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壓鑄機鎖模機構導向桿的制作方法

文檔序號:3370864閱讀:250來源:國知局
專利名稱:壓鑄機鎖模機構導向桿的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種壓鑄機的鎖模機構,特別是對壓鑄機鎖模機構導向桿的改進。
背景技術
壓鑄機的鎖模機構是壓鑄機曲桿擴力鎖緊模具的機構,通過鎖模油缸推動十字 頭,帶動撐桿和前后曲臂運動,從而實現動模板向前或向后運動,使模具開啟和閉合。現有壓鑄機的鎖模機構中,導向桿的固定采用兩頭固定,因為鎖模過程中上下前 曲肘的受力往往是不對稱的,導致十字頭產生扭轉的力,使兩邊導向桿的受力大小和方向 不對稱,容易產生松動,另外合型缸支架的兩頭螺釘擰緊時受力變形大,影響鎖模過程中十 字頭的運動精度,從而影響整個鎖模機構的使用壽命。
發(fā)明內容本實用新型要解決的技術問題是,針對上述鎖模機構中導向桿工作時存在的缺點 和問題,提供一種既要安裝方便,抗振防松性能良好的導向桿固定結構。壓鑄機鎖模機構導向桿,包括合型缸和橫向設置在合型缸內的導向桿,其特征是 所述導向桿的一端套合在所述合型缸底座的凹孔內,所述導向桿的另一端固定在所述合型 缸支架上。上述改進的有益效果在于,導向桿的一端套合在合型缸底座的凹孔內,雖然被限 定在固定的凹孔內,但仍有間隙盈余,在導向桿受力時,對合型缸底座沖擊振動力小,防松 效果好。固定在合型缸支架上的導向桿一端單向擰緊固定變形小,與現有技術相比,安裝精 度好,防松效果顯著,提高鎖模機構的使用壽命。

圖1為壓鑄機鎖模機構合模狀態(tài)縱剖面視圖。圖2為圖1的合模狀態(tài)A-A剖視圖。圖3為圖2的K向視圖。圖4為現有壓鑄機鎖模機構合模狀態(tài)橫剖面視圖。
具體實施方式
參看圖1 2所示,壓鑄機鎖模機構包括動模板1、動模板前曲肘2、十字頭4、導向 桿5、合型缸6、合模油缸8和合模油缸活塞9。合型缸6包括合型缸支架3和合型缸底座 7。合模油缸8設在合型缸底座7的中央,合模油缸活塞9穿過合型缸底座7的中央,合模 油缸活塞9的末端穿過與合模油缸活塞相垂直的十字頭4,由十字頭套固緊,十字頭4由左 右前曲肘2和左右后曲肘10活動連接,撐桿13由大、小旋轉軸14、15活動支撐在十字頭4 上,左右前曲肘2 一端與十字頭4活動連接。當合模油缸8工作時,合模油缸活塞9在合型缸6的腔體中間來回運動,十字頭4通過前、后曲肘2、10帶動動模板1與模具的開或閉的 鎖模動作。十字頭4受合模油缸活塞9的拉動和左右導向桿5的嚴格限位,始終保持與合 型缸底座7平面相平行的運動。參看圖4所示,左右導向桿5的兩端分別與合型缸底座7和合型缸支架3用螺釘擰 緊固定,由于導向桿5兩端采用兩頭固定,在鎖模過程中前后曲肘的受力往往不是對稱的, 使十字頭4產生扭轉力,使左右兩導向桿5的受力大小和方向不對稱,容易發(fā)生振動松動, 左右導向桿5兩端分別與合型缸底座7和合型缸支架3用螺釘擰緊時,受力變形大,影響鎖 模過程中十字頭4的運動精度。參看圖1和圖3所示,導向桿5的一端設在合型缸底座7的內凹孔內,導向桿5 — 端的形狀和大小正好與合型缸底座7的內凹孔相適應,導向桿5的另一端通過導向桿固定 圈11和擰緊螺釘12分別與導向桿5和合型缸支架3相固緊,其中兩個擰緊螺釘121通過 固定圈11與合型缸支架3擰緊固定,另兩個擰緊螺釘122通過固定圈11與導向桿5另一 端擰緊固定,導向桿5的一端套入合型缸底座7的凹孔內,此凹孔只起限位作用而不固定, 對于減振防松,提高十字頭的運動平穩(wěn)性和精度有明顯效果。
權利要求壓鑄機鎖模機構導向桿,包括合型缸和橫向設置在合型缸內的導向桿,其特征是所述導向桿的一端套合在所述合型缸底座的凹孔內,所述導向桿的另一端固定在所述合型缸支架上。
2.根據權利要求1所述的壓鑄機鎖模機構導向桿,其特征是導向桿(5)的另一端通過 導向桿固定圈(11)和擰緊螺釘(12)分別與導向桿(5)和合型缸支架(3)相固緊。
3.根據權利要求2所述的壓鑄機鎖模機構導向桿,其特征是兩個擰緊螺釘(121)通過 導向桿固定圈(11)與合型缸支架(3)擰緊固定。
4.根據權利要求2所述的壓鑄機鎖模機構導向桿,其特征是兩個擰緊螺釘(122)通過 導向桿固定圈(11)與導向桿(5)另一端擰緊固定。
專利摘要壓鑄機鎖模機構導向桿,包括合型缸和橫向設置在合型缸內的導向桿,所述導向桿的一端套合在所述合型缸底座的凹孔內,所述導向桿的另一端固定在所述合型缸支架上。導向桿的一端套合在合型缸底座的凹孔內,雖然被限定在固定的凹孔內,但仍有間隙盈余,在導向桿受力時,對合型缸底座沖擊振動力小,防松效果好。固定在合型缸支架上的導向桿一端單向擰緊固定變形小,與現有技術相比,安裝精度好,防松效果顯著,提高鎖模機構的使用壽命。
文檔編號B22D17/26GK201669405SQ20102019428
公開日2010年12月15日 申請日期2010年5月14日 優(yōu)先權日2010年5月14日
發(fā)明者袁禮峰 申請人:寧波東方壓鑄機床有限公司
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