專利名稱：一種高爐沖渣水余熱利用系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種余熱回收利用裝置，尤其是高爐沖渣水余熱利用系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
煉鐵高爐在煉鐵過程中產(chǎn)生的爐渣通常采用高壓水沖至渣池，經(jīng)沉淀、冷卻后，沖 渣水重新利用。經(jīng)渣橋、渣池沉淀并冷卻后再次進(jìn)人沖渣熱水池的渣水，即使在嚴(yán)寒地區(qū)最 冷時也可以達(dá)到70°C左右，目前鋼鐵企業(yè)中采用的多是開式?jīng)_渣水系統(tǒng)，沖渣水經(jīng)過精過 濾后直接進(jìn)入采暖管道。精過濾的沖渣水中的沉淀物減少了，基本解決了系統(tǒng)的堵塞問題， 但是沖渣水呈堿性，易對管網(wǎng)和采暖末端設(shè)施產(chǎn)生腐蝕。精過濾的處理設(shè)備需占地，阻力 大，能耗損失較大，有一定的運(yùn)行費(fèi)用。也有一種閉式?jīng)_渣水余熱采暖系統(tǒng)，在熱源水池內(nèi) 設(shè)有集成板翅式換熱器，換熱器加熱的水依次通過循環(huán)水泵、蒸汽再熱器送入室內(nèi)采暖設(shè) 施，但是由于沖渣水內(nèi)廢渣、鐵屑等雜質(zhì)含量較高，易對集成板翅式換熱器外部造成磨損， 大大降低了換熱器的壽命，并且換熱器結(jié)垢后清理不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能有效地防止管道系統(tǒng)腐蝕、減少熱水池?fù)Q熱設(shè)備 的磨損、減少能耗的高爐沖渣水余熱利用系統(tǒng)。本實(shí)用新型采用下面的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。一種高爐沖渣水余熱利用系統(tǒng)，包括具有換熱器的沖渣熱水池，換熱器出口連接 有循環(huán)水泵，循環(huán)水泵將熱水通過管道送入室內(nèi)采暖設(shè)施，其特征在于所述在沖渣熱水池 內(nèi)沖渣水入口側(cè)設(shè)有傾斜穿孔板。為了保證換熱效果，所述的換熱器為多個聯(lián)排式換熱器，每個聯(lián)排式換熱器分排 布置，間距300 500mm。為了保證過濾效果，所述傾斜穿孔板相對于水平面的傾斜角度α為50° 70°。為了保證采暖時的穩(wěn)定，所述循環(huán)水泵出口供水主管上并聯(lián)連接有汽水換熱器的 旁通管，主管和旁通管上均設(shè)有電動閥，循環(huán)水泵出口和旁通管與主管匯合后的管道上分 別設(shè)有溫度計(jì)，兩個溫度計(jì)分別與兩個電動閥連鎖，組成溫控自動調(diào)節(jié)裝置。本實(shí)用新型的有益效果本結(jié)構(gòu)因增加了傾斜穿孔板，通過截住大部分廢渣及鐵 屑，減少了對管道的磨損，延長了換熱器的壽命；采用聯(lián)排式換熱器，更易于清洗與維修； 采用汽水換熱器，可保證用戶端熱水溫度要求；室內(nèi)采暖設(shè)施采用地板輻射采暖、低溫?zé)崴?采暖及生活熱水，可直接利用沖渣水換熱出來的熱水進(jìn)行采暖，減少其他制熱設(shè)備的能耗， 僅提供循環(huán)水泵能耗即可。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的示意圖；圖2是圖1中A-A的剖面圖。[0012]其中件1為沖渣熱水池，件1-1為進(jìn)水口，件1-2為水泵吸水管，件2為換熱器， 件3為傾斜穿孔板，件4為氣壓罐，件5為循環(huán)水泵，件6為溫度計(jì)，件7為壓力表，件8為 電動閥，件9為主管，件10為旁通管，件11為汽水換熱器，件12為室內(nèi)采暖設(shè)施，件13為 支撐墩。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。如圖1和圖2所示，沖渣熱水池1內(nèi)的進(jìn)水口 1-1約: 遠(yuǎn)處設(shè)一傾斜穿孔板3，傾斜穿孔板3下部安 裝在支撐墩13上并與池底留有一定空隙。可以根據(jù)流速確定傾斜穿孔板3的孔口尺寸、布 置以及傾斜角度，本實(shí)施例中角度為65°。傾斜穿孔板3能截流大部分固體廢渣及鐵屑，大 大降低了換熱器2外部的磨損，被截流的水渣通過傾斜穿孔板3底部與池底的空隙進(jìn)入水 泵吸水區(qū)，經(jīng)過水泵吸水管1-2由沖渣泵返送水沖渣系統(tǒng)。在傾斜穿孔板3后方布置換熱 器2，換熱器2有一個進(jìn)水管和一個出水管，分別與若干根小管相連，換熱器2分排布置，留 有一定間隙便于檢修和維護(hù)。換熱器2進(jìn)水管與采暖管道的回水管相連，換熱器2出水管 與采暖管道的供水管相連，供水管道接循環(huán)水泵5，并在循環(huán)水泵5入口處設(shè)置氣壓罐4進(jìn) 行定壓補(bǔ)水，保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。其中換熱器2采用的為聯(lián)排式換熱器。每個聯(lián)排式換熱器分排布置，間距300 500mm,每排含有若干橫向細(xì)管。循環(huán)水泵5出口供水主管9并聯(lián)一旁通管10，旁通管10上 設(shè)一電動閥8及汽水換熱器11，循環(huán)水泵5出口設(shè)有溫度計(jì)6和壓力表7，旁通管10與主 管9匯合后的管道也設(shè)有溫度計(jì)6，兩個溫度計(jì)分別與旁通管10和主管上的電動閥8連鎖， 組成溫控自動調(diào)節(jié)裝置。當(dāng)循環(huán)水泵5出口水溫低于設(shè)定的熱水溫度時，打開旁通管10的 電動閥8，啟動汽水換熱器11，汽水換熱器11加熱旁通管10內(nèi)熱水，然后與主管9內(nèi)的熱 水匯合，通過兩個溫度計(jì)6和電動閥8自動調(diào)節(jié)旁通管10內(nèi)汽水換熱器11的水量，以達(dá)到 規(guī)定的熱水溫度。被加熱的熱水進(jìn)入室內(nèi)采暖設(shè)施進(jìn)行采暖或者提供生活熱水，若不開啟 汽水換熱器，被加熱的熱水溫度一般在60°C左右，為了盡量減少汽水換熱器的能耗，室內(nèi)采 暖設(shè)施采用地板輻射采暖或低溫?zé)崴膳问?。汽水換熱器產(chǎn)生的凝結(jié)水，依靠余壓經(jīng)過 疏水裝置直接排入沖渣熱水池內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高爐沖渣水余熱利用系統(tǒng)，包括具有換熱器(2)的沖渣熱水池(1)，換熱器(2) 出口連接有循環(huán)水泵(5)，循環(huán)水泵(5)將熱水通過管道送入室內(nèi)采暖設(shè)施(9)，其特征在 于所述在沖渣熱水池(1)內(nèi)沖渣水入口側(cè)設(shè)有傾斜穿孔板(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的高爐沖渣水余熱利用系統(tǒng)，其特征在于所述的換熱器(2)為多 個聯(lián)排式換熱器，每個聯(lián)排式換熱器分排布置，間距300 500mm。
3.如權(quán)利要求2所述的高爐沖渣水余熱利用系統(tǒng)，其特征在于所述傾斜穿孔板(5)相 對于水平面的傾斜角度α為50° 70°。
4.如權(quán)利要求3所述的高爐沖渣水余熱利用系統(tǒng)，其特征在于所述循環(huán)水泵(5)出口 供水主管(9)上并聯(lián)連接有汽水換熱器(11)的旁通管(10)，主管(9)和旁通管(10)上均設(shè) 有電動閥(8)，循環(huán)水泵(5)出口和旁通管(10)與主管(9)匯合后的管道上分別設(shè)有溫度計(jì) (6),兩個溫度計(jì)(6)分別與兩個電動閥(8)連鎖，組成溫控自動調(diào)節(jié)裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高爐沖渣水余熱利用系統(tǒng)，包括具有換熱器(2)的沖渣熱水池(1)，換熱器(2)出口連接有循環(huán)水泵(5)，循環(huán)水泵(5)將熱水通過管道送入室內(nèi)采暖設(shè)施(9)，所述在沖渣熱水池(1)內(nèi)沖渣水入口側(cè)設(shè)有傾斜穿孔板(3)。本結(jié)構(gòu)因增加了傾斜穿孔板，通過截住大部分廢渣及鐵屑，減少了對管道的磨損，延長了換熱器的壽命；采用聯(lián)排式換熱器，更易于清洗與維修。
文檔編號C21B3/06GK201901674SQ20102064783
公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月8日
發(fā)明者余紅海, 張亮, 楊俊 , 肖婷 申請人:中冶賽迪上海工程技術(shù)有限公司, 中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司