專(zhuān)利名稱(chēng)：一種vd爐屏蔽小爐蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種VD真空脫氣爐用屏蔽小爐蓋。
背景技術(shù)：
VD真空脫氣爐罐蓋一般是由密封大爐蓋和中心屏蔽小爐蓋組成，中心屏蔽小爐蓋 的主要作用是屏蔽真空脫氣過(guò)程鋼水的高溫輻射和防止鋼渣直接濺出，保護(hù)大爐蓋，減輕 高溫對(duì)大爐蓋及其配置設(shè)備的損壞，確保證真空脫氣精煉過(guò)程順行。同時(shí)，屏蔽爐內(nèi)的熱 量，減少熱量散失，起到保溫和避免在VD爐真空脫氣過(guò)程中造成鋼液溫降過(guò)大的作用。VD 爐屏蔽小爐蓋主要有耐材和水冷兩種。耐材質(zhì)屏蔽小爐蓋是由爐蓋外殼及內(nèi)部打結(jié)或澆注 的保溫層耐材內(nèi)襯兩部分構(gòu)成，保溫效果好于水冷小爐蓋。在真空脫氣過(guò)程中，中心屏蔽小 爐蓋受高溫氣流的沖刷、噴濺的高溫爐渣以及氣體的化學(xué)侵蝕以及攪拌引起的機(jī)械振動(dòng)作 用，外部鋼殼在高溫下易變形，導(dǎo)致內(nèi)部耐材脫落，大大降低其使用壽命低。且更換中心屏 蔽小爐蓋的難度大，時(shí)間長(zhǎng)，使VD爐停工時(shí)間長(zhǎng)，降低其利用率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)耐材質(zhì)VD爐屏蔽小爐蓋現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使 用壽命長(zhǎng)的耐材質(zhì)VD爐屏蔽小爐蓋。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采取的技術(shù)方案是該VD 爐屏蔽小爐蓋包括有外殼及保溫層，在外殼和保溫層之間設(shè)置絕熱層，外殼內(nèi)表面上設(shè)有 長(zhǎng)度不等的固定鋼筋，固定鋼筋深入到絕熱層和保溫層，使外殼、絕熱層、保溫層接觸緊密 并加固，該爐蓋下沿周圈外殼為規(guī)則排列的環(huán)形水冷管路。管路的進(jìn)、出端分布在同側(cè)，伸 出爐蓋外，外接進(jìn)、出水管，通水冷卻時(shí)，形成閉路循環(huán)。為了增加外殼的穩(wěn)定性，在外殼的 外表面設(shè)有加強(qiáng)筋。水冷下沿內(nèi)徑略大于鋼包上沿外徑。下沿水冷部分內(nèi)部不設(shè)絕熱層， 僅澆注或打結(jié)工作層。VD屏蔽小爐蓋下沿周圈外殼為規(guī)則排列的環(huán)形水冷管路設(shè)水冷管路，通水冷卻， 解決了下部周圈外殼也過(guò)早變形損壞，小爐蓋壽命低問(wèn)題。水冷下沿內(nèi)徑略大于鋼包上沿 外徑，澆注或打結(jié)保溫層后，顯著提高小爐蓋壽命，同時(shí)也不至造成鋼液溫降明顯增加；另 外使用安全。

圖1，本實(shí)用新型的主視圖；圖2，本實(shí)用新型的俯視圖；圖3，本實(shí)用新型的剖面圖。圖中，1、外殼，2、保溫層，；3、絕熱層，4、固定鋼筋，5、水冷管路，6、進(jìn)水端，7、出水 端，8、加強(qiáng)筋，9、管路固定鋼筋。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)附圖，該VD爐屏蔽小爐蓋包括有外殼1及保溫層2，在外殼1和保溫層2之間 設(shè)置絕熱層3，外殼1內(nèi)表面上設(shè)有長(zhǎng)度不等的固定鋼筋4，固定鋼筋4深入到絕熱層3和 保溫層2，使外殼1、絕熱層3、保溫層2接觸緊密并加固，該爐蓋下沿周圈外殼為規(guī)則排列的 環(huán)形水冷管路5。管路的進(jìn)水端6、出水端7分布在同側(cè)，伸出爐蓋外，外接進(jìn)、出水管。通 水冷卻時(shí)，形成閉路循環(huán)。為了增加外殼1的穩(wěn)定性，在外殼1的外表面設(shè)有加強(qiáng)筋8。水 冷管路5的內(nèi)表面焊接50 150mm的管路固定鋼筋9。采用澆注或打結(jié)術(shù)制作保溫層2。 絕熱層3材質(zhì)為導(dǎo)熱系數(shù)小的耐火纖維，厚度為10 30mm。使用時(shí)冷卻水經(jīng)進(jìn)水端6流入 環(huán)形水冷管路5，經(jīng)出水端7流出，實(shí)現(xiàn)對(duì)屏蔽小爐蓋的冷卻。
權(quán)利要求一種VD爐屏蔽小爐蓋，包括有外殼(1)及保溫層(2)，其特征是在外殼(1)和保溫層(2)之間設(shè)置絕熱層(3)，外殼(1)內(nèi)表面上設(shè)有長(zhǎng)度不等的固定鋼筋(4)，固定鋼筋(4)深入到絕熱層(3)和保溫層(2)，使外殼(1)、絕熱層(3)、保溫層(2)接觸緊密并加固，該爐蓋下沿周圈外殼為規(guī)則排列的環(huán)形水冷管路(5)，管路的進(jìn)水端(6)、出水端(7)分布在同側(cè)并伸出爐蓋外。
2.按照權(quán)利要求1所說(shuō)的VD爐屏蔽小爐蓋，其特征是在外殼(1)的外表面設(shè)有加強(qiáng)筋⑶。
3.按照權(quán)利要求1所說(shuō)的VD爐屏蔽小爐蓋，其特征是水冷管路(5)的內(nèi)表面焊接管路 固定鋼筋(9)。
4.按照權(quán)利要求1所說(shuō)的VD爐屏蔽小爐蓋，其特征是絕熱層(3)材質(zhì)為導(dǎo)熱系數(shù)小的 耐火纖維，厚度為10 30mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種VD爐屏蔽小爐蓋，包括有外殼(1)及保溫層(2)，其特征是在外殼(1)和保溫層(2)之間設(shè)置絕熱層(3)，外殼(1)內(nèi)表面上設(shè)有長(zhǎng)度不等的固定鋼筋(4)，固定鋼筋(4)深入到絕熱層(3)和保溫層(2)，使外殼(1)、絕熱層(3)、保溫層(2)接觸緊密并加固，該爐蓋下沿周圈外殼為規(guī)則排列的環(huán)形水冷管路(5)，管路的進(jìn)水端(6)、出水端(7)分布在同側(cè)并伸出爐蓋外，本實(shí)用新型解決了下部周圈外殼也過(guò)早變形損壞，小爐蓋壽命低問(wèn)題，水冷下沿內(nèi)徑略大于鋼包上沿外徑，澆注或打結(jié)工作層后，顯著提高小爐蓋壽命，同時(shí)也不至造成鋼液溫降明顯增加；另外使用安全。
文檔編號(hào)C21C7/072GK201746573SQ201020209070
公開(kāi)日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月31日
發(fā)明者孫永喜, 張君平, 慕長(zhǎng)征, 李法興, 毛建強(qiáng), 王保峰, 王超, 秦東, 賈俊文, 馬傳慶 申請(qǐng)人:萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司