專利名稱：一種除油劑的配方及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及除油劑領(lǐng)域，尤其是一種除油劑的配方及制備方法背景技術(shù)
目前市場(chǎng)上的去油劑都是陰離子、非離子表面活性劑的復(fù)配物。雖能去除金屬表面的油污，但隨后金屬表面容易生銹。我們的產(chǎn)品不僅可以高效去污除油，而且還可以在已去污的金屬表面添加一層保護(hù)膜。這是我們的關(guān)鍵技術(shù)，防止金屬表面再生銹，還不影響金屬使用.發(fā)明內(nèi)容
I. 一種除油劑的配方，其特征是油酸2500克、三乙醇胺2500克、泡花堿2500克、 十二烷基笨磺酸鈉500克、尼鈉爾500克、0P-10 2000克、0S-15 2500克、磷酸三鈉18000 克、元明粉6000克、磷酸五鈉5000克、純堿21000克、過朋酸鈉3500克、香精60克、增白劑 50克。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的除油劑的配方，其特征是產(chǎn)品高效去污除油，并生成酯化反應(yīng)，在已去污的金屬表面生成保護(hù)膜。
3. 一種制備如權(quán)利要求I所述的除油劑的方法。該方法的步驟如下；
(I)除油劑的合成該產(chǎn)品由十四種原材料組成，根據(jù)親水和親油的特性，分類組合、分時(shí)間組合并生成新的原料再和別的原材料組合攪拌。
第一步流程按次序加料每加入一種原材料必須攪拌5分鐘，如油酸加熱和三乙醇胺加熱攪拌至飛出氣泡，十二烷基笨磺酸鈉加300克熱水調(diào)勻和泡花堿攪拌，分別生成兩種新材料加入下一步。
第二步流程先將上一步驟生成兩種原料，過篩后加入攪拌機(jī)攪拌，依次加入尼鈉爾攪拌2-3分鐘、加入0P-10攪拌2-3分鐘、加入0S-15 (加熱后融化)攪拌5分鐘、加入磷酸三鈉攪拌2分鐘、加入元明粉攪拌2分鐘、加入磷酸五鈉攪拌2分鐘、加入純堿攪拌3-5 分鐘、加入過朋酸鈉攪拌2分鐘，加入香精和增白劑攪拌I分鐘。
(2)除油劑的制備在帶有攪拌器、溫度計(jì)、秤、各種量具、容器、加熱器、包裝機(jī)。
技術(shù)說(shuō)明
表顯活性劑一般是低分子量分散劑。表面活性劑分子具有改性作用，特別是降低顏料和撤脂溶液間表面張力。表面活性劑結(jié)構(gòu)上含有兩種溶解性或極性相反的基團(tuán)，使表面活性增加。在水性體系中，極性基團(tuán)是一些親水基，非極性的則是憎水基或親油基。在非水性體系中，極性基團(tuán)是憎油基，非極性的為親油基。表面活性劑按其化學(xué)結(jié)構(gòu)分類，特別是極性基團(tuán)包括陰離子、陽(yáng)離子、電中性粒子和非離子。
強(qiáng)力活性劑適用于工業(yè)油污清洗和生活保潔領(lǐng)域。高效多功能活性劑是利用堿溶液對(duì)油脂的皂化和乳化作用，除去零件表面的非皂化性油脂。性能指標(biāo)如下
PH值7_12出油率95%以上
水性及揮發(fā)物≤ 30去污力比值1· 2
腐蝕性 45# 鋼外觀O級(jí)
腐蝕性< 2mg
鑄鐵外觀O級(jí)
腐蝕性< 2mg
防銹性45# 鋼外觀O級(jí)
無(wú)論何種表面活性劑，其分子結(jié)構(gòu)均由兩部分構(gòu)成。分子的一端為非極親油的疏水基，有時(shí)也稱為親油基;分子的另一端為極性親水的親水基，有時(shí)也稱為疏油基或形象地稱為親水頭。兩類結(jié)構(gòu)與性能截然相反的分子碎片或基團(tuán)分處于同一分子的兩端并以化學(xué)鍵相連接，形成了一種不對(duì)稱的、極性的結(jié)構(gòu)，因而賦予了該類特殊分子既親水、又親油，便又不是整體親水或親油的特性。表面活性劑的這種特有結(jié)構(gòu)通常稱之為“雙親結(jié)構(gòu)”(amphiphilic structure),表面活性劑分子因而也常被稱作“雙親分子”。
根據(jù)所需要的性質(zhì)和具體應(yīng)用場(chǎng)合不同，有時(shí)要求表面活性劑具有不同的親水親油結(jié)構(gòu)和相對(duì)密度。通過變換親水基或親油基種類、所占份額及在分子結(jié)構(gòu)中的位置，可以達(dá)到所需親水親油平衡的目的。經(jīng)過多年研究和生產(chǎn)，已派生出許多表面活性劑種類，每一種類又包含眾多品種，給識(shí)別和挑選某個(gè)具體品種帶來(lái)困難。因此，必須對(duì)成千上萬(wàn)種表面活性劑作一科學(xué)分類，才有利于進(jìn)一步研究和生產(chǎn)新品種，并為篩選、應(yīng)用表面活性劑提供便利。
產(chǎn)品不僅可以高效去污除油，而且還可以在已去污的金屬表面添加一層保護(hù)膜。 這是我們的關(guān)鍵技術(shù)，防止金屬表面再生銹，還不影響金屬使用。產(chǎn)品中主要成分是脂肪酸乙醇胺、烷基酚聚氧乙系醚和脂肪酸聚乙烯醚按配方計(jì)量后，在不斷攪拌條件下，依次把磷酸鈉、朋酸鈉和硫酸鈣加入其中，溶解，混合均勻。起酯化反應(yīng)，生成保護(hù)膜，其主要成分是由磷酸鈣和鐵的氧化物所組成。這是區(qū)別于其他除油劑。其他除油劑只管去油污，在金屬表面容易生銹。我們的技術(shù)就是攻克了這一問題在金屬表面去油污以后生成保護(hù)膜，防止生銹并在機(jī)械運(yùn)動(dòng)時(shí)有潤(rùn)滑作用。
本產(chǎn)品在常溫下使用。去油污能力強(qiáng)，具有防腐防銹的功能且不燒手，能節(jié)約大量柴油、汽油、煤油，降低成本，是一種應(yīng)大力推廣的產(chǎn)品。


說(shuō)明附圖I是本發(fā)明的反應(yīng)流程示意圖。
權(quán)利要求
1.一種除油劑的配方，其特征是油酸2500克、三乙醇胺2500克、泡花堿2500克、十二烷基笨磺酸鈉500克、尼鈉爾500克、0P-10 2000克、0S-15 2500克、磷酸三鈉18000克、 元明粉6000克、磷酸五鈉5000克、純堿21000克、過朋酸鈉3500克、香精60克、增白劑50克。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的除油劑的配方，其特征是產(chǎn)品高效去污除油，并生成酯化反應(yīng)，在已去污的金屬表面生成保護(hù)膜。
3.一種制備如權(quán)利要求I所述的除油劑的方法。該方法的步驟如下；(1)除油劑的合成該產(chǎn)品由十四種原材料組成，根據(jù)親水和親油的特性，分類組合、 分時(shí)間組合并生成新的原料再和別的原材料組合攪拌。第一步流程按次序加料每加入一種原材料必須攪拌5分鐘，如油酸加熱和三乙醇胺加熱攪拌至飛出氣泡，十二烷基笨磺酸鈉加300克熱水調(diào)勻和泡花堿攪拌，分別生成兩種新材料加入下一步。第二步流程先將上一步驟生成兩種原料，過篩后加入攪拌機(jī)攪拌，依次加入尼鈉爾攪拌2-3分鐘、加入0P-10攪拌2-3分鐘、加入0S-15 (加熱后融化)攪拌5分鐘、加入磷酸三鈉攪拌2分鐘、加入元明粉攪拌2分鐘、加入磷酸五鈉攪拌2分鐘、加入純堿攪拌3-5分鐘、 加入過朋酸鈉攪拌2分鐘，加入香精和增白劑攪拌I分鐘。(2)除油劑的制備在帶有攪拌器、溫度計(jì)、秤、各種量具、容器、加熱器、包裝機(jī)。
全文摘要
這種產(chǎn)品高效去污除油，并生成酯化反應(yīng)，在已去污的金屬表面生成保護(hù)膜。產(chǎn)品中主要成分是脂肪酸乙醇胺、烷基酚聚氧乙系醚和脂肪酸聚乙烯醚按配方計(jì)量后，在不斷攪拌條件下，依次把磷酸鈉、朋酸鈉和硫酸鈣加入其中，溶解，混合均勻。起酯化反應(yīng)，生成保護(hù)膜，其主要成分是由磷酸鈣和鐵的氧化物所組成。這是區(qū)別于其他除油劑。其他除油劑只管去油污，在金屬表面容易生銹。我們的技術(shù)就是攻克了這一問題在金屬表面去油污以后生成保護(hù)膜，防止生銹并在機(jī)械運(yùn)動(dòng)時(shí)有潤(rùn)滑作用。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于油田、機(jī)械、治金、軍械、電子、儀表、交通運(yùn)輸、紡織、鐵路、地鐵、礦山、修理、噴漆和電鍍前的清潔等工業(yè)領(lǐng)域。對(duì)陶瓷、塑料制品、橡膠、木器等都有同等的清洗效力。也適用于賓館、飯店、衛(wèi)生間、浴池、廚房、灶具，抽油煙機(jī)等的油污清洗，以及建筑物的內(nèi)外墻清洗。本產(chǎn)品在常溫下使用。洗滌液去污能力強(qiáng)，具有防腐防銹的功能且不燒手，能節(jié)約大量柴油、汽油、煤油，降低成本，十一種應(yīng)大力推廣的產(chǎn)品。
文檔編號(hào)C23G1/14GK102936731SQ20111036282
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2011年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月16日
發(fā)明者邵禹 申請(qǐng)人:北京中太恒業(yè)能源技術(shù)有限公司