專利名稱：環(huán)保型軸瓦材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及軸瓦材料，特別是一種應(yīng)用于大功率高轉(zhuǎn)速發(fā)動(dòng)機(jī)的環(huán)保型軸瓦材料。
背景技術(shù)：
目前，應(yīng)用于大功率高轉(zhuǎn)速發(fā)動(dòng)機(jī)軸瓦材料多半是銅鉛合金滑動(dòng)軸承材料。其鉛的含量高達(dá)17% 27%，加工成軸瓦后必須電鍍減磨層才能裝機(jī)使用，鉛和電鍍減磨層都會(huì)造成環(huán)境污染。要解決汽車工業(yè)的環(huán)保問題，不僅僅是使用清潔能源和減少溫室氣體排放，其使用的零部件也必須環(huán)保，零部件的制造過程也不得污染環(huán)境?；诃h(huán)保問題，觸發(fā)了對(duì)本發(fā)明的開發(fā)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種不含鉛、不需電鍍減磨層的銅基合金環(huán)保型軸瓦材料， 使其應(yīng)用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)軸瓦時(shí)可避免對(duì)環(huán)境的污染。本發(fā)明的目的由以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)本發(fā)明是用Ag替代Pb制備的CuSnAg合金粉末，并添加一定比例的Fe3P粉形成主體合金粉末材料。因?yàn)锳g的順應(yīng)性、耐腐蝕性比Pb好，所以用Ag代替Pb制成的軸瓦材料的抗咬合性能更好。而添加Fe3P的目的是為了增加材料的強(qiáng)度和硬度，從而提高了材料的疲勞強(qiáng)度和耐磨性。另外Ag和Cu的共熔性很好，制成的CuSnAg合金材料金相能夠達(dá)到一級(jí)水平，而Pb和Cu不能真正互熔，制成的CuPbSn合金材料容易產(chǎn)生偏析，金相只能達(dá)到二至四級(jí)水平。在DP型液壓動(dòng)載軸瓦疲勞實(shí)驗(yàn)機(jī)上同一條件下所做的CuSnAg-Fe3P合金材料的疲勞強(qiáng)度為160MPa-170MPa，而CuPbSn合金材料的疲勞強(qiáng)度為130MPa_150MPa。本發(fā)明中各物料重量百分比為Cu :85% 95% ；Sn 10% ；Ag 0. 5% 5% ； Fe3P 0. 5% 3%。上述各物料重量百分比的優(yōu)選值為Cu 91% ；Sn 6% ；Ag 2% ；Fe3P :1%。本發(fā)明軸瓦材料的制備方法將上述配制好的合金粉末用粉末燒結(jié)軋制技術(shù)復(fù)合到鋼板上，形成高強(qiáng)度的軸瓦材料。工藝流程如下配粉鋪粉(按設(shè)計(jì)重量將粉末鋪到設(shè)計(jì)好的鋼板上)^第一次燒結(jié)(燒結(jié)溫度800°C 900°C，時(shí)間15分鐘 45分鐘)=第一次軋制(軋制至設(shè)計(jì)尺寸)第二次燒結(jié)(燒結(jié)溫度820°C 920°C，時(shí)間20分鐘 50分鐘)第二次軋制(軋制至規(guī)定的工藝尺寸)=修邊檢驗(yàn)入庫(kù)。上述制備方法中的第一次燒結(jié)溫度取850°C，時(shí)間取30分鐘；第二次燒結(jié)溫度取 870°C，時(shí)間取35分鐘。本發(fā)明的有益效果目前應(yīng)用于大功率高轉(zhuǎn)速銅鉛合金軸瓦材料(CuPb24Snl、CuPb24Sn4、CuPb20Sn2 等)，其鉛的含量范圍為17% 27%，制成軸瓦后必須電鍍減磨層才能裝機(jī)使用。本發(fā)明用Ag替代Pb，并添加Fe3P制成的軸瓦材料，實(shí)現(xiàn)了無鉛化，制成軸瓦后無需電鍍減磨層就CN 102251141 A
說明書
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可以裝機(jī)使用，這樣避免了對(duì)環(huán)境的污染。本發(fā)明的CuSnAg-Fe3P合金材料與目前的CuPbSn合金材料性能對(duì)比表如下
[001權(quán)利要求
1.一種環(huán)保型軸瓦材料，其特征在于它是用Ag替代Pb制備的CuSnAg合金粉末，并添加Fe3P粉形成主體合金粉末材料，其各物料的重量百分比為Cu :85% 95% ；Sn 10% ；Ag 0. 5% 5% ；Fe3P 0. 5% 3%。
2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型軸瓦材料，其特征在于上述各物料重量百分比的優(yōu)選值為 Cu 91% ；Sn 6% ；Ag 2% ；Fe3P !%
全文摘要
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型軸瓦材料，它是用Ag替代Pb制備的CuSnAg合金粉末，并添加Fe3P粉形成主體合金粉末，其各物料重量百分比為Cu85％～95％；Sn3％～10％；Ag0.5％～5％；Fe3P0.5％～3％。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了無鉛化，制成軸瓦后無需電鍍減磨層就可以裝機(jī)使用，這樣就避免了對(duì)環(huán)境的污染。
文檔編號(hào)C22C9/02GK102251141SQ20111017099
公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月23日
發(fā)明者陳緒平 申請(qǐng)人:陳緒平