接固定有端面架，該端面架上開(kāi)有與上述砂輪相對(duì)應(yīng)的插孔。作為優(yōu)化，上述通孔的軸線與驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸線成一夾角α，其中，0° < α <90°。本實(shí)用新型的有益效果是，體積小巧，攜帶方便；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修、校準(zhǔn)方便且成本低；可滿足高精度的研磨要求，效率高。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型螺旋絲攻研磨機(jī)作進(jìn)一步說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖一；圖2是本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖二。圖中，1為機(jī)殼，2為砂輪，3為對(duì)刀架，4為十字滑軌，5為支架，6為導(dǎo)軌座，7為直線導(dǎo)軌，8為軸承座，9為軸承，10為定位桿，11為復(fù)位彈簧，12為端面架，13為插孔。
具體實(shí)施方式
實(shí)施方式一如
圖1和2所示，本實(shí)用新型一種螺旋絲攻研磨機(jī)，包括一設(shè)置在機(jī)殼1內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)的軸端固接一砂輪2，其機(jī)殼1外部一側(cè)設(shè)有對(duì)刀架3，其中，上述機(jī)殼1 一側(cè)的安裝臺(tái)上設(shè)有十字滑軌4，該十字滑軌4的上滑軌一側(cè)螺接固定有支架5，支架5上螺接有導(dǎo)軌座6，該導(dǎo)軌座6上設(shè)有與之滑動(dòng)配合的直線導(dǎo)軌7，直線導(dǎo)軌7 上固接一設(shè)有通孔的軸承座8，該通孔內(nèi)配合設(shè)有一軸承9，上述支架5 —側(cè)設(shè)有定位桿10， 定位桿10的軸線與軸承9的軸線相垂直，上述軸承座8與復(fù)位彈簧11的一端鉤接，該復(fù)位彈簧11的另一端與導(dǎo)軌座6鉤接。上述十字滑軌4 一側(cè)的安裝臺(tái)上螺接固定有端面架12，該端面架12上開(kāi)有與上述砂輪2相對(duì)應(yīng)的插孔13。上述通孔的軸線與驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸線成一夾角α，其中，0° < α <90°。在安裝過(guò)程中，其α的取值取決于絲攻排屑溝的螺旋角的角度，同時(shí)，在調(diào)節(jié)α的角度時(shí)，只需旋轉(zhuǎn)支架5即可，方便、快捷。在實(shí)際操作過(guò)程中，將需要磨削的絲攻放入夾頭組夾緊，該夾頭組由插套、筒夾及夾頭帽組成，插套與夾頭帽螺接固定，筒夾與插套配合插接，當(dāng)需要磨削的絲攻插入并旋緊時(shí)，筒夾將絲攻牢牢的鎖住。將插接好絲攻的夾頭組安裝至對(duì)刀架3內(nèi)，確保絲攻正確插接。而后將上述插套與設(shè)置在軸承座8上的軸承9配合插接，并通過(guò)定位桿10定位，該定位桿10配合嵌入絲攻的排屑溝內(nèi)，同時(shí)，絲攻另一側(cè)的排屑溝與砂輪2的外輪相配合。當(dāng)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)后，再用手通過(guò)推動(dòng)夾頭組進(jìn)而帶動(dòng)軸承座8向前平移，此時(shí)，夾頭組通過(guò)定位桿10的定位沿絲攻的排屑溝旋轉(zhuǎn)，直至研磨完成，并通過(guò)復(fù)位彈簧11將軸承座8復(fù)位至起始位置。在磨削過(guò)程中，當(dāng)磨削位置需要調(diào)整時(shí)，調(diào)節(jié)十字滑軌4即可，并用標(biāo)在旋鈕上的刻度指示值控制調(diào)節(jié)量。當(dāng)絲攻排屑溝研磨完成后，將夾頭組從軸承座8取出，插接在端面架12上，上述插套與插孔13配合插接，對(duì)絲攻的斷面進(jìn)行去毛刺的研磨，直至研磨完成。
權(quán)利要求1.一種螺旋絲攻研磨機(jī)，包括一設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)的軸端固接一砂輪，其機(jī)殼外部一側(cè)設(shè)有對(duì)刀架，其特征在于所述機(jī)殼一側(cè)的安裝臺(tái)上設(shè)有十字滑軌， 該十字滑軌的上滑軌一側(cè)螺接固定有支架，支架上螺接有導(dǎo)軌座，該導(dǎo)軌座上設(shè)有與之滑動(dòng)配合的直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌上固接一設(shè)有通孔的軸承座，該通孔內(nèi)配合設(shè)有一軸承，所述支架一側(cè)設(shè)有定位桿，定位桿的軸線與軸承的軸線相垂直，所述軸承座與復(fù)位彈簧的一端鉤接，該復(fù)位彈簧的另一端與導(dǎo)軌座鉤接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋絲攻研磨機(jī)，其特征在于所述十字滑軌一側(cè)的安裝臺(tái)上螺接固定有端面架，該端面架上開(kāi)有與所述砂輪相對(duì)應(yīng)的插孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋絲攻研磨機(jī)，其特征在于所述通孔的軸線與驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸線成一夾角α，其中，0°彡α彡90°。
專(zhuān)利摘要本新型涉及一種螺旋絲攻研磨機(jī)。現(xiàn)有的絲攻開(kāi)溝研磨機(jī)普遍存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修成本高，攜帶不方便，加工效率低等缺陷。本新型一種螺旋絲攻研磨機(jī)，包括一設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)的軸端固接一砂輪，其機(jī)殼外部一側(cè)設(shè)有對(duì)刀架，其中，機(jī)殼一側(cè)的安裝臺(tái)上設(shè)有十字滑軌，該十字滑軌的上滑軌一側(cè)螺接固定有支架，支架上螺接有導(dǎo)軌座，該導(dǎo)軌座上設(shè)有與之滑動(dòng)配合的直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌上固接一設(shè)有通孔的軸承座，該通孔內(nèi)配合設(shè)有一軸承，支架一側(cè)設(shè)有定位桿，定位桿的軸線與軸承的軸線相垂直，軸承座與復(fù)位彈簧的一端鉤接，該復(fù)位彈簧的另一端與導(dǎo)軌座鉤接。體積小巧，攜帶方便；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修、校準(zhǔn)方便且成本低，效率高。
文檔編號(hào)B24B3/18GK202028977SQ20112007625
公開(kāi)日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月19日
發(fā)明者虞榮江 申請(qǐng)人:虞榮江