專利名稱：一種等離子拋光機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于金屬材料表面處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種等離子拋光機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的拋光方法有機(jī)械拋光、化學(xué)拋光和電解拋光等幾種，它們都存在污 染嚴(yán)重、拋光效果差、綜合成本高等缺點(diǎn)，而且花費(fèi)時(shí)間太長(zhǎng)，目前出現(xiàn)了一種新型的等離 子拋光技術(shù)，也稱為液體電漿拋光，其原理是利用高壓電流配合環(huán)保的化學(xué)品在高溫下產(chǎn) 生等離子來(lái)摩擦工件表面，達(dá)到拋光效果，拋光時(shí)，工件接陽(yáng)極，將帶電的工件侵入裝有帶 負(fù)電的高溫等離子溶液中所施加的電壓為200-600V不等，工件表面會(huì)出現(xiàn)穩(wěn)定的等離子 體層，該等離子體層會(huì)把被處理表面與等離子水溶液隔開，從而導(dǎo)致工件表面與電漿溶液 蒸汽之間產(chǎn)生強(qiáng)烈的等離子化學(xué)反應(yīng)和電化學(xué)反應(yīng)，使被處理表面產(chǎn)生陰極氧化，同時(shí)又 使陰極氧化層受到化學(xué)侵蝕，在氧化速度與侵蝕速度相當(dāng)時(shí)出現(xiàn)拋光效果，使工件表面光 澤度上升及反射率提高，但是傳統(tǒng)的等離子拋光機(jī)存在放料架傳動(dòng)不穩(wěn)定，放料架與面板 同時(shí)升降，反應(yīng)槽中陰極導(dǎo)電裝置損壞后不易拆卸，反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的高溫容易燙傷工作人員 等缺點(diǎn)，很難滿足人們的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理，安裝使用方便，提高放料架穩(wěn)定性以及 反應(yīng)槽穩(wěn)定性和安全性的等離子拋光機(jī)，它解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種等離子拋光機(jī)，它包括拋光機(jī)主體、升降 機(jī)構(gòu)、排風(fēng)系統(tǒng)，液體循環(huán)系統(tǒng)、整流機(jī)及控制裝置，所述的主體包括安裝于主體前部的反應(yīng)槽，數(shù)塊安裝于反應(yīng)槽內(nèi)的陰極電極板組 成陰極區(qū)域；所述的升降機(jī)構(gòu)包括升降放料架，固定于升降放料架底部的電動(dòng)機(jī)，于升降放料 架內(nèi)上下方設(shè)置一對(duì)鏈輪，上方的鏈輪固定于升降放料架上板，安裝于下方的鏈輪與電動(dòng) 機(jī)輸出端連接，連接上下鏈輪的鏈條上設(shè)置有升降滑塊，升降滑塊與一側(cè)設(shè)置的直線導(dǎo)軌 連接，升降滑塊上裝有掛具升降臂，掛具升降臂的橫桿穿過中部防護(hù)板上的限位槽置于反 應(yīng)槽上方；所述的排風(fēng)系統(tǒng)包括安裝于主體上部排煙通道內(nèi)的數(shù)臺(tái)風(fēng)扇；所述的液體循環(huán)系統(tǒng)包括安裝于主體后部的水泵和過濾器，通過管道和電磁閥將 水泵和過濾器與主體前部的反應(yīng)槽液體的出入口連接。本實(shí)用新型所述的一種等離子拋光機(jī)，其特征還在于，所述的反應(yīng)槽外側(cè)設(shè)置至少一層防護(hù)板，防護(hù)板和主體外板之間設(shè)置高效保溫隔執(zhí)層。所述的防護(hù)板上固定有數(shù)個(gè)帶有卡口的掛鉤，掛鉤上安裝有方形支架，陰極電極 板懸掛在方形支架上。[0012]所述的主體前端設(shè)置安全門，安全門兩側(cè)分別設(shè)置氣缸，安全門呈“ Γ ”形，并與 氣缸的活塞桿固定連接，所述的升降放料架上設(shè)置控制安全門升降和整流機(jī)啟動(dòng)的感應(yīng)裝置。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，其升降放料架的穩(wěn)定性得到了相當(dāng)大的提高，反應(yīng) 槽外側(cè)設(shè)置有保溫隔熱層，防止反應(yīng)槽運(yùn)作時(shí)產(chǎn)生的高溫傷害到使用者，反應(yīng)槽中陰極導(dǎo) 電裝置采用懸掛式安裝，使其容易檢修、拆卸和更換，提高了工作效率，具有成本低、效率 高、節(jié)約資源等特點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型一種等離子拋光機(jī)的外觀圖；圖2是本實(shí)用新型一種等離子拋光機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型一種等離子拋光機(jī)主體前部反應(yīng)槽結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型一種等離子拋光機(jī)升降放料架結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型一種等離子拋光機(jī)排風(fēng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型一種等離子拋光機(jī)主體后部液體循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型一種等離子拋光機(jī)的安全門結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1.主體，2.升降機(jī)構(gòu)，3.排風(fēng)系統(tǒng)，4.液體循環(huán)系統(tǒng)，5.反應(yīng)槽，6.陰極電 極板，7.電動(dòng)機(jī)，8.鏈輪，9.鏈條，10.升降滑塊，11.直線導(dǎo)軌，12.掛具升降臂，13.排煙 通道，14.風(fēng)扇，15.水泵，16.過濾桶，17.管道，18.電磁閥，19.防護(hù)板，20.高效保溫隔熱 層，21.掛鉤，22.方形支架，23.安全門，24.氣缸，25.感應(yīng)裝置。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。一種等離子拋光機(jī)，如圖1、圖2和圖4所示，它包括拋光機(jī)主體1、升降機(jī)構(gòu)2、 排風(fēng)系統(tǒng)3，液體循環(huán)系統(tǒng)4、整流機(jī)及控制裝置，如圖3所示，所述的主體1包括安裝于主體1前部的反應(yīng)槽5，數(shù)塊安裝于反應(yīng)槽 5內(nèi)的陰極電極板6組成陰極區(qū)域；如圖4所示，所述的升降機(jī)構(gòu)2包括升降放料架，固定于升降放料架底部的電動(dòng)機(jī) 7，于升降放料架內(nèi)上下方設(shè)置一對(duì)鏈輪8，上方的鏈輪8固定于升降放料架上板，安裝于下 方的鏈輪8與電動(dòng)機(jī)7輸出端連接，連接上下鏈輪8的鏈條9上設(shè)置有升降滑塊10，升降滑 塊10與一側(cè)設(shè)置直線導(dǎo)軌11連接，升降滑塊10上裝有掛具升降臂12，掛具升降臂12的橫 桿穿過中部防護(hù)板上的限位槽置于反應(yīng)槽5上方；如圖5所示，所述的排風(fēng)系統(tǒng)3包括安裝于主體1上部排煙通道13內(nèi)的數(shù)臺(tái)風(fēng)扇 14；如圖6所示，所述的液體循環(huán)系統(tǒng)4包括安裝于主體后部的水泵15和過濾器16， 通過管道17和電磁閥18將水泵15和過濾器16與主體前部的反應(yīng)槽5液體的出入口連接。所述的反應(yīng)槽5外側(cè)設(shè)置至少一層防護(hù)板19，防護(hù)板19和主體1外板之間設(shè)置高 效保溫隔熱層20。所述的防護(hù)板19上固定有數(shù)個(gè)帶有卡口的掛鉤21，掛鉤上安裝有方形支架22，陰極電極板6懸掛在方形支架22上。如圖7所示，所述的主體1前端設(shè)置安全門23，安全門23兩側(cè)分別設(shè)置氣缸24， 安全門23呈“ Γ ”形，并與氣缸M的活塞桿固定連接，所述的升降放料架2上設(shè)置控制安 全門23升降和整流機(jī)啟動(dòng)的感應(yīng)裝置25。本實(shí)用新型所述的等離子拋光機(jī)，工作時(shí)，整流機(jī)輸出電壓介于200伏特至600伏 特之間，輸出電流介于100安培至2000安培之間，高溫等離子溶液的溫度介于70攝氏度至 120攝氏度之間，在上述輸出電壓、輸出電流和高溫等離子溶液溫度的范圍內(nèi)，工件等離子 拋光的效果會(huì)更好，效率更高。具體的根據(jù)工件的不同決定，輸出電流則根據(jù)工件的量和大 小決定。在開始狀態(tài)，安全門23處于開啟狀態(tài)，所述的掛具升降臂12的橫桿處于防護(hù)板限 位槽的上限位，掛上有待拋光的工件?？刂蒲b置通過連接各部分的管道17和安裝于主體后部的電磁閥18，使主體后部 的水泵15將等離子溶液注入反應(yīng)槽5中，注入的等離子溶液再通過安裝于反應(yīng)槽5底板上 的管道17輸送到過濾桶16進(jìn)行過濾，然后循環(huán)使用。開始工作時(shí)，控制裝置通過氣缸M關(guān)閉安全門23，然后控制升降機(jī)構(gòu)2，將掛具升 降臂12的橫桿移動(dòng)至防護(hù)板限位槽的下限位，將所掛有待拋光的工件浸入反應(yīng)槽5中的等 離子溶液中，同時(shí)鏈條9帶動(dòng)升降滑塊10觸碰下方的感應(yīng)裝置25，下方的感應(yīng)裝置25控制 整流機(jī)供電，通過等離子拋光原理，使工件在陰極電極板6和陽(yáng)極通電臂的作用下，進(jìn)行拋 光作業(yè)。拋光作業(yè)完畢后，控制裝置通過控制升降機(jī)構(gòu)2，將掛具升降臂12的橫桿移動(dòng)至 防護(hù)板限位槽的上限位，同時(shí)升降滑塊10觸碰上方的感應(yīng)裝置25，上方的感應(yīng)裝置25控制 氣缸M開啟安全門23，取出拋光工件，完成一個(gè)工作循環(huán)。本實(shí)用新型的升降機(jī)構(gòu)采用鏈條9傳動(dòng)，可使升降機(jī)構(gòu)2的運(yùn)行更加穩(wěn)定。本實(shí)用新型的反應(yīng)槽5外側(cè)設(shè)置防護(hù)板19，防護(hù)板19和主體1外板之間設(shè)置高效 保溫隔熱層20，用來(lái)防止反應(yīng)槽5運(yùn)作時(shí)產(chǎn)生的高溫傷害到使用者。本實(shí)用新型反應(yīng)槽5外側(cè)的防護(hù)板19上固定有數(shù)個(gè)帶有卡口的掛鉤21，掛鉤上安 裝有方形支架22，陰極電極板6懸掛在方形支架22上，使陰極電極板6更容易檢修、拆卸和 更換，提高了工作效率。上述實(shí)施方式只是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例，不是用來(lái)限制實(shí)用新型的實(shí)施與權(quán)利 范圍，凡依據(jù)本實(shí)用新型申請(qǐng)專利保護(hù)范圍所述的內(nèi)容做出的等效變化和修飾，均應(yīng)包括 在本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種等離子拋光機(jī)，它包括拋光機(jī)主體(1)、升降機(jī)構(gòu)(2)、排風(fēng)系統(tǒng)(3)，液體循環(huán) 系統(tǒng)G)、整流機(jī)及控制裝置，其特征在于，所述的主體(1)包括安裝于主體(1)前部的反應(yīng)槽(5)，數(shù)塊安裝于反應(yīng)槽(5)內(nèi)的陰 極電極板(6)組成陰極區(qū)域；所述的升降機(jī)構(gòu)(2)包括升降放料架，固定于升降放料架底部的電動(dòng)機(jī)(7)，于升降放 料架內(nèi)上下方設(shè)置一對(duì)鏈輪(8)，上方的鏈輪(8)固定于升降放料架上板，安裝于下方的鏈 輪(8)與電動(dòng)機(jī)(7)輸出端連接，連接上下鏈輪(8)的鏈條(9)上設(shè)置有升降滑塊(10)，升 降滑塊(10)與一側(cè)設(shè)置的直線導(dǎo)軌(11)連接，升降滑塊(10)上裝有掛具升降臂(12)，掛 具升降臂(12)的橫桿穿過中部防護(hù)板上的限位槽置于反應(yīng)槽(5)上方；所述的排風(fēng)系統(tǒng)⑶包括安裝于主體⑴上部排煙通道(13)內(nèi)的數(shù)臺(tái)風(fēng)扇(14)；所述的液體循環(huán)系統(tǒng)(4)包括安裝于主體后部的水泵(15)和過濾器(16)，通過管道 (17)和電磁閥(18)將水泵(15)和過濾器(16)與主體前部的反應(yīng)槽(5)液體的出入口連 接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子拋光機(jī)，其特征在于，所述的反應(yīng)槽(5)外側(cè)設(shè)置 至少一層防護(hù)板(19)，防護(hù)板(19)和主體(1)外板之間設(shè)置高效保溫隔熱層00)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子拋光機(jī)，其特征在于，所述的防護(hù)板(19)上固定 有數(shù)個(gè)帶有卡口的掛鉤(21)，掛鉤上安裝有方形支架(22)，陰極電極板(6)懸掛在方形支 架(22)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子拋光機(jī)，其特征在于，所述的主體(1)前端設(shè)置 安全門03)，安全門03)兩側(cè)分別設(shè)置氣缸04)，安全門03)呈“?！毙危⑴c氣缸04) 的活塞桿固定連接，所述的升降放料架( 上設(shè)置控制安全門升降和整流機(jī)啟動(dòng)的感 應(yīng)裝置(25)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種等離子拋光機(jī)，它包括拋光機(jī)主體、升降機(jī)構(gòu)、排風(fēng)系統(tǒng)，液體循環(huán)系統(tǒng)、整流機(jī)及控制裝置，所述的主體包括安裝于主體前部的反應(yīng)槽，數(shù)塊安裝于反應(yīng)槽內(nèi)的陰極電極板組成陰極區(qū)域；所述的升降機(jī)構(gòu)包括升降放料架，固定于升降放料架底部的電動(dòng)機(jī)，于升降放料架內(nèi)上下方設(shè)置一對(duì)鏈輪，上方的鏈輪固定于升降放料架上板，安裝于下方的鏈輪與電動(dòng)機(jī)輸出端連接，連接上下鏈輪的鏈條上設(shè)置有升降滑塊，升降滑塊與一側(cè)的設(shè)置直線導(dǎo)軌連接，升降滑塊上裝有掛具升降臂，掛具升降臂的橫桿穿過中部防護(hù)板上的限位槽置于反應(yīng)槽上方。它采用上述結(jié)構(gòu)后，提高了工作效率，具有成本低、效率高、節(jié)約資源等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B24B29/00GK201856155SQ20102055271
公開日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月9日
發(fā)明者李寧 申請(qǐng)人:東莞市天昊金屬表面處理設(shè)備有限公司