專利名稱：無心磨削用滾動軸承支承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種支承結(jié)構(gòu)，特別是公開一種無心磨削用滾動軸承支承，采用 滾動軸承支撐在工件的外圓表面作為定位支承，應(yīng)用于無心磨削方式加工環(huán)形工件，特別 是軸承套圈之類環(huán)形工件的徑向定位。
背景技術(shù)：
機械制造業(yè)，特別是軸承制造行業(yè)，在磨削環(huán)形工件時已普遍采用無心磨削的加 工方式。無心磨削采用無心夾具來卡持環(huán)形工件，見附圖1。環(huán)形工件1的一個端面與驅(qū) 動盤2接觸。通過電磁線圈使驅(qū)動盤產(chǎn)生磁力從而吸附環(huán)形工件，或在環(huán)形工件的另一個 端面施加軸向壓力，從而實現(xiàn)環(huán)形工件的軸向定位。而徑向定位是通過兩個互成一定角度 的支承接觸環(huán)形工件的外圓表面來實現(xiàn)的。無心夾具的工作原理是，調(diào)整工件的圓心O2，使 之偏離主軸圓心O1,兩個圓心之間產(chǎn)生一個微小的距離，稱為偏心量e。當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)帶動無 心夾具的驅(qū)動盤旋轉(zhuǎn)時，驅(qū)動盤通過摩擦力帶動工件旋轉(zhuǎn)。由于偏心量e的存在，使工件 產(chǎn)生一個附圖1所示的摩擦分力F，并通過偏心量e大小、方位的調(diào)整，使工件產(chǎn)生的摩 擦分力F指向兩支承3之間，而此時無心夾具的支承3支持在工件外表面，使工件穩(wěn)定的旋 轉(zhuǎn)。無心磨削的支承面與環(huán)形工件外圓表面直接接觸，見附圖2。環(huán)形工件1隨著驅(qū) 動盤旋轉(zhuǎn)，而支承3則固定不動，兩者之間產(chǎn)生了滑動摩擦，產(chǎn)生了以下難以解決的問題1、如果支承的支承面圓弧與工件外圓表面的圓弧不匹配，或者在工件加工時支承 調(diào)整不當(dāng)，會使支承面和工件外徑表面不完全接觸，接觸面受力不均衡。當(dāng)支承使用一些硬 度較高的金屬時，金屬支承就會拉毛工件表面，導(dǎo)致工件報廢。為了解決這些問題，一般在 支承和假工件(外形尺寸和實際加工工件相同的工件)之間加入研磨膏，經(jīng)過長時間研磨， 使支承面和工件表面全部接觸，接觸面受力均衡后，再加工正常的工件。這種方法十分費 時，嚴(yán)重影響加工效率。2、當(dāng)支承的材料采用一些硬度較高的金屬時，如果工件的自重較大，或者偏心量e 調(diào)整偏大，會產(chǎn)生很大的摩擦分力F，導(dǎo)致工件和支承面之間產(chǎn)生很大的摩擦熱。當(dāng)高溫的 工件表面接觸到磨削冷卻液后，會產(chǎn)生裂紋，致使工件報廢。3、如果支承的材料采用一些硬度較低的材料時，雖然從一定程度上解決了上述兩 個問題，但由于材料不耐磨，隨著磨損量越來越大，導(dǎo)致偏心量e產(chǎn)生變化，使工件徑向方 向旋轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，影響加工質(zhì)量，必須頻繁的調(diào)整支承，影響加工效率。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，公開一種無心磨削用滾動軸承支承， 在無心磨削加工環(huán)形工件，特別是軸承套圈工件時，減小了支承與工件表面之間的摩擦力。本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種無心磨削用滾動軸承支承，支撐在環(huán)形工件的外 圓表面，用于環(huán)形工件磨削加工時的徑向定位，其特征在于環(huán)形工件磨削加工時的徑向定位支承為滾動軸承。所述的滾動軸承設(shè)有兩個，實現(xiàn)環(huán)形工件磨削加工時的徑向定位。本實用新型無心磨削滾動支承的工作原理是采用滾動軸承作為支承與環(huán)形工件 的外表面接觸支承，將滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，從而極大的減小了支承表面與環(huán)形工件外 圓表面之間的摩擦力。本實用新型的有益效果是本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，變滑動摩擦為滾動摩擦，極大的 減小了支承表面與工件外圓表面的摩擦系數(shù)，從而減小摩擦力，有效的解決了滑動支承將 工件外圓表面拉毛、產(chǎn)生摩擦熱及磨損的問題。
圖1是無心夾具工作示意圖。圖2是現(xiàn)有技術(shù)支承結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型無心磨削用滾動軸承支承示意圖。圖中1、環(huán)形工件；2、驅(qū)動盤；3、支承；4、滾動軸承；5、定位軸；6、支承架；Ii1、主軸旋轉(zhuǎn)方向；n2、環(huán)形工件旋轉(zhuǎn)方向。
具體實施方式
根據(jù)附圖3，一種無心磨削用滾動軸承支承，磨削環(huán)形工件1的支承采用兩個滾動 軸承4，使用定位軸5分別將兩個滾動軸承4和與其相配合的支承架6聯(lián)接為一個支承整 體，通過兩個整體支承結(jié)構(gòu)實現(xiàn)環(huán)形工件的徑向定位。實現(xiàn)磨削環(huán)形工件外圓表面時的徑 向定位。環(huán)形工件主軸帶動驅(qū)動盤2旋轉(zhuǎn)，通過電磁力或環(huán)形工件1另一表面的軸向壓力， 驅(qū)動盤2帶動環(huán)形工件1旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)環(huán)形工件的軸向定位和驅(qū)動。滾動軸承4作為支承面 直接與環(huán)形工件1的外圓表面接觸，隨著環(huán)形工件的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。兩者之間的摩擦方式為 滾動摩擦，極大的減小了摩擦力，有效的解決了摩擦發(fā)熱和環(huán)形工件外圓表面劃傷的問題。 同時，滾動軸承4采用硬度較高的金屬，耐磨損，加工過程中工件的偏心量不易變化，不必 頻繁調(diào)整，提高了工作效率。
權(quán)利要求1.一種無心磨削用滾動軸承支承，支撐在環(huán)形工件的外圓表面，用于環(huán)形工件磨削加 工時的徑向定位，其特征在于環(huán)形工件磨削加工時的徑向定位支承采用滾動軸承。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無心磨削用滾動軸承支承，其特征在于所述的滾動軸承 設(shè)有兩個，實現(xiàn)環(huán)形工件磨削加工時的徑向定位。
專利摘要本實用新型為一種無心磨削用滾動軸承支承，支撐在環(huán)形工件的外圓表面，用于環(huán)形工件進行磨削加工時的徑向定位，其特征在于環(huán)形工件磨削加工時的徑向定位支承為滾動軸承。所述的滾動軸承設(shè)有兩個，支撐在環(huán)形零件的外圓表面，實現(xiàn)環(huán)形工件磨削時的徑向定位。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，將支承表面與工件外圓表面之間的摩擦方式由滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，極大的減小了支承表面與工件外圓表面之間的摩擦力，有效的解決了滑動支承將工件外圓表面拉毛、產(chǎn)生摩擦熱及磨損的問題。
文檔編號B24B5/18GK201833241SQ201020592069
公開日2011年5月18日 申請日期2010年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月4日
發(fā)明者劉剛, 孫捷, 楊永太, 童楚春, 郭昆峰 申請人:上海特安一凱軸承有限公司