專利名稱：一種安全、除塵砂輪機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及磨削加工設(shè)備之砂輪機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用于粗磨的砂輪機有三點不足之處，一是，其二端安裝有砂輪的電機輸出 軸較短，二砂輪間之距離一般為800mm左右，二人同時加工操作時，互相影響較大。二是，現(xiàn) 有砂輪機使用不安全，時常有砂輪碎片、大的砂塵粒從護(hù)罩加工開口處飛出傷人，發(fā)生大的 傷害事故。三是，現(xiàn)有除塵砂輪機的除塵措施，無論是濕法還是干法除塵，均存在除塵效果 一般，且沒有與安全措施一同結(jié)合考慮，存在較大安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型之發(fā)明目的有二個，其一是加長電機輸出軸，使二砂輪間之間距加大， 利于二人同時加工操作。其二是采用簡化高效的安全、除塵措施，使之在除塵的同時實現(xiàn)安
全生產(chǎn)。上述發(fā)明目的是如此實現(xiàn)的，一種安全、除塵砂輪機，包括機座1、電機2、電機輸 出軸3、電機端蓋4、軸承5和軸承5 ’、電機輸出軸二端分別安裝砂輪7、砂輪設(shè)護(hù)罩8，特征 在于，電機輸出軸3加長至1100-1300mm，于電機端部與端蓋相接處增設(shè)軸承6;砂輪護(hù)罩內(nèi) 壁設(shè)置多塊逆向傾斜的擋板9 ；砂輪護(hù)罩下部設(shè)開口 19，其下與落塵管入口 10和吸風(fēng)管入 口 13相銜接，落塵管入口經(jīng)落塵管11接落塵箱12，吸風(fēng)管入口經(jīng)吸風(fēng)管14接吸風(fēng)機機箱 15，吸風(fēng)機機箱具有排風(fēng)管18，排風(fēng)管18連接布袋濾塵裝置。該砂輪機增加了軸承6，共采用三對軸承支撐電機輸出軸，使加長的輸出軸可平穩(wěn) 運轉(zhuǎn)，加大了二砂輪之間間距，為二人同時加工操作提供了方便。護(hù)罩內(nèi)壁設(shè)置多塊逆向傾 斜的擋板9，可阻擋大砂塵粒和砂輪碎片的飛出，使其減速并下落，實現(xiàn)了安全生產(chǎn)。落塵管 前段沿護(hù)罩切線方向傾斜，利用大砂塵粒的運動慣性被收集到落塵箱。設(shè)置吸塵管和吸塵 風(fēng)機，利用吸風(fēng)管入口處的負(fù)壓收集細(xì)塵，再經(jīng)布袋濾塵后排出凈化氣體。上述措施既實現(xiàn) 了除塵又達(dá)到了安全生產(chǎn)之目的。
附圖1本實用新型主視圖附圖2本實用新型A-A剖視圖附圖3本實用新型后視圖
具體實施方式
結(jié)合附圖1、2、3所給出的本實用新型的一種具體實施方式
，對本實用新型之構(gòu)造 作詳細(xì)說明。該安全、除塵砂輪機包括機座1、電機2、電機輸出軸3、端蓋4、軸承5和軸承 5'、電機輸出軸二端分別安裝砂輪7、砂輪具有護(hù)罩8。原砂輪機電機輸出軸一般為800mm左右，二人同時加工操作時相互影響較大，不利于工作，本實用新型將電機輸出軸加長至 1100-1300mm，于電機二端部與端蓋相接處增設(shè)軸承6，使之共采用軸承5、軸承5'和軸承6 三對軸承支撐傳動軸，使加長的輸出軸可平穩(wěn)運行，磨大件時輸出軸不會發(fā)生變形，電機電 樞不會發(fā)生掃膛。 沿著砂輪護(hù)罩內(nèi)壁設(shè)置多塊逆向傾斜的擋板9，所謂逆向傾斜是指與砂輪轉(zhuǎn)動方 向相反，如此，當(dāng)砂輪運轉(zhuǎn)時，塵粒和碎砂輪片將受到逆向擋板的阻擋和攔截，大大減少了 飛出傷人事故的發(fā)生。砂輪護(hù)罩下部設(shè)開口 19，其與落塵管入口 10和吸風(fēng)管入口 13相銜 接。落塵管入口經(jīng)落塵管11接落塵箱12，落塵管11入口段沿砂輪護(hù)罩切線方向傾斜，形成 慣性區(qū)a，使與砂輪一同旋轉(zhuǎn)運行的塵粒因慣性作用將進(jìn)入落塵管，繼而落入落塵箱。吸風(fēng) 管入口由于吸風(fēng)機的抽力，形成負(fù)壓區(qū)b，使不能因慣性進(jìn)入落塵管和落塵箱的細(xì)塵，將被 吸入吸風(fēng)管14，經(jīng)由吸風(fēng)管14進(jìn)入吸風(fēng)機機箱15，吸風(fēng)機包括電機17和風(fēng)輪葉片16，再經(jīng) 吸風(fēng)機機箱上部之排風(fēng)管18進(jìn)入布袋濾塵裝置(未示)，濾塵后的凈化氣體排空。也可不 經(jīng)布袋濾塵器直接放空。
權(quán)利要求1.一種安全、除塵砂輪機，包括機座(1)、電機O)、電機輸出軸(3)、電機端蓋、軸承 (5)和軸承(5')、電機輸出軸二端分別安裝砂輪(7)、砂輪設(shè)護(hù)罩(8)，其特征是，電機輸 出軸(3)長1100-1300mm，于電機端部與端蓋相接處增設(shè)軸承(6)；砂輪護(hù)罩內(nèi)壁設(shè)置多塊 逆向傾斜的擋板(9)；砂輪護(hù)罩下部設(shè)開口(19)，其與落塵管入口(10)和吸風(fēng)管入口(13) 相銜接，落塵管入口經(jīng)落塵管(11)接落塵箱(12)，吸風(fēng)管入口經(jīng)吸風(fēng)管(14)接吸風(fēng)機機箱 (15)，吸風(fēng)機機箱設(shè)有排風(fēng)管(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種安全、除塵砂輪機，其特征是，落塵管(11)入口段沿砂輪護(hù) 罩切線方向傾斜；吸風(fēng)機排風(fēng)管(18)連接布袋濾塵裝置。
專利摘要一種安全、除塵砂輪機涉及磨削加工設(shè)備之砂輪機。包括機座、電機、電機輸出軸、端蓋、軸承5和軸承5′、輸出軸二端安裝砂輪、砂輪設(shè)護(hù)罩，電機輸出軸加長至1100-1300mm，增加軸承6；砂輪護(hù)罩內(nèi)壁設(shè)置多塊逆向傾斜的擋板；砂輪護(hù)罩下部設(shè)有開口，開口下與落塵管入口和吸風(fēng)管入口相銜接。該機共采用三對軸承支撐電機輸出軸，使加長的輸出軸可平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，二端砂輪間之間距加大，方便了二人同時加工操作。護(hù)罩內(nèi)壁設(shè)置多塊逆向傾斜擋板，有效的阻擋了大塵粒和砂輪碎片的飛出。落塵管前段沿護(hù)罩切線方向傾斜，利用大塵粒的運動慣性被收集到落塵箱。吸塵風(fēng)機可將細(xì)微塵收集，再經(jīng)布袋濾塵后排出凈化氣體。上述措施既實現(xiàn)了除塵又保證了安全生產(chǎn)。
文檔編號B24B27/00GK201872061SQ201020244368
公開日2011年6月22日 申請日期2010年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月23日
發(fā)明者董瑞平 申請人:董瑞平