專利名稱：一種新型磨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及磨削機(jī)械的領(lǐng)域，尤其涉及一種磨削角度可調(diào)整的新型磨床。
背景技術(shù)：
在加工工件中，磨削作為精細(xì)加工的代表，應(yīng)用越來越廣泛，而在研磨如鉆頭、螺紋刀、銑刀、滾齒刀等各種各樣的刀具時(shí)，磨床的作用更加顯著。常用的磨床包含動(dòng)力機(jī)構(gòu)、調(diào)整機(jī)構(gòu)以及進(jìn)給機(jī)構(gòu)，通過動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)研磨用的刀具，進(jìn)給機(jī)構(gòu)控制被加工刀具進(jìn)行各個(gè)方向的移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)整機(jī)構(gòu)可控制動(dòng)力機(jī)構(gòu)的Z 軸移動(dòng)，通過各個(gè)機(jī)構(gòu)的相互配合運(yùn)動(dòng)，使研磨刀具對(duì)待加工工件進(jìn)行研磨作業(yè)。而現(xiàn)今刀具的種類越來越多，它們的形態(tài)也各異，所需的研磨角度也不同，現(xiàn)有的磨床已很難適用于各種刀具，尤其是磨削的角度會(huì)受到限制，存在加工死角的問題。為此，本發(fā)明的設(shè)計(jì)者有鑒于上述缺陷，通過潛心研究和設(shè)計(jì)，綜合長(zhǎng)期多年從事相關(guān)產(chǎn)業(yè)的經(jīng)驗(yàn)和成果，研究設(shè)計(jì)出一種新型磨床，以克服上述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種新型磨床，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可軸向旋轉(zhuǎn)角度， 調(diào)整加工角度和位置，從而能克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明公開了一種新型磨床，該新型磨床包含基座、工作臺(tái)、主軸移動(dòng)結(jié)構(gòu)、工件進(jìn)給裝置、工件頂推件、主軸裝置和控制裝置，其特征在于基座設(shè)置于地面；該主軸移動(dòng)結(jié)構(gòu)可上下移動(dòng)的安裝于基座的后側(cè)面上；該工作臺(tái)設(shè)置于基座上，其包含多條平行設(shè)置的凹槽；工件進(jìn)給裝置設(shè)有工件夾具，該工件進(jìn)給裝置的底部具有滑塊以使該工件進(jìn)給裝置在凹槽內(nèi)滑動(dòng)；工件頂推件設(shè)有頂推工件的頂針，該工件頂推件的底部具有滑塊以使該工件進(jìn)給裝置在凹槽內(nèi)滑動(dòng)；主軸裝置可拆卸的固定于主軸移動(dòng)結(jié)構(gòu)上，該主軸裝置具有刀具旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，使刀具能相對(duì)固定于工作臺(tái)上的工件旋轉(zhuǎn)角度，以避免出現(xiàn)死角；控制裝置設(shè)置于基座的一側(cè)，該控制裝置上具有多個(gè)控制按鈕以及顯示屏。其中該主軸裝置包含基架、上環(huán)座、馬達(dá)座和下環(huán)座；其中，該基架的一側(cè)底部設(shè)有多個(gè)固定通孔，另一側(cè)設(shè)有圓環(huán)固定件，該圓環(huán)固定件的圓周上縱向設(shè)有一縫隙，在臨靠縫隙的外側(cè)，該圓環(huán)固定件設(shè)有緊固結(jié)構(gòu)，通過緊固結(jié)構(gòu)來控制該縫隙的閉合程度，從而調(diào)節(jié)該圓環(huán)固定件的固定直徑；上環(huán)座為空心座體，其包含空心環(huán)身和設(shè)置于空心環(huán)身上的刻度盤，該刻度盤的外徑比該空心環(huán)身上的大，該環(huán)身的軸長(zhǎng)和外徑與圓環(huán)固定件的軸長(zhǎng)和內(nèi)徑相對(duì)應(yīng)，該刻度盤卡在該圓環(huán)固定件的頂面上；
馬達(dá)座固定于該刻度盤的頂面，該刻度盤和上環(huán)座對(duì)應(yīng)該馬達(dá)座凹分別設(shè)有一缺口，馬達(dá)座的一側(cè)組設(shè)有馬達(dá)，一傳動(dòng)裝置的一端與馬達(dá)的輸出軸樞連，另一端通過缺口穿出該上環(huán)座和基架；下環(huán)座設(shè)置于該基架的底部，其具有直徑等于大于該上環(huán)座的刻度盤的固定盤， 該固定盤通過多個(gè)固定元件鎖固于該上環(huán)座的底部，該下環(huán)座的底部中央設(shè)有一固定架， 該固定架中樞設(shè)一砂輪主軸，該砂輪主軸驅(qū)動(dòng)一砂輪，該固定盤相對(duì)該傳動(dòng)裝置的所在位時(shí)設(shè)有穿孔，以供該傳動(dòng)裝置的另一端穿過該穿孔而與砂輪主軸結(jié)合。其中，緊固結(jié)構(gòu)包含兩個(gè)設(shè)置于該圓環(huán)固定件外側(cè)且臨靠該縫隙的凸塊，兩凸塊上對(duì)應(yīng)設(shè)置有多個(gè)鎖孔，通過多個(gè)螺栓件穿過鎖孔來驅(qū)動(dòng)兩個(gè)凸塊相對(duì)移動(dòng)。其中，該刻度盤的外周緣具有刻度，該圓環(huán)固定件上設(shè)有指針，從而通過該指針指示該上環(huán)座的旋轉(zhuǎn)角度。其中，該固定架的端部相對(duì)該砂輪的位置設(shè)有能半罩住該砂輪的底面開放的箱盒，該箱盒上配設(shè)有箱門。其中，馬達(dá)座和固定架的背部分別設(shè)有封板，從而遮蓋傳動(dòng)裝置。通過上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)主軸位置的角度調(diào)整，適應(yīng)于不同的研磨要求，且其調(diào)整簡(jiǎn)單，操作便利，節(jié)約了加工時(shí)間和維護(hù)成本。本發(fā)明將通過下面的具體實(shí)施例進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述，且進(jìn)一步結(jié)合對(duì)附圖的說明將得到更加清楚和明顯的了解。


圖1顯示了本發(fā)明的新型磨床的立體示意圖。圖2顯示了本發(fā)明的主軸裝置的分解示意圖。圖3A顯示了本發(fā)明的主軸裝置的動(dòng)作示意圖(一)。圖;3B顯示了本發(fā)明的主軸裝置的動(dòng)作示意圖(二)。圖3C顯示了本發(fā)明的主軸裝置的動(dòng)作示意圖(三)。圖4顯示了本發(fā)明的主軸裝置的組合示意圖。圖5顯示了本發(fā)明的主軸裝置的剖視圖。
具體實(shí)施例方式參見圖1，顯示了本發(fā)明的新型磨床的立體示意圖，該新型磨床包含基座80、工作臺(tái)70、主軸移動(dòng)結(jié)構(gòu)90、工件進(jìn)給裝置91、工件頂推件92、主軸裝置和控制裝置60。其中，基座80設(shè)置于地面；該主軸移動(dòng)結(jié)構(gòu)90可上下移動(dòng)的安裝于基座80的后側(cè)面上；該主軸移動(dòng)結(jié)構(gòu)可通過常用的導(dǎo)軌滑輪結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)在基座80上的上下移動(dòng)；該工作臺(tái)70設(shè)置于基座80上，其包含多條平行設(shè)置的凹槽71 ；工件進(jìn)給裝置91設(shè)有工件夾具，優(yōu)選的是，當(dāng)工件93為刀具時(shí)，該工件夾具為常用的爪形夾具，該工件進(jìn)給裝置91的底部具有滑塊以使該工件進(jìn)給裝置91在凹槽71內(nèi)滑動(dòng)；工件頂推件92設(shè)有頂推工件的頂針，該工件頂推件92的底部具有滑塊以使該工件進(jìn)給裝置91在凹槽71內(nèi)滑動(dòng)；主軸裝置可拆卸的固定于主軸移動(dòng)結(jié)構(gòu)90上，優(yōu)選的是，可通過螺釘或螺栓進(jìn)行固定，該主軸裝置具有刀具旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，使刀具能相對(duì)固定于工作臺(tái)70上的工件旋轉(zhuǎn)角度， 以避免出現(xiàn)死角；控制裝置60設(shè)置于基座80的一側(cè)，該控制裝置60上具有多個(gè)控制按鈕61以及顯示屏62。參見圖2、4、5，具體顯示了本發(fā)明的主軸裝置，該主軸裝置包含基架10、上環(huán)座 20、馬達(dá)座30和下環(huán)座40。其中，該基架10的一側(cè)底部設(shè)有多個(gè)固定通孔，可通過固定通孔將主軸裝置固定至合適的位置，另一側(cè)設(shè)有圓環(huán)固定件11，該圓環(huán)固定件11的圓周上縱向設(shè)有一縫隙12， 在臨靠縫隙12的外側(cè)，該圓環(huán)固定件11設(shè)有緊固結(jié)構(gòu)13，通過緊固結(jié)構(gòu)13來控制該縫隙 12的閉合程度，從而調(diào)節(jié)該圓環(huán)固定件11的固定直徑；優(yōu)選的是，該緊固結(jié)構(gòu)13包含兩個(gè)設(shè)置于該圓環(huán)固定件11外側(cè)且臨靠該縫隙12的凸塊131，兩凸塊131上對(duì)應(yīng)設(shè)置有多個(gè)鎖孔132，通過多個(gè)螺栓件133穿過鎖孔132來驅(qū)動(dòng)兩個(gè)凸塊131相對(duì)移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)緊固結(jié)構(gòu)13的作用和技術(shù)效果。上環(huán)座20為空心座體，其包含空心環(huán)身21和設(shè)置于空心環(huán)身21上的刻度盤22， 該刻度盤22的外徑比該空心環(huán)身21上的大，該環(huán)身21的軸長(zhǎng)和外徑與圓環(huán)固定件11的軸長(zhǎng)和內(nèi)徑相對(duì)應(yīng)，從而該空心環(huán)身21可穿入該圓環(huán)固定件11內(nèi)，由于該刻度盤22的外徑較大，則使得該刻度盤22可卡在該圓環(huán)固定件11的頂面上，該刻度盤22的外周緣具有刻度，該圓環(huán)固定件11上設(shè)有指針14，從而通過該指針14指示給使用者該上環(huán)座20的旋轉(zhuǎn)角度。馬達(dá)座30固定于該刻度盤22的頂面，該刻度盤和上環(huán)座20對(duì)應(yīng)該馬達(dá)座凹設(shè)有一缺口 23、23’，馬達(dá)座30的一側(cè)組設(shè)有馬達(dá)31，一傳動(dòng)裝置32的一端與馬達(dá)31的輸出軸樞連，另一端通過缺口 23、23’，穿出該上環(huán)座20和基架10。下環(huán)座40設(shè)置于該基架10的底部，其具有直徑等于大于該上環(huán)座20的刻度盤22 的固定盤41，該固定盤41通過多個(gè)固定元件42鎖固于該上環(huán)座20的底部，該固定元件42 優(yōu)選為螺釘，由此，上下環(huán)座固定在一起，該下環(huán)座40的底部中央設(shè)有一固定架43，該固定架43中樞設(shè)一砂輪主軸51，該砂輪主軸51驅(qū)動(dòng)一砂輪50，該固定盤41相對(duì)該傳動(dòng)裝置32 的所在位時(shí)設(shè)有穿孔44，以供該傳動(dòng)裝置32的另一端穿過該穿孔41而與砂輪主軸51結(jié)合，以通過馬達(dá)31來驅(qū)動(dòng)砂輪主軸51來帶動(dòng)砂輪50進(jìn)行工件的研磨。優(yōu)選的是，該固定架43的端部相對(duì)該砂輪50的位置設(shè)有能半罩住該砂輪50的底面開放的箱盒45，該箱盒45上配設(shè)有箱門451，可在砂輪50工作時(shí)蓋住以增加安全。優(yōu)選的是，馬達(dá)座30和固定架43的背部分別設(shè)有封板38和48，從而可遮蓋傳動(dòng)裝置32。參見圖3A-C，顯示了該主軸裝置軸向調(diào)整角度的示意圖，通過預(yù)先松開圓環(huán)固定件11的緊固結(jié)構(gòu)13的螺栓件133，使圓環(huán)固定件11的縫隙12恢復(fù)寬度，從而使上環(huán)座20 能在圓環(huán)固定件11內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，由此可對(duì)主軸裝置的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，且通過指針和刻度盤的配合確定調(diào)整角度的大小，調(diào)整完畢后，將螺栓件133進(jìn)行緊固，從而減小縫隙12的寬度，使圓環(huán)固定件11緊固住上環(huán)座，從而確定砂輪位置，進(jìn)行研磨。
由此，本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)主軸位置的角度調(diào)整，適應(yīng)于不同的研磨要求，且其調(diào)整簡(jiǎn)單，操作便利，節(jié)約了加工時(shí)間和維護(hù)成本。顯而易見的是，以上的描述和記載僅僅是舉例而不是為了限制本發(fā)明的公開內(nèi)容、應(yīng)用或使用。雖然已經(jīng)在實(shí)施例中描述過并且在附圖中描述了實(shí)施例，但本發(fā)明不限制由附圖示例和在實(shí)施例中描述的作為目前認(rèn)為的最佳模式以實(shí)施本發(fā)明的教導(dǎo)的特定例子，本發(fā)明的范圍將包括落入前面的說明書和所附的權(quán)利要求的任何實(shí)施例。
權(quán)利要求
1.一種新型磨床，該新型磨床包含基座、工作臺(tái)、主軸移動(dòng)結(jié)構(gòu)、工件進(jìn)給裝置、工件頂推件、主軸裝置和控制裝置，其特征在于基座設(shè)置于地面；該主軸移動(dòng)結(jié)構(gòu)可上下移動(dòng)的安裝于基座的后側(cè)面上；該工作臺(tái)設(shè)置于基座上，其包含多條平行設(shè)置的凹槽；工件進(jìn)給裝置設(shè)有工件夾具，該工件進(jìn)給裝置的底部具有滑塊以使該工件進(jìn)給裝置在凹槽內(nèi)滑動(dòng)；工件頂推件設(shè)有頂推工件的頂針，該工件頂推件的底部具有滑塊以使該工件進(jìn)給裝置在凹槽內(nèi)滑動(dòng)；主軸裝置可拆卸的固定于主軸移動(dòng)結(jié)構(gòu)上，該主軸裝置具有刀具旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，使刀具能相對(duì)固定于工作臺(tái)上的工件旋轉(zhuǎn)角度，以避免出現(xiàn)死角；控制裝置設(shè)置于基座的一側(cè)，該控制裝置上具有多個(gè)控制按鈕以及顯示屏。
2.如權(quán)利要求1所述的新型磨床，其特征在于該主軸裝置包含基架、上環(huán)座、馬達(dá)座和下環(huán)座；其中，該基架的一側(cè)底部設(shè)有多個(gè)固定通孔，另一側(cè)設(shè)有圓環(huán)固定件，該圓環(huán)固定件的圓周上縱向設(shè)有一縫隙，在臨靠縫隙的外側(cè)，該圓環(huán)固定件設(shè)有緊固結(jié)構(gòu)，通過緊固結(jié)構(gòu)來控制該縫隙的閉合程度，從而調(diào)節(jié)該圓環(huán)固定件的固定直徑；上環(huán)座為空心座體，其包含空心環(huán)身和設(shè)置于空心環(huán)身上的刻度盤，該刻度盤的外徑比該空心環(huán)身上的大，該環(huán)身的軸長(zhǎng)和外徑與圓環(huán)固定件的軸長(zhǎng)和內(nèi)徑相對(duì)應(yīng)，該刻度盤卡在該圓環(huán)固定件的頂面上；馬達(dá)座固定于該刻度盤的頂面，該刻度盤和上環(huán)座對(duì)應(yīng)該馬達(dá)座凹分別設(shè)有一缺口， 馬達(dá)座的一側(cè)組設(shè)有馬達(dá)，一傳動(dòng)裝置的一端與馬達(dá)的輸出軸樞連，另一端通過缺口穿出該上環(huán)座和基架；下環(huán)座設(shè)置于該基架的底部，其具有直徑等于大于該上環(huán)座的刻度盤的固定盤，該固定盤通過多個(gè)固定元件鎖固于該上環(huán)座的底部，該下環(huán)座的底部中央設(shè)有一固定架，該固定架中樞設(shè)一砂輪主軸，該砂輪主軸驅(qū)動(dòng)一砂輪，該固定盤相對(duì)該傳動(dòng)裝置的所在位時(shí)設(shè)有穿孔，以供該傳動(dòng)裝置的另一端穿過該穿孔而與砂輪主軸結(jié)合。
3.如權(quán)利要求2所述的新型磨床，其特征在于，緊固結(jié)構(gòu)包含兩個(gè)設(shè)置于該圓環(huán)固定件外側(cè)且臨靠該縫隙的凸塊，兩凸塊上對(duì)應(yīng)設(shè)置有多個(gè)鎖孔，通過多個(gè)螺栓件穿過鎖孔來驅(qū)動(dòng)兩個(gè)凸塊相對(duì)移動(dòng)。
4.如權(quán)利要求2所述的新型磨床，其特征在于，該刻度盤的外周緣具有刻度，該圓環(huán)固定件上設(shè)有指針，從而通過該指針指示該上環(huán)座的旋轉(zhuǎn)角度。
5.如權(quán)利要求2所述的新型磨床，其特征在于，該固定架的端部相對(duì)該砂輪的位置設(shè)有能半罩住該砂輪的底面開放的箱盒，該箱盒上配設(shè)有箱門。
6.如權(quán)利要求2所述的新型磨床，其特征在于，馬達(dá)座和固定架的背部分別設(shè)有封板， 從而遮蓋傳動(dòng)裝置。
全文摘要
一種新型磨床，該新型磨床包含基座、工作臺(tái)、主軸移動(dòng)結(jié)構(gòu)、工件進(jìn)給裝置、工件頂推件、主軸裝置和控制裝置，該主軸移動(dòng)結(jié)構(gòu)可上下移動(dòng)的安裝于基座的后側(cè)面上；該工作臺(tái)設(shè)置于基座上，其包含多條平行設(shè)置的凹槽；主軸裝置可拆卸的固定于主軸移動(dòng)結(jié)構(gòu)上，該主軸裝置具有刀具旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，使刀具能相對(duì)固定于工作臺(tái)上的工件旋轉(zhuǎn)角度，以避免出現(xiàn)死角；控制裝置設(shè)置于基座的一側(cè)，該控制裝置上具有多個(gè)控制按鈕以及顯示屏，其能實(shí)現(xiàn)主軸位置的角度調(diào)整，適應(yīng)于不同的研磨要求，且其調(diào)整簡(jiǎn)單，操作便利，節(jié)約了加工時(shí)間和維護(hù)成本。
文檔編號(hào)B24B3/00GK102259279SQ20111023236
公開日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月15日
發(fā)明者李梁 申請(qǐng)人:四川歐曼機(jī)械有限公司