專(zhuān)利名稱(chēng)：稀土耐熱耐磨篩板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種篩板，屬于材料成型技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
篩板是篩分過(guò)程中使用的重要部件，篩板的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)對(duì)篩分能力、效率、跑粗率及壽命產(chǎn)生重要影響。因此，篩板必須具有足夠的強(qiáng)度、較高的開(kāi)孔率和不易堵孔等性能。 目前影響篩板壽命的主要因素在于耐熱、耐磨性能不高。且目前篩板上的篩孔通常是在篩板鑄造成型后再進(jìn)行鉆孔或沖孔加工而成，這種篩孔成型方式改變了篩板的力學(xué)性能，從而影響了篩板的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種稀土耐熱耐磨篩板，具有較好的耐熱耐磨性，大大提高了篩板的使用壽命。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種稀土耐熱耐磨篩板，具有篩孔，其特征是， 所述篩孔與稀土耐熱耐磨篩板采用砂型鑄造一次成型。鑄造時(shí)的鋼水中包含Cr、Mo、Ni、Mn、Nb、V元素。所述元素含量分別為:Mn3%, Cr :20%，Ni :4%，Mo :0. 3%, Nb :0. 1%。，V :0. 3%。本發(fā)明所達(dá)到的有益效果
本發(fā)明的稀土耐熱耐磨篩板，其上的篩孔與稀土耐熱耐磨篩板采用砂型鑄造一次成型，不需要在篩板鑄造成型后再進(jìn)行鉆孔或沖孔加工，減少了打孔的工序，且不破壞已成型篩板的力學(xué)性能；同時(shí)在篩板的化學(xué)成分中包含了 Cr、Mo、Ni、Mn、Nb元素，具有更好的耐熱耐磨性，大大提高了篩板的使用壽命。
具體實(shí)施例方式下面對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。本發(fā)明的稀土耐熱耐磨篩板，具有篩孔，篩孔與稀土耐熱耐磨篩板采用砂型鑄造一次成型，不需要在篩板鑄造成型后再進(jìn)行鉆孔或沖孔加工，減少了打孔的工序，且不破壞已成型篩板的力學(xué)性能。鑄造時(shí)的鋼水中包含Cr、Mo、Ni、Mn、Nb、V元素。元素含量分別為Mn :3%，Cr :20%， Ni 4%, Mo :0. 3%，Nb 0. 1%，V :0. 3%。使篩板具有更好的耐熱、耐磨性能。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種稀土耐熱耐磨篩板，具有篩孔，其特征是，所述篩孔與稀土耐熱耐磨篩板采用砂型鑄造一次成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀土耐熱耐磨篩板，其特征是，鑄造時(shí)的鋼水中包含Cr、Mo、 Ni、Mn、Nb、V 元素。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的稀土耐熱耐磨篩板，其特征是，所述元素含量分別為Μη:3%， Cr 20%, Ni 4%, Mo :0· 3%, Nb :0· 1%, V :0· 3%。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種稀土耐熱耐磨篩板，具有篩孔，其特征是，所述篩孔與稀土耐熱耐磨篩板采用砂型鑄造一次成型。本發(fā)明的稀土耐熱耐磨篩板，其上的篩孔與稀土耐熱耐磨篩板采用砂型鑄造一次成型，不需要在篩板鑄造成型后再進(jìn)行鉆孔或沖孔加工，減少了打孔的工序，且不破壞已成型篩板的力學(xué)性能；同時(shí)在篩板的化學(xué)成分中包含了Cr、Mo、Ni、Mn、Nb元素，具有更好的耐熱耐磨性，大大提高了篩板的使用壽命。
文檔編號(hào)B22C9/02GK102259163SQ20111020678
公開(kāi)日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
發(fā)明者王志斌 申請(qǐng)人:江蘇聯(lián)興成套設(shè)備制造有限公司