專利名稱：全自動(dòng)臺(tái)車通過式拋丸清理機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及拋丸清理設(shè)備，具體涉及一種臺(tái)車通過式拋丸清理機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的拋丸清理機(jī)包括由彈丸輸送裝置、拋丸器和拋丸室組成的拋丸機(jī)主體，拋 丸室的室壁上裝有拋丸器，彈丸輸送裝置包括裝在拋丸室底部的螺旋輸送裝置、裝在拋丸 室一側(cè)的提升機(jī)、裝在拋丸室頂部的螺旋分離裝置和位于拋丸室頂部的儲(chǔ)料斗。上述結(jié)構(gòu) 的拋丸清理機(jī)通過移動(dòng)掛鉤把工件送入拋丸室或直接把工件置于拋丸室內(nèi)以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件 的表面的拋丸處理，上述工件的輸送方式，只適應(yīng)于體積較小的工件，對(duì)于體積較大的圓形 罐體的外表面，則無法實(shí)現(xiàn)拋丸處理，只能人工處理，導(dǎo)致效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、處理效果差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述不足，提供一種可對(duì)體積較大的圓形罐 體的外表面進(jìn)行清理的拋丸清理機(jī)。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種如下結(jié)構(gòu)的全自動(dòng)臺(tái)車通過式拋丸 清理機(jī)包括由彈丸輸送裝置、拋丸器和拋丸室組成的拋丸機(jī)主體，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是拋丸室相 對(duì)兩側(cè)各設(shè)有進(jìn)出通道，拋丸室的底部設(shè)有穿過兩進(jìn)出通道向拋丸室外延伸的軌道，軌道 上設(shè)有可沿軌道移動(dòng)且相互連接在一起的主臺(tái)車和副臺(tái)車，主臺(tái)車和副臺(tái)車上各轉(zhuǎn)動(dòng)連接 有托輥，主臺(tái)車上的托輥由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)，該清理機(jī)還包括拖動(dòng)主臺(tái)車和副臺(tái)車進(jìn)出拋丸 室的驅(qū)動(dòng)裝置。所述驅(qū)動(dòng)裝置包括靠近軌道一端設(shè)置的卷揚(yáng)機(jī)和靠近軌道另一端設(shè)置的導(dǎo)向輪， 卷揚(yáng)機(jī)上纏繞有鋼絲繩，鋼絲繩一端繞過導(dǎo)向輪后連接在主臺(tái)車上，鋼絲繩另一端連接在 副臺(tái)車上。本實(shí)用新型的使用過程如下將罐體放置在主臺(tái)車和副臺(tái)車上，使罐體一端置于 主臺(tái)車的托輥上，另一端置于副臺(tái)車的托輥上。然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置將主臺(tái)車和副臺(tái)車拖進(jìn) 拋丸室內(nèi)，再啟動(dòng)主臺(tái)車上的動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)罐體轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)啟動(dòng)拋丸器和彈丸輸送裝置，拋 丸器拋射出的彈丸就不斷擊打罐體的外表面，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)罐體的外表面的拋丸處理。處理 完成后，停止主臺(tái)車上的動(dòng)力裝置、拋丸器和彈丸輸送裝置，再啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置將罐體拖出拋 丸室即可。通過上述描述不難看出，在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過主臺(tái)車、副臺(tái)車和驅(qū)動(dòng)裝置等 有限部件的設(shè)置，就可實(shí)現(xiàn)罐體的自轉(zhuǎn)和對(duì)罐體的輸送，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)罐體的表面處理，因 此，本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)對(duì)體積較大的圓形罐體的外表面進(jìn)行清理的發(fā)明目的，具有結(jié)構(gòu)簡 單、清理效果好、清理速度快、勞動(dòng)強(qiáng)度低的優(yōu)點(diǎn)效果。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)說明
3[0009]


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的俯視圖；圖3是主臺(tái)車的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的俯視圖；圖5是副臺(tái)車的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1和圖2所示，全自動(dòng)臺(tái)車通過式拋丸清理機(jī)包括由彈丸輸送裝置、拋丸器7 和拋丸室8組成的拋丸機(jī)主體，拋丸室8的側(cè)室壁上裝有拋丸器7，彈丸輸送裝置包括裝在 拋丸室底部的縱螺旋輸送裝置9和橫螺旋輸送裝置13、裝在拋丸室一側(cè)的提升機(jī)10、位于 拋丸室頂部的螺旋分離裝置U和儲(chǔ)料斗12。拋丸室8內(nèi)散落的彈丸經(jīng)縱螺旋輸送裝置9 和橫螺旋輸送裝置13輸送給提升機(jī)10，再經(jīng)提升機(jī)10送給螺旋分離裝置11，螺旋分離裝 置11將彈丸與灰渣等雜質(zhì)分離后將彈丸送給儲(chǔ)料斗12，拋丸器7拋射的彈丸由儲(chǔ)料斗12 供給。上述結(jié)構(gòu)的拋丸機(jī)主體，其結(jié)構(gòu)組成和各部件的連接關(guān)系為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知， 在此不再詳述。本實(shí)用新型在上述結(jié)構(gòu)的拋丸機(jī)主體的基礎(chǔ)上作了如下改進(jìn)拋丸室8相 對(duì)兩側(cè)各設(shè)有進(jìn)出通道，拋丸室8的底部設(shè)有穿過兩進(jìn)出通道向室外延伸的軌道1，軌道1 上設(shè)有可沿軌道移動(dòng)且通過繩索14相互連接在一起的主臺(tái)車2和副臺(tái)車3。如圖3和圖4 所示，主臺(tái)車2包括主車架21，主車架21的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與軌道1配合的主車輪22，主 車架21的頂面上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)用于支托罐體的主托輥23。兩個(gè)主托輥23分別由兩動(dòng)力 裝置即兩臺(tái)電機(jī)24驅(qū)動(dòng)。如圖5和圖6所示，副臺(tái)車3包括副車架31，副車架31的底部轉(zhuǎn) 動(dòng)連接有與軌道1配合的副車輪32，副車架31的頂面上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)用于支托罐體的 副托輥33。如
圖1和圖2所示，該清理機(jī)還包括拖動(dòng)主臺(tái)車2和副臺(tái)車3進(jìn)出拋丸室的驅(qū) 動(dòng)裝置。驅(qū)動(dòng)裝置包括靠近軌道1一端設(shè)置的卷揚(yáng)機(jī)5和靠近軌道1另一端設(shè)置的導(dǎo)向輪 4，卷揚(yáng)機(jī)5上纏繞有鋼絲繩6，鋼絲繩6 —端繞過導(dǎo)向輪4后連接在主車架21上，鋼絲繩6 另一端連接在副車架31上。本實(shí)用新型的動(dòng)作由裝有PLC的控制柜(圖中省略)控制以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行，其控 制原理和控制電路為現(xiàn)有技術(shù)，為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知，不再贅述。
權(quán)利要求全自動(dòng)臺(tái)車通過式拋丸清理機(jī)，包括由彈丸輸送裝置、拋丸器和拋丸室組成的拋丸機(jī)主體，其特征是拋丸室相對(duì)兩側(cè)各設(shè)有進(jìn)出通道，拋丸室的底部設(shè)有穿過兩進(jìn)出通道向拋丸室外延伸的軌道(1)，軌道(1)上設(shè)有可沿軌道移動(dòng)且相互連接在一起的主臺(tái)車(2)和副臺(tái)車(3)，主臺(tái)車(2)和副臺(tái)車(3)上各轉(zhuǎn)動(dòng)連接有托輥，主臺(tái)車(2)上的托輥由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)，該清理機(jī)還包括拖動(dòng)主臺(tái)車(2)和副臺(tái)車(3)進(jìn)出拋丸室的驅(qū)動(dòng)裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)臺(tái)車通過式拋丸清理機(jī)，其特征是所述驅(qū)動(dòng)裝置包括 靠近軌道(1) 一端設(shè)置的卷揚(yáng)機(jī)(5)和靠近軌道(1)另一端設(shè)置的導(dǎo)向輪(4)，卷揚(yáng)機(jī)(5) 上纏繞有鋼絲繩(6)，鋼絲繩(6) —端繞過導(dǎo)向輪(4)后連接在主臺(tái)車(2)上，鋼絲繩(6) 另一端連接在副臺(tái)車(3)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)臺(tái)車通過式拋丸清理機(jī)包括由彈丸輸送裝置、拋丸器和拋丸室組成的拋丸機(jī)主體，拋丸室相對(duì)兩側(cè)各設(shè)有進(jìn)出通道，拋丸室的底部設(shè)有穿過兩進(jìn)出通道向拋丸室外延伸的軌道，軌道上設(shè)有可沿軌道移動(dòng)且相互連接在一起的主臺(tái)車和副臺(tái)車，主臺(tái)車和副臺(tái)車上各轉(zhuǎn)動(dòng)連接有托輥，主臺(tái)車上的托輥由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)，該清理機(jī)還包括拖動(dòng)主臺(tái)車和副臺(tái)車進(jìn)出拋丸室的驅(qū)動(dòng)裝置。該清理機(jī)能對(duì)體積較大的圓形罐體的外表面進(jìn)行清理，具有結(jié)構(gòu)簡單，清理效果好，清理速度快的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B24C3/14GK201702682SQ201020211670
公開日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月20日
發(fā)明者何永利, 楊成堂, 聶西春, 郭祥明 申請(qǐng)人:濰坊華星鑄造機(jī)械有限公司