專利名稱：取向硅鋼連續(xù)退火爐的防爆孔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)退火爐防爆孔的改進(jìn)，它主要用于取向硅鋼連續(xù)退火爐 上。
背景技術(shù)：
防爆孔在連續(xù)退火爐的出口部分，連續(xù)退火爐中的保護(hù)氣體是氫氣和氮?dú)?，可?空氣中的氧氣不可避免地會混合進(jìn)入連續(xù)退火爐中，當(dāng)爐內(nèi)的氫氣和氧氣達(dá)到一定的比例 時(shí)，爐內(nèi)的混合氣體就會產(chǎn)生爆炸，造成人員傷亡及財(cái)產(chǎn)損失，所以連續(xù)退火爐防爆孔的選 型設(shè)計(jì)成為每一條連續(xù)爐首先要考慮的關(guān)鍵問題，但是至今所采用的防爆孔普遍存在嚴(yán)重 的缺陷，鋁箔防爆膜很容易為外物所損壞，破裂后有大量的氧氣進(jìn)入連續(xù)爐，使硅鋼成為廢 品，同時(shí)鋁箔的破裂也容易引起爐子爆炸，另外由于該區(qū)間的溫度高，且是強(qiáng)還原氣氛，防 爆膜的鋁箔用久后就會失效，到時(shí)候該爆的不爆，不能夠起到防爆的效果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)是要提供一種取向硅鋼連續(xù)退火爐的防爆孔，它克服鋁箔容易 失效、破損的缺陷，使連續(xù)退火爐功能完善、生產(chǎn)安全，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，其密封性好，維修方 便。本實(shí)用新型的任務(wù)是以如下的方式完成，這種取向硅鋼連續(xù)退火爐的防爆孔是在 爐子的出口密封室頂部開一個(gè)孔，其上端的法蘭用一個(gè)凸蓋式密封罩替代，而開口處的下 端法蘭則用沉孔凹槽替代，并且在密封罩和凹槽之間填充潔沙對氣體進(jìn)行密封，這種經(jīng)過 改進(jìn)后的防爆孔，為砂封加蓋板式，不易損壞，在發(fā)生爆炸時(shí)能及時(shí)釋放爆炸壓力，它不存 在鋁箔失效、破損問題，徹底改變以前傳統(tǒng)型式防爆孔存在的種種問題，防爆孔密封性好， 使退火爐功能更加完善，操作更加安全，檢修方便，產(chǎn)品質(zhì)量也得到提高。

下面將結(jié)合和實(shí)施同對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。圖1是本實(shí)用新型的取向硅鋼連續(xù)退火爐防爆孔主視圖。圖2是本實(shí)用新型的取向硅鋼連續(xù)退火爐防爆孔側(cè)視圖。圖中1、防爆孔，2、沉孔凹槽，3、凸蓋式密封罩，4、潔沙。
具體實(shí)施方式
在圖1中，取向硅鋼連續(xù)退火爐的出口密封室的頂部開有一個(gè)防爆孔1，防爆孔1 的大小和位置要根據(jù)不同的爐子通過計(jì)算來確定，防爆孔1的上端是凸蓋式密封罩2，同時(shí) 在開口處的下端是一個(gè)沉孔凹槽3，并且在凸蓋式宓封罩2與沉孔凹槽3之間填充潔沙4以 便于對氣體進(jìn)行密封，圖2是其側(cè)面剖視圖，從此可看出，這種改進(jìn)后的防爆孔1不易損壞 也不存在鋁箔失效、破損問題，徹底解決傳統(tǒng)的防爆孔產(chǎn)生的缺陷，使取向硅鋼連續(xù)退火爐 的性能更加完善，生產(chǎn)更加安全，檢修更方便。
權(quán)利要求一種取向硅鋼連續(xù)退火爐的防爆孔(1)，其特征是在防爆孔(1)的上端口有一個(gè)凸蓋式密封罩(2)，而在防爆孔(1)的開口處下端是一個(gè)沉孔凹槽(3)，并且在凸蓋式密封罩(2)與沉孔凹槽(3)之間填充潔沙(4)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種取向硅鋼連續(xù)退火爐的防爆孔，在防爆孔的上端口有一個(gè)凸蓋式密封罩，開口處下端則是一個(gè)沉孔凹槽，并且在密封罩與凹槽之間填充潔沙，這種防爆孔不使用鋁箔防爆膜，不存在鋁箔失效，破損問題，徹底解決傳統(tǒng)的防爆孔產(chǎn)生的缺陷，使連續(xù)退火爐性能更加完善，操作更加安全，產(chǎn)品質(zhì)量更加可靠。
文檔編號C21D9/56GK201729855SQ201020139060
公開日2011年2月2日 申請日期2010年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月23日
發(fā)明者張愛忠, 張愛春, 張維林, 林國清, 歐永明, 翁鑫, 連建仙, 魏智強(qiáng) 申請人:新萬鑫(福建)精密薄板有限公司