專利名稱：一種臥式冷室壓鑄機的壓射室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及壓鑄機領(lǐng)域，尤其涉及一種臥式冷室壓鑄機的壓射室。
背景技術(shù)：
壓射室是壓鑄機壓射裝置的重要組成部分，其內(nèi)部用于儲存金屬液，并使與其保持密封配合的壓射沖頭的圓柱體在其內(nèi)部完成壓射。目前，臥式冷室壓鑄機的壓射室一般為整體式，由于其在熱狀態(tài)下工作以及內(nèi)部的壓射沖頭的沖擊磨損，導致壓射室后端下部的內(nèi)表面磨損嚴重，從而使其與壓射沖頭圓柱面之間的間隙過大，金屬液在其中被推動時， 難以建立起壓力，從而導致壓射室失效，必須更換新的。這樣就會使壓射室使用壽命縮短， 造成很大的浪費，同時也增加了使用成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作靈活、使用壽命長、冷卻效果好的臥式冷室壓鑄機的壓射室。為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種臥式冷室壓鑄機的壓射室，包括壓射室和澆料口，所述壓射室包括第一壓射室和第二壓射室，第一壓射室與第二壓射室之間通過若干均勻分布的定位裝置固定連接，所述澆料口設(shè)置在第一壓射室上部，所述第二壓射室內(nèi)設(shè)置有冷卻水管。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，一種臥式冷室壓鑄機的壓射室進一步包括所述冷卻水管一端設(shè)置有水管接頭。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，一種臥式冷室壓鑄機的壓射室進一步包括所述定位裝置為定位螺栓，所述定位螺栓為四個。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，一種臥式冷室壓鑄機的壓射室進一步包括所述澆料
口呈方形。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，一種臥式冷室壓鑄機的壓射室進一步包括第二壓射室內(nèi)的換熱部分為往復循環(huán)冷卻。本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，將第一壓射室和第二壓射室通過均勻分布的定位螺栓固定連接，使得當?shù)诙荷涫业膬?nèi)部下表面磨損到一定程度時，通過調(diào)節(jié)螺栓， 將第二壓射室旋轉(zhuǎn)一定的角度，使得第二壓射室的內(nèi)部下表面換成新的沒有磨損過的內(nèi)表面，來保證壓射室的正常工作，以增加壓射室的使用壽命，同時在第二壓射室內(nèi)設(shè)置有冷卻水管，并采用往復循環(huán)冷卻，增加了接觸面積，冷卻效果更好。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的A-A向剖視圖；其中1、澆料口，2、第一壓射室，3、第二壓射室，4、定位螺栓，5、冷卻水管，6、水管接頭。
具體實施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。如圖1、圖2所示的一種臥式冷室壓鑄機的壓射室，包括壓射室和澆料口 1，所述壓射室包括第一壓射室2和第二壓射室3，第一壓射室2與第二壓射室3之間通過若干均勻分布的定位裝置固定連接，所述定位裝置為定位螺栓4，所述定位螺栓4為四個，所述澆料口 1 設(shè)置在第一壓射室2上部，澆料口 1呈方形，所述第二壓射室3內(nèi)設(shè)置有冷卻水管5，冷卻水管5 —端設(shè)置有水管接頭6，第二壓射室3內(nèi)的換熱部分為往復循環(huán)冷卻。使用時，金屬液通過澆料口 1進入第一壓射室2和第二壓射室3，并在壓射沖頭的推進下完成壓射。在壓射過程中，由于壓射沖頭水平運動中的偏心原因，會造成第二壓射室 3的內(nèi)部下表面的磨損，長時間的磨損可能導致第二壓射室3的內(nèi)部下表面與壓射沖頭的圓柱面之間出現(xiàn)過大的間隙，以使得壓射室失效，無法工作。因此，當壓射室工作一段時間后，調(diào)整定位螺栓4，將第二壓射室3旋轉(zhuǎn)一定的角度，使得第二壓射室3內(nèi)部的下表面變成新的沒有磨損過的表面，與不易磨損的第一壓射室2重新通過定位螺栓4固定連接。由于第一壓射室2和第二壓射室3之間通過四個沿圓周均勻分布的定位螺栓4定位，第二壓射室3可以旋轉(zhuǎn)使用四次，第一壓射室2由于壓射沖頭通過時的緩慢運動，不易對其造成磨損，這樣就可以大幅度提高壓射室的使用壽命，同時大大降低使用成本。同時，在第二壓射室3內(nèi)設(shè)置有冷卻水管5，即第二壓射室3內(nèi)的換熱部分為往復循環(huán)系統(tǒng)，增加了與水的接觸面積，冷卻效果較好。本發(fā)明將第一壓射室和第二壓射室通過均勻分布的定位螺栓固定連接，使得當?shù)诙荷涫业膬?nèi)部下表面磨損到一定程度時，通過調(diào)節(jié)螺栓，將第二壓射室旋轉(zhuǎn)一定的角度， 使得第二壓射室的內(nèi)部下表面換成新的沒有磨損過的內(nèi)表面，來保證壓射室的正常工作， 以增加壓射室的使用壽命，同時在第二壓射室內(nèi)設(shè)置有冷卻水管，并采用往復循環(huán)冷卻，增加了接觸面積，冷卻效果更好。以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.一種臥式冷室壓鑄機的壓射室，包括壓射室和澆料口(1)，其特征在于所述壓射室包括第一壓射室(2)和第二壓射室(3)，第一壓射室(2)與第二壓射室(3)之間通過若干均勻分布的定位裝置固定連接，所述澆料口(1)設(shè)置在第一壓射室(2)上部，所述第二壓射室 (3)內(nèi)設(shè)置有冷卻水管(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種臥式冷室壓鑄機的壓射室，其特征在于所述冷卻水管 (5)—端設(shè)置有水管接頭(6)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種臥式冷室壓鑄機的壓射室，其特征在于所述定位裝置為定位螺栓(4)，所述定位螺栓(4)為四個。
4.如權(quán)利要求1所述的一種臥式冷室壓鑄機的壓射室，其特征在于所述澆料口(1)呈方形。
5.如權(quán)利要求1所述的一種臥式冷室壓鑄機的壓射室，其特征在于第二壓射室(3)內(nèi)的換熱部分為往復循環(huán)冷卻。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種臥式冷室壓鑄機的壓射室，包括壓射室和澆料口，所述壓射室包括第一壓射室和第二壓射室，第一壓射室與第二壓射室之間通過若干均勻分布的定位裝置固定連接，所述澆料口設(shè)置在第一壓射室上部，澆料口呈方形，所述第二壓射室內(nèi)設(shè)置有冷卻水管，冷卻水管一端設(shè)置有水管接頭，第二壓射室內(nèi)的換熱部分為往復循環(huán)冷卻。本發(fā)明通過調(diào)節(jié)螺栓，將第二壓射室旋轉(zhuǎn)一定的角度，使得第二壓射室的內(nèi)部下表面換成新的沒有磨損過的內(nèi)表面，來保證壓射室的正常工作，以增加壓射室的使用壽命，同時在第二壓射室內(nèi)設(shè)置有冷卻水管，并采用往復循環(huán)冷卻，增加了接觸面積，冷卻效果更好。
文檔編號B22D17/30GK102328048SQ20111021821
公開日2012年1月25日 申請日期2011年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月1日
發(fā)明者周國東 申請人:常熟市宏達印染機械有限公司