專利名稱：防止磁心燒結(jié)粘連的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種磁心燒制模具，尤其是涉及一種防止磁心燒結(jié)粘連的模具。
背景技術(shù)：
軟磁鐵氧體磁心的形成中一個(gè)關(guān)鍵工序就是燒結(jié)，燒結(jié)質(zhì)量的好壞對(duì)磁心質(zhì)量的影響很大。磁心在燒結(jié)過程中容易產(chǎn)生磁心與磁心之間相互粘連在一起，造成產(chǎn)品報(bào)廢而降低了合格率，增加生產(chǎn)成本。理論上，純固相反應(yīng)不會(huì)有液相存在，因此也不會(huì)粘連。鐵氧體磁心的燒結(jié)過程實(shí)為高溫固相反應(yīng)，而軟磁鐵氧體磁心是由幾種氧化物混合后，經(jīng)成型、燒結(jié)而成，這就必然會(huì)產(chǎn)生液相，也就必然會(huì)產(chǎn)生燒結(jié)粘連現(xiàn)象。各生產(chǎn)廠家在防燒結(jié)粘連上作了大量研究，主要表現(xiàn)在1、對(duì)材料中的酸根離子(主要為Cl-)的有效控制，使酸根離子在預(yù)燒時(shí)就盡量的揮發(fā)出去，減少在燒結(jié)時(shí)Cl-的揮發(fā)而引起磁心粘連的幾率。2、 調(diào)節(jié)燒結(jié)的溫度曲線。3、調(diào)整排坯方式。4、坯件與坯件之間放一層氧化鋁粉。5、提高生坯密度。本發(fā)明主要在磁心模具設(shè)計(jì)上進(jìn)行優(yōu)化，對(duì)磁心結(jié)構(gòu)上作了微小修改，解決了磁心燒結(jié)粘連的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種不影響產(chǎn)品外觀及內(nèi)在特性的防止磁心燒結(jié)粘連的模具。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)防止磁心燒結(jié)粘連的模具，其特征在于，該模具形狀呈橫向開口向上的E形，左右兩端突出部分的內(nèi)側(cè)為圓弧狀結(jié)構(gòu)，中間突出部分為圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述的模具左右兩端突出部分的外側(cè)的內(nèi)表面為向外的圓弧狀結(jié)構(gòu)。所述的模具頂部的內(nèi)表面設(shè)置凹點(diǎn)，該凹點(diǎn)直徑為2-3mm，深度為O. 3-0. 5mm。所述的模具四周的內(nèi)表面設(shè)置凹點(diǎn)，該凹點(diǎn)直徑為l_2mm，深度為O. 2-0. 3mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明根據(jù)磁心上下面接觸、左右面接觸及側(cè)面接觸的不同，在不影響產(chǎn)品外觀及內(nèi)在特性的前提下，對(duì)磁心的外部結(jié)構(gòu)作了一些修改，解決了磁心燒結(jié)粘連的問題。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為實(shí)施例2燒制出的磁心在上下面接觸時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為實(shí)施例3燒制出的磁心在左右面接觸時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為實(shí)施例4燒制出的磁心的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I為模具、2為凹點(diǎn)、3為磁心、4為凸點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例I防止磁心燒結(jié)粘連的模具，其結(jié)構(gòu)如圖I所示，該模具I的形狀呈橫向開口向上的 E形，左右兩端突出部分的內(nèi)側(cè)為圓弧狀結(jié)構(gòu)，中間突出部分為圓柱狀結(jié)構(gòu)，模具I的左右兩端突出部分的外側(cè)的內(nèi)表面為向外的圓弧狀結(jié)構(gòu)，在模具I頂部的內(nèi)表面設(shè)置凹點(diǎn)2，該凹點(diǎn)直徑為2mm，深度為O. 4mm，在模具I的上下模表面設(shè)置凹點(diǎn)2，該凹點(diǎn)直徑為1mm，深度為O. 2臟。實(shí)施例2防止磁心燒結(jié)粘連的模具，該模具形狀呈橫向開口向上的E形，，左右兩端突出部分的內(nèi)側(cè)為圓弧狀結(jié)構(gòu)，中間突出部分為圓柱狀結(jié)構(gòu)，在模具頂部的內(nèi)表面設(shè)置凹點(diǎn)，該凹點(diǎn)直徑為2_，深度為O. 3_，燒制出的磁心3在上下面接觸時(shí)的結(jié)構(gòu)如圖2所示，成型后的坯件表面就會(huì)形成直徑2mm，深度O. 3mm的凸點(diǎn)4，燒結(jié)排坯時(shí)磁心與磁心之間就會(huì)產(chǎn)生一定的間隙，防止燒結(jié)磁心粘連。實(shí)施例3防止磁心燒結(jié)粘連的模具，該模具形狀呈橫向開口向上的E形，左右兩端突出部分的內(nèi)側(cè)為圓弧狀結(jié)構(gòu)，中間突出部分為圓柱狀結(jié)構(gòu)，模具左右兩端突出部分的外側(cè)的內(nèi)表面為向外的圓弧狀結(jié)構(gòu)，燒制出的磁心3在左右面接觸時(shí)的結(jié)構(gòu)如圖3所示，在磁心的長度方向做成弧形，磁心外形最大點(diǎn)與端面尺寸不相等，這樣磁心與磁心之間就會(huì)產(chǎn)生一定的間隙，防止燒結(jié)磁心粘連。實(shí)施例4防止磁心燒結(jié)粘連的模具，該模具形狀呈橫向開口向上的E形，左右兩端突出部分的內(nèi)側(cè)為圓弧狀結(jié)構(gòu)，中間突出部分為圓柱狀結(jié)構(gòu)，在模具的上下模表面設(shè)置凹點(diǎn)，該凹點(diǎn)直徑為2_，深度為O. 3_。燒制出的磁心3的結(jié)構(gòu)如圖4所示，成型后的坯件側(cè)表面就會(huì)形成直徑2_，深度O. 3_的凸點(diǎn)4，燒結(jié)排坯時(shí)磁心與磁心之間就會(huì)產(chǎn)生一定的間隙，防止燒結(jié)磁心粘連。
權(quán)利要求
1.防止磁心燒結(jié)粘連的模具，其特征在于，該模具形狀呈橫向開口向上的E形，左右兩端突出部分的內(nèi)側(cè)為圓弧狀結(jié)構(gòu)，中間突出部分為圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述的模具左右兩端突出部分的外側(cè)的內(nèi)表面為向外的圓弧狀結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防止磁心燒結(jié)粘連的模具，其特征在于，所述的模具頂部的內(nèi)表面設(shè)置凹點(diǎn)，該凹點(diǎn)直徑為2-3mm，深度為O. 3-0. 5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防止磁心燒結(jié)粘連的模具，其特征在于，所述的模具四周的內(nèi)表面設(shè)置凹點(diǎn)，該凹點(diǎn)直徑為l_2mm，深度為O. 2-0. 3mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及防止磁心燒結(jié)粘連的模具，該模具形狀為橫向的E形，左右兩端突出部分的內(nèi)側(cè)為圓弧狀結(jié)構(gòu)，中間突出部分為圓柱狀結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明根據(jù)磁心上下面接觸、左右面接觸及側(cè)面接觸的不同，在不影響產(chǎn)品外觀及內(nèi)在特性的前提下，對(duì)磁心的外部結(jié)構(gòu)作了一些修改，解決了磁心燒結(jié)粘連的問題。
文檔編號(hào)B22F3/14GK102601366SQ20111002652
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月25日
發(fā)明者沈永春, 熊小東, 陳俊, 龍彬 申請(qǐng)人:上?？淀槾判栽S有限公司, 沭陽康順磁性器材有限公司