專利名稱：磨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種五金加工設(shè)備，具體地說(shuō)，尤其涉及一種磨床。
背景技術(shù)：
磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、 花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削，如強(qiáng)力磨削等。目前，市場(chǎng)上的磨床大多都是手動(dòng)控制其沿滑軌滑動(dòng)，以滿足所要加工零件的要求；此種方式不但對(duì)工人技術(shù)水平要求很高，工作效率低下，而且相應(yīng)磨床會(huì)產(chǎn)生振刀紋/燒糊紋等，磨削精度很難保證，由此造成生產(chǎn)效率低，精品率低等現(xiàn)象；針對(duì)零件結(jié)構(gòu)的不規(guī)則， 磨削角度要求不同，使得對(duì)曲面、斜面的加工要求難以滿足。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中磨床加工面的角度比較局限，加工精度和加工效率較低的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種磨床。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種磨床，包括加工裝置、磨削裝置和底座，所述加工裝置通過(guò)支柱裝置安裝在底座上，所述加工裝置包括工作臺(tái)和水盤，工作臺(tái)的臺(tái)面上分布有高強(qiáng)度磁鐵，工作臺(tái)設(shè)在水盤內(nèi)部；水盤下方固定有減速機(jī)和工作電機(jī)，所述工作電機(jī)給工作臺(tái)的運(yùn)作提供動(dòng)力；所述磨削裝置包括主軸箱、電機(jī)箱、絲杠和滑動(dòng)座，主軸箱通過(guò)絲杠和滑軌乙安裝在滑動(dòng)座上，主軸箱上設(shè)有主電機(jī)和主軸，主軸上固定有砂輪，主電機(jī)給砂輪提供動(dòng)力；電機(jī)箱內(nèi)部設(shè)有電機(jī)，電機(jī)通過(guò)絲杠控制主軸箱上下移動(dòng)；滑動(dòng)座上設(shè)有固定螺母，底座上設(shè)有螺紋推桿，螺紋推桿和固定螺母配合來(lái)實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)座在滑軌甲上的滑動(dòng)。所述支柱裝置與加工裝置之間最好由萬(wàn)向節(jié)連接，支柱裝置包括支柱甲、支柱乙和支柱丙，支柱甲固定在底座上，支柱乙和支柱丙上分別設(shè)有高度調(diào)節(jié)器；所述高度調(diào)節(jié)器可以為菱形結(jié)構(gòu)，包括四個(gè)桿件、螺紋軸、絲母和鉸接滑塊，四個(gè)桿件分別通過(guò)底座、支柱裝置、絲母和鉸接滑塊鉸接；電機(jī)箱內(nèi)部最好電機(jī)甲、電機(jī)乙、橫軸和減速器，橫軸上設(shè)有齒輪和觸碰開(kāi)關(guān)；所述滑軌乙最好為燕尾式結(jié)構(gòu)；所述電機(jī)箱外部最好設(shè)有殼體；所述砂輪外部最好設(shè)有保護(hù)罩。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是推桿和滑軌甲的設(shè)置，提高了磨削的精度；高度調(diào)節(jié)器的設(shè)置，大大增加了磨削范圍，實(shí)現(xiàn)了多角度磨削的目的；燕尾式滑軌乙，在提高工作性能的同時(shí)更加便于維修保養(yǎng)；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品加工質(zhì)量穩(wěn)定，無(wú)噪音，節(jié)能環(huán)保。

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；圖2為本實(shí)用新型的左視3[0010]圖3為本實(shí)用新型的后視圖；圖4為本實(shí)用新型的高度調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖2的局部剖視圖。在圖中，1、主電機(jī)；2、主軸箱；3、保護(hù)罩；4、水盤；5、支柱乙；6、高度調(diào)節(jié)器；7、工作電機(jī)；8、底座；9、螺紋推桿；10、固定螺母；11、滑動(dòng)座；12、減速器；13、電機(jī)乙；15、工作臺(tái)；16、電機(jī)甲；17、滑軌乙；18、絲杠；19、滑軌甲；20、支柱甲；21、桿件；22、絲母；23、螺紋軸；24、鉸接滑塊；25、齒輪；26、觸碰開(kāi)關(guān)；27、支柱丙；28、橫軸。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明一種磨床，包括加工裝置、磨削裝置和底座8，所述加工裝置通過(guò)支柱裝置安裝在底座8上，所述加工裝置包括工作臺(tái)15和水盤4，工作臺(tái)15的臺(tái)面上分布有高強(qiáng)度磁鐵， 工作臺(tái)15設(shè)在水盤4內(nèi)部；水盤4下方固定有減速機(jī)和工作電機(jī)7，所述工作電機(jī)7給工作臺(tái)15的運(yùn)作提供動(dòng)力；所述支柱裝置與加工裝置之間由萬(wàn)向節(jié)連接，支柱裝置包括支柱甲20、支柱乙5和支柱丙27，支柱甲20固定在底座8上，支柱乙5和支柱丙27上分別設(shè)有菱形結(jié)構(gòu)的高度調(diào)節(jié)器6，所述高度調(diào)節(jié)器6包括四個(gè)桿件21、螺紋軸23、絲母22和鉸接滑塊24，四個(gè)桿件21分別通過(guò)底座8、支柱裝置、絲母22和鉸接滑塊M鉸接；所述磨削裝置包括主軸箱2、電機(jī)箱、絲杠18和滑動(dòng)座11，主軸箱2通過(guò)絲杠18和燕尾式結(jié)構(gòu)的滑軌乙17安裝在滑動(dòng)座11上，主軸箱2上設(shè)有主電機(jī)1和主軸，主軸上固定有帶有保護(hù)罩3的砂輪，主電機(jī)1給砂輪提供動(dòng)力；電機(jī)箱外部設(shè)有殼體，內(nèi)部設(shè)有電機(jī)甲16、電機(jī)乙13、橫軸 28和減速器12，電機(jī)通過(guò)絲杠18控制主軸箱2上下移動(dòng)，橫軸28上設(shè)有齒輪25和觸碰開(kāi)關(guān)26 ；滑動(dòng)座11上設(shè)有固定螺母10，底座8上設(shè)有螺紋推桿9，螺紋推桿9和固定螺母10 配合來(lái)實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)座11在滑軌甲19上的滑動(dòng)。螺紋推桿9、螺紋軸23、橫軸觀可以安裝搖把，通過(guò)搖把手動(dòng)旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型在工作時(shí)，先將產(chǎn)品固定在工作臺(tái)15上，使用搖把旋轉(zhuǎn)螺紋軸23，通過(guò)高度調(diào)節(jié)器6來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)支柱裝置的高度，使工作臺(tái)15的傾斜角度滿足產(chǎn)品磨削的所需角度；打開(kāi)電機(jī)甲16，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、快速調(diào)節(jié)主軸箱2的所需高度，然后拉出橫軸觀，使得觸碰開(kāi)關(guān)沈觸碰到滑軌乙17后，自動(dòng)關(guān)閉電機(jī)甲16并打開(kāi)電機(jī)乙13，電機(jī)乙13開(kāi)始運(yùn)作， 電機(jī)乙13通過(guò)減速器12對(duì)主軸箱2的高度進(jìn)行微調(diào)，來(lái)達(dá)到對(duì)砂輪消耗距離補(bǔ)償?shù)哪康摹?在電機(jī)甲16和電機(jī)乙13不接通電源的前提下，還可以將橫軸觀推進(jìn)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)橫軸觀來(lái)手動(dòng)調(diào)節(jié)主軸箱2的高度。上述過(guò)程實(shí)現(xiàn)了操作簡(jiǎn)單便捷，磨削質(zhì)量高的目的。
權(quán)利要求1.一種磨床，包括加工裝置、磨削裝置和底座(8)，所述加工裝置通過(guò)支柱裝置安裝在底座(8)上，其特征在于所述加工裝置包括工作臺(tái)(15)和水盤0)，工作臺(tái)(15)的臺(tái)面上分布有高強(qiáng)度磁鐵，工作臺(tái)(1 設(shè)在水盤內(nèi)部；水盤(4)下方固定有減速機(jī)和工作電機(jī)(7)，所述工作電機(jī)(7)給工作臺(tái)(15)的運(yùn)作提供動(dòng)力；所述磨削裝置包括主軸箱O)、 電機(jī)箱、絲杠(18)和滑動(dòng)座(11)，主軸箱( 通過(guò)絲杠(18)和滑軌乙(17)安裝在滑動(dòng)座 (11)上，主軸箱( 上設(shè)有主電機(jī)(1)和主軸，主軸上固定有砂輪，主電機(jī)(1)給砂輪提供動(dòng)力；電機(jī)箱內(nèi)部設(shè)有電機(jī)，電機(jī)通過(guò)絲杠(18)控制主軸箱( 上下移動(dòng)；滑動(dòng)座(11)上設(shè)有固定螺母(10)，底座(8)上設(shè)有螺紋推桿(9)，螺紋推桿(9)和固定螺母(10)配合來(lái)實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)座(11)在滑軌甲(19)上的滑動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨床，其特征在于所述支柱裝置與加工裝置之間由萬(wàn)向節(jié)連接，支柱裝置包括支柱甲(20)、支柱乙( 和支柱丙(27)，支柱甲00)固定在底座(8) 上，支柱乙( 和支柱丙(XT)上分別設(shè)有高度調(diào)節(jié)器(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨床，其特征在于所述高度調(diào)節(jié)器(6)為菱形結(jié)構(gòu)，包括四個(gè)桿件(21)、螺紋軸(23)、絲母0 和鉸接滑塊(M)，四個(gè)桿件分別通過(guò)底座(8)、 支柱裝置、絲母0 和鉸接滑塊04)鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨床，其特征在于電機(jī)箱內(nèi)部設(shè)有電機(jī)甲(16)、電機(jī)乙 (13)、橫軸(28)和減速器(12)，橫軸(28)上設(shè)有齒輪(25)和觸碰開(kāi)關(guān)(26) 0
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨床，其特征在于所述滑軌乙(17)為燕尾式結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨床，其特征在于所述電機(jī)箱外部設(shè)有殼體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨床，其特征在于所述砂輪外部設(shè)有保護(hù)罩(3)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磨床，其屬于一種五金加工設(shè)備。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中磨床加工面的角度比較局限，加工精度和加工效率較低的缺陷，其主要包括加工裝置、磨削裝置和底座，所述加工裝置通過(guò)支柱裝置安裝在底座上，所述加工裝置包括工作臺(tái)和水盤，工作臺(tái)的臺(tái)面上分布有高強(qiáng)度磁鐵，工作臺(tái)設(shè)在水盤內(nèi)部；水盤下方固定有減速機(jī)和工作電機(jī)；所述磨削裝置包括主軸箱、電機(jī)箱、絲杠和滑動(dòng)座，主軸箱通過(guò)絲杠和滑軌乙安裝在滑動(dòng)座上，主軸箱上設(shè)有主電機(jī)和主軸，主軸上固定有砂輪；電機(jī)箱內(nèi)部設(shè)有電機(jī)；滑動(dòng)座上設(shè)有固定螺母，底座上設(shè)有螺紋推桿，螺紋推桿和固定螺母配合來(lái)實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)座在滑軌甲上的滑動(dòng)。本實(shí)用新型主要用于五金加工中的磨削工藝。
文檔編號(hào)B24B25/00GK202010931SQ20112001106
公開(kāi)日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2011年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月14日
發(fā)明者王義財(cái), 陳志華 申請(qǐng)人:王義財(cái)