專利名稱：懸浮柔性磨拋機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及寶石磨拋技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種自動寶石磨拋機(jī)用的懸浮柔性 磨拋機(jī)構(gòu)。
技術(shù)背景寶石的磨拋和拋光的好壞對寶石的價值是有很大影響的，在寶石加工業(yè)中，普遍 采用的是傳統(tǒng)的手工加工法或半自動機(jī)械加工，由于要靠手工操作，寶石的折光面無法標(biāo) 準(zhǔn)化，這也是目前寶石加工的一大問題，粗糙的加工極大地降低了寶石的價值。為了提高寶石的加工質(zhì)量，國內(nèi)的寶石加工行業(yè)也慢慢開始采用半自動或全自動 設(shè)備進(jìn)行寶石的磨拋和拋光加工?，F(xiàn)有的寶石自動磨拋機(jī)或拋光機(jī)，多采用精密螺桿加高 精度滑軌配以固定結(jié)構(gòu)進(jìn)行磨拋，其結(jié)構(gòu)的連接均為剛性連接，如圖1所示，其分度機(jī)構(gòu)包 括升降底板1及與升降底板1垂直設(shè)置的治具底板2，升降底板1的兩端設(shè)置有側(cè)連接板 3，該側(cè)連接板3上設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的鉸接軸4，治具底板2的兩端設(shè)有旋轉(zhuǎn)板5，旋轉(zhuǎn)板5與 鉸接軸4的內(nèi)端連接；進(jìn)行磨拋加工時，升降底板1上下運動以調(diào)節(jié)磨拋時的進(jìn)刀量，如果 進(jìn)刀量過大或過快，易造成石坯破裂，拋光時更是要準(zhǔn)確對刀定位、微量緩慢進(jìn)給，否則，在 對石坯進(jìn)行磨拋加工時，極易發(fā)生碎石、丟石的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響寶石加工的產(chǎn)量及工效
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能有效降低碎石、丟石的現(xiàn)象的懸浮柔 性磨拋機(jī)構(gòu)。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案懸浮柔性磨拋機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的底座及設(shè)置在底座中部的磨盤，磨 盤下方設(shè)有驅(qū)動磨盤旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，磨盤上方設(shè)有分度機(jī)構(gòu)，磨盤旁側(cè)設(shè)有升降螺桿，分度機(jī) 構(gòu)活動連接在升降螺桿上端，分度機(jī)構(gòu)包括升降底板及與升降底板垂直設(shè)置的治具底板， 升降底板的兩端設(shè)置有側(cè)連接板，該側(cè)連接板上設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的鉸接軸，治具底板的兩端 設(shè)有旋轉(zhuǎn)板，所述鉸接軸設(shè)置有懸浮復(fù)位裝置，旋轉(zhuǎn)板與懸浮復(fù)位裝置連接。其中，所述懸浮復(fù)位裝置包括直線滑座及設(shè)置于直線滑座的滑塊，直線滑座與所 述鉸接軸的內(nèi)端連接，滑塊與所述旋轉(zhuǎn)板連接。其中，所述懸浮復(fù)位裝置還包括設(shè)置于所述鉸接軸內(nèi)端的彈簧連接件，彈簧連接 件的內(nèi)側(cè)面與滑塊的端面相對應(yīng)；彈簧連接件的內(nèi)側(cè)面與滑塊的端面之間設(shè)有復(fù)位彈簧，該復(fù)位彈簧的兩端分別與 彈簧連接件的內(nèi)側(cè)面和滑塊的端面連接。其中，所述彈簧連接件的內(nèi)側(cè)面開設(shè)有用于防止復(fù)位彈簧偏移的卡位凹孔。其中，所述直線滑座為交叉滾子滑座，滑塊為與該交叉滾子滑座相對應(yīng)的滑塊。其中，所述懸浮復(fù)位裝置還包括設(shè)置于所述鉸接軸內(nèi)端的第二彈簧連接件，第二 彈簧連接件的上端與旋轉(zhuǎn)板的上端相對應(yīng)；
3[0013]第二彈簧連接件的上端與旋轉(zhuǎn)板的上端之間設(shè)有復(fù)位彈簧，該復(fù)位彈簧的兩端分 別與第二彈簧連接件的上端和旋轉(zhuǎn)板的上端連接。本實用新型的有益效果在于本實用新型提供了一種懸浮柔性磨拋機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的底座及設(shè) 置在底座中部的磨盤，磨盤下方設(shè)有驅(qū)動磨盤旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，磨盤上方設(shè)有分度機(jī)構(gòu)，磨盤旁 側(cè)設(shè)有升降螺桿，分度機(jī)構(gòu)活動連接在升降螺桿上端，分度機(jī)構(gòu)包括升降底板及與升降底 板垂直設(shè)置的治具底板，升降底板的兩端設(shè)置有側(cè)連接板，該側(cè)連接板上設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的 鉸接軸，治具底板兩端設(shè)有旋轉(zhuǎn)板，所述鉸接軸設(shè)置有懸浮復(fù)位裝置，旋轉(zhuǎn)板與懸浮復(fù)位裝 置連接。本實用新型所述懸浮柔性磨拋機(jī)構(gòu)在現(xiàn)有的分度機(jī)構(gòu)上加裝懸浮復(fù)位裝置，當(dāng)進(jìn) 行磨拋加工時，如果進(jìn)刀量過大或過快，與懸浮復(fù)位裝置連接的鉸接軸和旋轉(zhuǎn)板會發(fā)生一 定的相對位移，從而起到緩沖的作用，用于減小石坯與磨石之間的作用力，避免石坯與磨石 之間的作用力過大而發(fā)生石坯破裂、碎石或丟石現(xiàn)象，該懸浮復(fù)位裝置的復(fù)位功能用于保 證旋轉(zhuǎn)板與鉸接軸最終保持在對刀時的初始位置，以保證磨拋加工的加工精度。本實用新型所述懸浮復(fù)位裝置不僅能保證寶石的磨拋或拋光具有較高的加工精 度，還大大減少了石坯破裂、碎石或丟石現(xiàn)象，提高了寶石加工的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。

圖1為現(xiàn)有磨拋機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖2為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖3為本實用新型所述分度機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型所述分度機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖5為本實用新型所述分度機(jī)構(gòu)隱藏了升降底板時的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實施例與附圖對本實用新型作進(jìn)一步 的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本實用新型的限定。如圖2至5所示為本實用新型所述懸浮柔性磨拋機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架10、設(shè)置在機(jī)架 10上的底座20及設(shè)置在底座20中部的磨盤30，磨盤30下方設(shè)有驅(qū)動磨盤30旋轉(zhuǎn)的電機(jī) 40，磨盤30上方設(shè)有分度機(jī)構(gòu)，磨盤30旁側(cè)設(shè)有升降螺桿50，分度機(jī)構(gòu)活動連接在升降螺 桿50上端，分度機(jī)構(gòu)包括升降底板1及與升降底板1垂直設(shè)置的治具底板2，升降底板1的 兩端設(shè)置有側(cè)連接板3，該側(cè)連接板3上設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的鉸接軸4，治具底板2的兩端設(shè)有 旋轉(zhuǎn)板5，所述鉸接軸4設(shè)置有懸浮復(fù)位裝置，旋轉(zhuǎn)板5與懸浮復(fù)位裝置連接。本實用新型 所述懸浮柔性磨拋機(jī)構(gòu)在現(xiàn)有的分度機(jī)構(gòu)上加裝懸浮復(fù)位裝置，當(dāng)進(jìn)行磨拋加工時，如果 進(jìn)刀量過大或過快，與懸浮復(fù)位裝置連接的鉸接軸4和旋轉(zhuǎn)板5會發(fā)生一定的相對位移，從 而起到緩沖的作用，懸浮復(fù)位裝置用于減小石坯與磨石之間的作用力，避免石坯與磨石之 間的作用力過大而發(fā)生石坯破裂、碎石或丟石現(xiàn)象，該懸浮復(fù)位裝置的復(fù)位功能用于保證 旋轉(zhuǎn)板5與鉸接軸4最終保持在對刀時的初始位置，以保證磨拋加工的加工精度。本實用新型所述懸浮復(fù)位裝置不僅能保證寶石的磨拋或拋光具有較高的加工精 度，還大大減少了石坯破裂、碎石或丟石現(xiàn)象，提高了寶石加工的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。[0025]本實施例的所述懸浮復(fù)位裝置包括直線滑座6及設(shè)置于直線滑座6的滑塊7，直線 滑座6與所述鉸接軸4的內(nèi)端連接，滑塊7與所述旋轉(zhuǎn)板5連接。當(dāng)進(jìn)行磨拋加工時的進(jìn)刀量過大或過快時，為避免石坯與磨石之間的作用力過 大，所述直線滑座6和滑塊7發(fā)生一定相對位移，從而減小石坯與磨石之間的作用力，以實 現(xiàn)所述懸浮復(fù)位裝置的緩沖功能。本實施例的所述懸浮復(fù)位裝置還包括設(shè)置于所述鉸接軸4內(nèi)端的彈簧連接件8， 彈簧連接件8的內(nèi)側(cè)面與滑塊7的端面相對應(yīng)；彈簧連接件8的內(nèi)側(cè)面與滑塊7的端面之 間設(shè)有復(fù)位彈簧9，該復(fù)位彈簧9的兩端分別與彈簧連接件8的內(nèi)側(cè)面和滑塊7的端面連接。為了減小石坯與磨石之間的作用力，所述直線滑座6和滑塊7發(fā)生一定相對位移， 當(dāng)石坯與磨石之間的作用力減小后，直線滑座6和滑塊7在復(fù)位彈簧9的作用下回到對刀 時的初始位置，從而消除或補(bǔ)償直線滑座6和滑塊7因發(fā)生相對位移而產(chǎn)生的磨拋精度差， 進(jìn)而保證所述懸浮式治具的定位精度。本實施例的所述彈簧連接件8的內(nèi)側(cè)面開設(shè)有用于防止復(fù)位彈簧9偏移的卡位凹 孔81，若復(fù)位彈簧9偏移原來的位置，則容易導(dǎo)致復(fù)位彈簧9的失效，影響所述懸浮柔性磨 拋機(jī)構(gòu)的正常使用。本實施例的所述直線滑座6為交叉滾子滑座，滑塊7為與該交叉滾子滑座相對應(yīng) 的滑塊7，交叉滾子滑座與滑塊7相對滑動時，能保證較高的精度，以減小直線滑座6和滑塊 7發(fā)生相對位移對磨切精度產(chǎn)生的影響。在實施例中，所述懸浮復(fù)位裝置還包括設(shè)置于所述鉸接軸4內(nèi)端的第二彈簧連接 件18，第二彈簧連接件18的上端與旋轉(zhuǎn)板5的上端相對應(yīng)；第二彈簧連接件18的上端與 旋轉(zhuǎn)板5的上端之間設(shè)有復(fù)位彈簧9，該復(fù)位彈簧9的兩端分別與第二彈簧連接件18的上 端和旋轉(zhuǎn)板5的上端連接；其結(jié)構(gòu)原理與上述實施例相似，同樣能實現(xiàn)所述懸浮復(fù)位裝置 的緩沖功能。上述實施例為本實用新型較佳的實現(xiàn)方案中的一種，除此之外，本實用新型還可 以其它方式實現(xiàn)，在不脫離本實用新型發(fā)明構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本實用 新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求懸浮柔性磨拋機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架(10)、設(shè)置在機(jī)架(10)上的底座(20)及設(shè)置在底座(20)中部的磨盤(30)，磨盤(30)下方設(shè)有驅(qū)動磨盤(30)旋轉(zhuǎn)的電機(jī)(40)，磨盤(30)上方設(shè)有分度機(jī)構(gòu)，磨盤(30)旁側(cè)設(shè)有升降螺桿(50)，分度機(jī)構(gòu)連接在升降螺桿(50)螺母上端，分度機(jī)構(gòu)包括升降底板(1)及與升降底板(1)垂直設(shè)置的治具底板(2)，升降底板(1)的兩端設(shè)置有側(cè)連接板(3)，該側(cè)連接板(3)上設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的鉸接軸(4)，治具底板(2)的兩端設(shè)有旋轉(zhuǎn)板(5)，其特征在于所述鉸接軸(4)設(shè)置有懸浮復(fù)位裝置，旋轉(zhuǎn)板(5)與懸浮復(fù)位裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸浮柔性磨拋機(jī)構(gòu)，其特征在于所述懸浮復(fù)位裝置包括交 叉滾子滑座(6)及設(shè)置于直線滑座(6)的滑塊(7)，直線滑座(6)與所述鉸接軸(4)的內(nèi)端 連接，滑塊(7)與所述旋轉(zhuǎn)板(5)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的懸浮柔性磨拋機(jī)構(gòu)，其特征在于所述懸浮復(fù)位裝置還包括 設(shè)置于所述鉸接軸⑷內(nèi)端的彈簧連接件(8)，彈簧連接件⑶的內(nèi)側(cè)面與滑塊(7)的端面 相對應(yīng)；彈簧連接件(8)的內(nèi)側(cè)面與滑塊(7)的端面之間設(shè)有復(fù)位彈簧(9)，該復(fù)位彈簧(9)的 兩端分別與彈簧連接件(8)的內(nèi)側(cè)面和滑塊(7)的端面連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的懸浮柔性磨拋機(jī)構(gòu)，其特征在于所述彈簧連接件(8)的內(nèi) 側(cè)面開設(shè)有用于防止復(fù)位彈簧(9)偏移的卡位凹孔(81)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的懸浮柔性磨拋機(jī)構(gòu)，其特征在于所述直線滑座(6)為交叉 滾子滑座，滑塊(7)為與該交叉滾子滑座相對應(yīng)的滑塊(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的懸浮柔性磨拋機(jī)構(gòu)，其特征在于所述懸浮復(fù)位裝置還包括 設(shè)置于所述鉸接軸(4)內(nèi)端的第二彈簧連接件(18)，第二彈簧連接件(18)的上端與旋轉(zhuǎn)板 (5)的上端相對應(yīng)；第二彈簧連接件(18)的上端與旋轉(zhuǎn)板(5)的上端之間設(shè)有復(fù)位彈簧(9)，該復(fù)位彈簧 (9)的兩端分別與第二彈簧連接件(18)的上端和旋轉(zhuǎn)板(5)的上端連接。
專利摘要本實用新型涉及寶石磨拋技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種自動寶石磨拋機(jī)用的懸浮柔性磨拋機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的底座及設(shè)置在底座中部的磨盤，磨盤上方設(shè)有分度機(jī)構(gòu)，并在磨盤旁側(cè)設(shè)有升降螺桿，分度機(jī)構(gòu)活動連接在升降螺桿上端。本實用新型所述懸浮柔性磨拋機(jī)構(gòu)在現(xiàn)有的分度機(jī)構(gòu)上加裝懸浮復(fù)位裝置，如果進(jìn)刀量過大或過快，與懸浮復(fù)位裝置連接的鉸接軸和旋轉(zhuǎn)板會發(fā)生一定的相對位移，從而起到緩沖的作用，用于減小石坯與磨石之間的作用力，避免石坯與磨石之間的作用力過大而發(fā)生石坯破裂、碎石或丟石現(xiàn)象，該懸浮復(fù)位裝置的復(fù)位功能用于保證旋轉(zhuǎn)板與鉸接軸最終保持在對刀時的初始位置，以保證磨拋加工的加工精度。
文檔編號B24B9/16GK201736095SQ201020208229
公開日2011年2月9日 申請日期2010年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月21日
發(fā)明者李寶印, 馬宏權(quán) 申請人:馬宏權(quán);李寶印