專利名稱：玻璃飾品磨拋機(jī)和磨拋生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種玻璃飾品加工機(jī)械，尤其涉及一種玻璃飾品磨拋機(jī)和磨拋生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
玻璃飾品例如水鉆在飾品、鞋類、服裝、工藝品等上得到廣泛應(yīng)用，以產(chǎn)生耀眼的 光芒。水鉆通常為多面體，由玻璃水晶球通過研磨和拋光加工而成。已知有多種研磨拋 光機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)對玻璃水晶球的研磨和拋光加工。中國實(shí)用新型專利CN2825203Y公開了一種水鉆研磨拋光機(jī)，其包括機(jī)架、設(shè)置 于機(jī)架上的旋轉(zhuǎn)架、對稱地設(shè)置于旋轉(zhuǎn)架上的四個具有水鉆夾具的機(jī)頭、在機(jī)架的相應(yīng)位 置上設(shè)置有三個磨盤和一個作為工作臺的空位。該水鉆磨拋機(jī)在更換夾具時不需要停機(jī)， 機(jī)器工作效率較高。中國實(shí)用新型專利申請公開號CN10129524A公開了一種全自動鉆石磨拋機(jī)，其包 括機(jī)架、帶磨盤組件的機(jī)座、帶夾具裝置的轉(zhuǎn)盤、帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸和控制單元，機(jī)座上 設(shè)置有四套磨盤組件，轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有五套夾具裝置，控制單元設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的上部、轉(zhuǎn)軸下部 設(shè)置有碳刷組件。該全自動鉆石磨拋機(jī)的機(jī)座(相當(dāng)于機(jī)頭)數(shù)增加了一個，可以實(shí)現(xiàn)粗 磨、細(xì)磨、粗拋和精拋這四道工藝。然而，在實(shí)施水鉆磨拋機(jī)的過程中，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，磨拋機(jī)在工作時，磨盤組件中 的冷卻水會濺撒到轉(zhuǎn)軸下部所在的機(jī)座區(qū)域中，使得碳刷組件設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的下部存在用電 不安全隱患。另外，在上述全自動磨拋機(jī)中，轉(zhuǎn)軸既需要安裝碳刷組件以傳輸電力，又要支撐帶 有五套夾具裝置的轉(zhuǎn)盤和控制裝置，其設(shè)計(jì)布局非常局促，不利于拓展功能例如增加夾具 裝置以提高生產(chǎn)率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種玻璃飾品磨拋機(jī)，其夾具裝置的安裝數(shù)量可以拓 展，以提高設(shè)備生產(chǎn)率。本實(shí)用新型目的還在于提供一種玻璃飾品磨拋生產(chǎn)線。為此，本實(shí)用新型提供了一種玻璃飾品磨拋機(jī)，其包括底座，其上均布有至少三 工位，其中，至少三工位中的一工位為空工位，其余工位上分別設(shè)置有磨盤組件；柱，安裝于 底座上，其上部用于設(shè)置有電刷組件；轉(zhuǎn)盤，套設(shè)在柱外，由驅(qū)動裝置驅(qū)動其轉(zhuǎn)動，具有垂直 于柱延伸的盤體，盤體掛設(shè)有多組夾具裝置，其組數(shù)與底座上的工位數(shù)相同；以及轉(zhuǎn)盤和夾 具裝置的控制裝置，設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的頂部。優(yōu)選地，上述底座設(shè)有三套磨盤組件，其分別是粗磨磨盤組件、細(xì)磨磨盤組件、拋 光磨盤組件。優(yōu)選地，上述底座設(shè)有四套磨盤組件，其分別是粗磨磨盤組件、細(xì)磨磨盤組件、粗拋磨盤組件和細(xì)拋磨盤組件。優(yōu)選地，上述底座設(shè)有五套磨盤組件，其分別是粗磨磨盤組件、細(xì)磨磨盤組件、精 磨磨盤組件、粗拋磨盤組件和細(xì)拋磨盤組件。優(yōu)選地，上述每組夾具裝置包括至少一套夾具裝置。優(yōu)選地，上述每組夾具裝置包括兩套夾具裝置。優(yōu)選地，上述夾具裝置包括夾具，供待磨拋的多個水晶玻璃珠粘接于其上；夾具 座，用于夾持夾具；豎直移動座，供夾具座固定于其上；水平移動座，供豎直移動座沿豎直 方向可滑動地安裝于其上，并且設(shè)置有驅(qū)動豎直移動座沿豎直方向移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)；其中， 水平移動座可水平滑動的安裝于盤體并由驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動其水平運(yùn)動。優(yōu)選地，上述每組夾具裝置包括兩套夾具裝置，該兩套夾具裝置中的兩夾具平行 排列?？蛇x地，上述夾具裝置包括夾具，供待磨拋的多個水晶玻璃珠粘接于其上；夾具 座，用于夾持夾具；水平移動座，供夾具座固定于其上；豎直移動座，供水平移動座可水平 滑動地安裝于其上，并且設(shè)置有驅(qū)動水平移動座水平移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)；其中，豎直移動座可 豎直滑動的安裝于盤體下方的立柱上，并由驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動其豎直運(yùn)動。優(yōu)選地，本實(shí)用新型的玻璃飾品磨拋機(jī)還包括豎直高度調(diào)整機(jī)構(gòu)，用于調(diào)整夾具 裝置的夾具的下降高度。更優(yōu)選地，上述豎直高度調(diào)整機(jī)構(gòu)包括頂桿，設(shè)置在夾具裝置的下方，導(dǎo)套，為頂 桿的垂直移動提供導(dǎo)向，殼體，供導(dǎo)套安裝于其上，螺母，設(shè)置在殼體中，其頂部斜面與頂桿 接觸，絲杠，與螺母螺紋配合，動力裝置，用于驅(qū)動絲杠轉(zhuǎn)動。優(yōu)選地，驅(qū)動轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動機(jī)構(gòu)為蝸輪蝸桿減速機(jī)。優(yōu)選地，上述機(jī)座上設(shè)有使轉(zhuǎn)盤保持在各預(yù)定工位的電磁吸盤。優(yōu)選地，本實(shí)用新型的玻璃飾品磨拋機(jī)還包括防塵罩，其在轉(zhuǎn)盤的四周延伸。優(yōu)選地，本實(shí)用新型的玻璃飾品磨拋機(jī)還包括人機(jī)交互面板，其設(shè)置在柱的頂部。另外，本實(shí)用新型還提供了一種水鉆磨拋生產(chǎn)線，包括一臺水鉆磨拋機(jī)，其包括 底座，其上均布有至少三工位，其中，至少三工位中的一工位為空工位，其余工位上分別設(shè) 置有磨盤組件；轉(zhuǎn)盤，其上設(shè)置有多組夾具裝置，其組數(shù)與底座上的工位數(shù)相同；以及控制 裝置，設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的頂部，用于控制轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動和夾具裝置的動作，其中，每組夾具裝置包 括至少兩套夾具裝置，其中的一套夾具裝置的夾具上粘接未加工的玻璃珠，另一套夾具裝 置的夾具上粘接前部各表面已加工后部各表面待加工的玻璃珠；以及一臺粘接機(jī)，用于在 夾具上粘接待加工的玻璃珠和將夾具上加工好的玻璃珠取下。根據(jù)本實(shí)用新型的玻璃飾品磨拋機(jī)，通過使轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動而柱固定不動解決了將電刷 組件設(shè)置盤體上方的問題，消除了用電安全隱患。本實(shí)用新型的玻璃飾品磨拋機(jī)的結(jié)構(gòu)易 于拓展，適合構(gòu)成由一臺磨拋機(jī)和一臺粘接機(jī)構(gòu)成的玻璃飾品磨拋加工生產(chǎn)線。除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu) 點(diǎn)。下面將參照附圖，對本實(shí)用新型的其它的目的、特征和效果作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

構(gòu)成本說明書的一部分、用于進(jìn)一步理解本實(shí)用新型的附圖示出了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并與說明書一起用來說明本實(shí)用新型的原理。圖中圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施例的玻璃飾品磨拋機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出了圖1所示磨拋機(jī)的轉(zhuǎn)盤上的夾具裝置的排列布置圖；圖3示出了圖1所示玻璃飾品磨拋機(jī)上的底座的多個工位的排列布置圖；圖4示出了圖1所示玻璃飾品磨拋機(jī)的夾具裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5示出了圖4所示夾具裝置處于工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6示出了根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施例的玻璃飾品磨拋機(jī)的夾具裝置的布局示 意圖；圖7示出了圖6所示玻璃飾品磨拋機(jī)的局部示意圖，其示出了一磨盤組件和安裝 于轉(zhuǎn)盤上的兩套夾具裝置；圖8示出了圖6所示玻璃飾品磨拋機(jī)的豎直高度調(diào)整機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9示出了根據(jù)本實(shí)用新型第三實(shí)施例的玻璃飾品磨拋機(jī)的夾具裝置的布局示 意圖；圖10示出了根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施例的玻璃飾品磨拋機(jī)開始研磨玻璃珠的示 意圖；圖11示出了玻璃珠的前側(cè)和后側(cè)在一磨盤組件上同時開始磨拋的示意圖；以及圖12示出了同一臺玻璃飾品磨拋機(jī)完成玻璃珠前側(cè)和后側(cè)磨拋的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利 要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。在附圖中相同的部件用相同的標(biāo)號表示。圖1和圖5示出了根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施例的玻璃飾品磨拋機(jī)。結(jié)合參照圖1 至圖5，該磨拋機(jī)包括底座110、固定在底座110上的柱120、以柱120為旋轉(zhuǎn)中心受控制 轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤170、以及控制裝置190。其中，底座110包括工位安裝盤111和支架113，工位安裝盤111上均布有五個工 位110a、110b、110c、110d、110e，其中，工位110e為空工位，用于裝卸夾具裝置150上的夾 具151，其余工位上設(shè)置有磨盤組件130，這些磨盤組件選自粗磨、細(xì)磨、精磨、粗拋、精拋等 多道工序中所使用的磨盤組件。該磨盤組件130中的磨盤131由驅(qū)動裝置133驅(qū)動，該驅(qū)動裝置133可以是帶傳 動裝置或鏈傳動裝置、齒輪傳動裝置或其它的轉(zhuǎn)動裝置。柱120豎直安裝于底座110上，從轉(zhuǎn)盤170的盤體171中伸出，用于設(shè)置電刷組件 121。該柱120作為轉(zhuǎn)盤170的轉(zhuǎn)動中心，柱120是中空的，用于電纜(圖中未示出)從中 穿過，通過電刷組件121向控制裝置190提供電力，或者一并傳遞控制信號，人機(jī)交互面板 180固定在柱120上，以實(shí)現(xiàn)對磨拋機(jī)的控制，人機(jī)交互面板可采用觸摸屏的可視化控制方式。電刷組件121設(shè)置在柱120的頂部和盤體171之間，磨盤組件的冷卻水不容易濺 到盤體的上方，如此消除了用電安全隱患。轉(zhuǎn)盤170，以柱120為中心由驅(qū)動裝置173驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，其具有套設(shè)于柱120外部并 支承在柱120上的管套175和位于管套175上的盤體171，該盤體171上均布有五套夾具裝置150，以與底座110上的工位數(shù)相對應(yīng)。在其它實(shí)施例中，轉(zhuǎn)盤170可以支承在底座110 上，以減少柱120的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。優(yōu)選地，該驅(qū)動裝置173由蝸輪蝸桿減速機(jī)和齒輪傳動機(jī)構(gòu)組成，此時，帶動轉(zhuǎn)盤 轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)矩大，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動平穩(wěn)。而現(xiàn)有的電機(jī)和帶傳動機(jī)構(gòu)或齒輪傳動機(jī)構(gòu)導(dǎo)致轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動 不平穩(wěn)，有晃動。電磁吸盤200，通過導(dǎo)柱201可升降的安裝到底座上，當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到加工工位時，使 電磁吸盤200得電以吸住驅(qū)動轉(zhuǎn)盤的齒圈177的下表面，通過齒圈下表面與電磁吸盤之間 的摩擦阻力，將轉(zhuǎn)盤保持在預(yù)定位置，以減小晃動對磨拋質(zhì)量產(chǎn)生的影響，以起到剎車作用。圖4和圖5示出了玻璃飾品磨拋機(jī)的夾具裝置。該夾具裝置150包括夾具151， 夾具座153，供夾具座153固定于其上的豎直移動座155，以及供豎直移動座155沿豎直方 向可滑動地安裝于其上的水平移動座157，其中，水平移動座157設(shè)置有驅(qū)動豎直移動座 155沿豎直方向移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)158，水平移動座157可水平滑動的安裝于盤體171并由驅(qū) 動機(jī)構(gòu)159驅(qū)動其水平運(yùn)動。夾具151由多個用于焊接玻璃珠的夾具針和驅(qū)動夾具針繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的分度 機(jī)構(gòu)組成，以便夾具針可以受控制地轉(zhuǎn)動一個角度，如此，在不更換夾具的情況下可磨削多 個面。該分度機(jī)構(gòu)包括安裝于夾具座上的伺服電機(jī)，以精確控制夾具針的轉(zhuǎn)動方向。夾具 座153上的汽缸154在動作時可夾緊夾具，在不動作時由復(fù)位彈簧復(fù)位，以松開夾具供操作 人員更換夾具。驅(qū)動機(jī)構(gòu)158、159可以為汽缸或液壓缸等直線驅(qū)動機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例中優(yōu)選為汽 缸，轉(zhuǎn)盤的盤體上設(shè)有開口，汽缸159穿過安裝在轉(zhuǎn)盤的盤體開口，安裝在盤體上方，如此 可避免被冷卻水污染，如此可以增加汽缸159的使用壽命。優(yōu)選地，水平移動座157呈直角形，其豎邊的內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌副1551，供豎直移動座 155沿豎直方向移動。盤體171的下側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌副1711，水平移動座157可水平滑動地安 裝在盤體171的下側(cè)。可以想到，滑軌副1711也可以設(shè)置在盤體171其它位置，例如上表其中，水平移動座157用于夾具上的玻璃珠相對磨盤移動，與玻璃珠相對靜止地 在磨盤上研磨相比，在磨盤上水平移動玻璃珠的研磨方式使得面加工較快速，如此可以提 高設(shè)備生產(chǎn)率。夾具在更換時被握持的一端指向盤體的外周，另一端指向盤體的中央，以方便操 作人員更換夾具裝置的夾具，特別是當(dāng)磨盤組件上方設(shè)置兩至多個夾具裝置時。然而，當(dāng)磨 盤組件上方僅設(shè)置一個夾具裝置時，其夾具的布局方向可以不限。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到，也可以使用中國實(shí)用新型專利ZL200820031445.6所 公開的鉆石磨拋機(jī)夾具的平移升降裝置，此時，需要在盤體171的底部布局立柱。與現(xiàn)有的全自動鉆石磨拋機(jī)(CN101219524A)公開的夾具裝置相比，在盤體的下 側(cè)先設(shè)置水平移動座，在水平移動座上設(shè)置豎直移動座，使得夾具裝置占用盤體下側(cè)的空 間小，可在同一磨盤組件的上方的盤體171掛設(shè)兩至三套夾具裝置，有利于提高設(shè)備生產(chǎn) 率。另外，現(xiàn)有的水鉆研磨拋光機(jī)(CN2825203Y)公開的夾具裝置也適合在本實(shí)用新型的設(shè)備中應(yīng)用?？刂蒲b置190設(shè)置在轉(zhuǎn)盤170的頂部，用于控制轉(zhuǎn)盤170的轉(zhuǎn)動和夾具裝置150 的動作。在另一可選實(shí)施例中，上述底座110上可安裝三個工位，其中的兩個工位可分別 對應(yīng)研磨工位和拋光工位，相應(yīng)地，盤體171上安裝有三組夾具裝置。在又一可選實(shí)施例中，上述底座110上可安裝四個工位，其中的三個工位可從粗 磨、細(xì)磨、精磨、粗拋、細(xì)拋等工序中選擇，相應(yīng)地，盤體171上安裝有四組夾具裝置。在其它可選實(shí)施例中，上述底座110上可安裝六個工位，相應(yīng)地，盤體171上可安 裝有六組夾具裝置。圖6和圖7示出了根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施例的玻璃飾品磨拋機(jī)。如圖6和圖7 所示，本實(shí)施例與第一實(shí)施例不同之處在于，每一磨盤組件上設(shè)有兩夾具裝置150和160， 即位于各磨拋工位的 150a 和 160a、150b 和 160b、150c 和 160c、150d 和 160d、150e 和 160e。 兩夾具裝置的夾具151、161在磨盤組件上平行排列，其在更換時用于握持的一端指向盤體 171的外側(cè)，方便更換夾具。夾具裝置150、160的下方分別設(shè)置豎直高度限定機(jī)構(gòu)210、220，該豎直高度限定 機(jī)構(gòu)210和220可以實(shí)時調(diào)整夾具的高度位置，以便夾具上的玻璃珠在磨盤上具有合適的
研磨量。圖8示出了豎直高度調(diào)整機(jī)構(gòu)的優(yōu)選實(shí)施例。如圖8所示，在該優(yōu)選實(shí)施例中， 豎直高度限定機(jī)構(gòu)210包括限定夾具高度位置的頂桿211，為頂桿的移動提供導(dǎo)向的導(dǎo)套 213，供導(dǎo)套安裝的殼體214、安裝于殼體214中并且形成斜形塊的螺母219和驅(qū)動螺母219 移動的絲杠218，帶動絲杠轉(zhuǎn)動的齒輪組215和電機(jī)217。電機(jī)217驅(qū)動絲杠218帶動螺母 219轉(zhuǎn)動，螺母219往復(fù)移動帶動頂桿211作升降運(yùn)動，通常，頂桿211上還安裝有復(fù)位彈 簧，以便始終抵壓在螺母219的頂部的斜面?？梢岳斫?，當(dāng)磨盤下方設(shè)置水平移動座時，兩夾具裝置150、160可共用水平移動 座157時，如此簡化了兩夾具裝置的結(jié)構(gòu)，使得只需一個驅(qū)動機(jī)構(gòu)來水平移動座157水平移 動。而豎直移動座155應(yīng)分別設(shè)置，以各自通過豎直高度調(diào)整機(jī)構(gòu)210和220控制加工量， 即研磨量或拋光量。圖9示出了根據(jù)本實(shí)用新型第三實(shí)施例的玻璃飾品磨拋機(jī)的夾具裝置。與第二實(shí) 施例不同的是，兩夾具裝置150a和160a、150b和160b、150c和160c、150d和160d、150e和 160e平行并列設(shè)置，并且沿轉(zhuǎn)盤的切向延伸。在該水鉆磨拋機(jī)中，磨拋工位具有兩個夾具裝置，使未加工的玻璃珠和前部表面 已加工的玻璃珠可在同一工位上同時進(jìn)行加工，如此，可以全自動地順暢地完成玻璃珠的 前部和后部各表面的磨拋工作。圖10至圖12示出了根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施例的玻璃飾品磨拋機(jī)的加工流程 圖。首先利用粘接機(jī)(未示出)在夾具151和161的夾具針151a、161a上分別粘接玻 璃珠250，隨后將夾具151、161在玻璃飾品磨拋機(jī)的空工位110e安裝至夾具裝置150、160， 如圖10所示?？刂蒲b置控制轉(zhuǎn)盤170轉(zhuǎn)動一角度，原空工位110e上的夾具151、161到達(dá)工位110a，使夾具針151、161上的玻璃珠250在粗磨磨盤上研磨，并使夾具針151、161在磨盤上 水平移動以加快研磨進(jìn)度，每研磨好玻璃珠的一面后，玻璃珠隨夾具移動離開磨盤，通過分 度機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動夾具針再研磨另一個面，直至將所有的設(shè)計(jì)面研磨好。同時，在空工位110e上停放的另兩個夾具裝置的夾具座上安裝待磨拋的夾具，此 時，轉(zhuǎn)盤再轉(zhuǎn)動下一個工位進(jìn)行加工，操作人員同時在空工位上安裝夾具，直到第一次安裝 的夾具151、161轉(zhuǎn)至空工位，此時已加工好玻璃珠250的前部各表面。接下來，在空工位將夾具151、161從夾具座上卸下，分別替換上待加工的夾具，該 夾具可以是原夾具151、161，也可以是另一預(yù)備夾具，重復(fù)上述操作，以對未加工的玻璃珠 進(jìn)行加工或?qū)η安扛鞅砻嬉鸭庸さ牟Ａе榈暮蟛勘砻孢M(jìn)行加工。優(yōu)選地，如圖11所示，使夾具151的夾具針上粘接未加工的玻璃珠250，使夾具 161的夾具針上粘接前部各表面已加工的玻璃珠260，重復(fù)上述加工操作，得到具有前部各 表面和后部各表面的玻璃珠270以及前部各表面已形成的玻璃珠260，如圖12所示。在現(xiàn)有技術(shù)中，使用一臺粘接機(jī)、兩臺水鉆磨拋機(jī)組成生產(chǎn)線，其中一臺實(shí)現(xiàn)玻璃 珠前部各表面的加工，后一臺實(shí)現(xiàn)玻璃珠后部各表面的加工，粘接機(jī)用于將加工好的玻璃 珠卸下，并粘接上待加工的玻璃珠，如此，可以快速實(shí)現(xiàn)玻璃珠的前部和后部各表面的磨拋 工作，此工作效率非常高，已無提速空間。然而本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，在現(xiàn)有的生產(chǎn)線上，操作人員在兩臺水鉆磨拋機(jī)和粘接機(jī)之 間轉(zhuǎn)換夾具，需要來回走動，勞動強(qiáng)度非常大。根據(jù)本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的玻璃飾品磨拋機(jī)可以組成一種新的水鉆磨拋生 產(chǎn)線，其僅包括一臺粘接機(jī)和一臺磨拋機(jī)，使磨拋機(jī)的一個工位上設(shè)置兩個夾具裝置，其 中，一夾具裝置的夾具設(shè)置有未經(jīng)過磨拋加工的玻璃珠，另一夾具裝置的夾具設(shè)置有前部 各表面已加工、后部各表面待磨拋加工的玻璃珠。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)減小操作人員的勞動強(qiáng)度，操作人員只需在一臺磨拋 機(jī)和粘接機(jī)之間轉(zhuǎn)換夾具，可將勞動強(qiáng)度減半。根據(jù)本實(shí)用新型的生產(chǎn)線獲得了以下優(yōu)點(diǎn) 1、減小了設(shè)備的占地面積，有助于現(xiàn)場管理和生產(chǎn)線的布置；2、減小了設(shè)備的功率，一臺磨 拋機(jī)的功率比使用兩臺磨拋機(jī)的功率顯著降低了，同時噪音、夾雜粉塵的氣體也顯著減小， 有助于改善操作環(huán)境；3、降低了生產(chǎn)線的投入成本和維護(hù)成本，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對玻璃飾品加 工業(yè)現(xiàn)狀的變革。上述水鉆磨拋機(jī)可以是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的磨拋機(jī)，也可以對現(xiàn)有磨拋機(jī)的 轉(zhuǎn)盤進(jìn)行改造以獲得，例如在中國實(shí)用新型專利CN2825203Y公開的水鉆研磨拋光機(jī)和中 國發(fā)明專利申請公開號CN10129524A公開的全自動鉆石磨拋機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造獲得。上述粘接機(jī)的結(jié)構(gòu)為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知，例如中國實(shí)用新型專利 200520105177. 4,200320124700. 9,200520066395. 1 所公開的粘接機(jī)(通常也稱為膠粘 機(jī))，其全部公開內(nèi)容結(jié)合于此供參照。通過以上描述可以看出，本實(shí)用新型的玻璃飾品磨拋機(jī)通過使轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動而柱不同 解決了將電刷組件設(shè)置盤體上方的問題，減少了用電安全隱患，另外，此結(jié)構(gòu)的磨拋機(jī)非常 適合拓展功能，為鉆石磨拋機(jī)的發(fā)展提供了新的方向。以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域 的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種玻璃飾品磨拋機(jī)，其特征在于，包括底座(110)，其上均布有至少三工位，其中，所述至少三工位中的一工位為空工位，其余工位上分別設(shè)置有磨盤組件(130)；柱(120)，安裝于所述底座(110)上，其上部用于設(shè)置有電刷組件(121)；轉(zhuǎn)盤(170)，套設(shè)在所述柱(120)外，由驅(qū)動裝置(173)驅(qū)動其轉(zhuǎn)動，具有垂直于所述柱(120)延伸的盤體(171)，所述盤體(171)掛設(shè)有多組夾具裝置(150)，其組數(shù)與所述底座(110)上的工位數(shù)相同；以及所述轉(zhuǎn)盤(170)和所述夾具裝置(150)的控制裝置(190)，設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤(170)的頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃飾品磨拋機(jī)，其特征在于，所述每組夾具裝置包括至少 一套夾具裝置(150)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃飾品磨拋機(jī)，其特征在于，所述每組夾具裝置包括夾具 裝置(150)和夾具裝置(160)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃飾品磨拋機(jī)，其特征在于，所述夾具裝置(150)包括 夾具(151)，供待磨拋的多個水晶玻璃珠粘接于其上；夾具座(153)，用于夾持所述夾具(151)； 豎直移動座(155)，供所述夾具座(153)固定于其上；水平移動座(157)，供所述豎直移動座(155)沿豎直方向可滑動地安裝于其上，并且設(shè) 置有驅(qū)動所述豎直移動座(155)沿豎直方向移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)(158)；其中，所述水平移動座(157)可水平滑動的安裝于所述盤體(171)并由所述驅(qū)動機(jī)構(gòu) (159)驅(qū)動其水平運(yùn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃飾品磨拋機(jī)，其特征在于，所述每組夾具裝置包括夾具 裝置(150)和夾具裝置(160)，所述夾具裝置(150 ； 160)中的夾具(151 ；161)平行排列。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃飾品磨拋機(jī)，其特征在于，所述夾具裝置(150)包括 夾具，供待磨拋的多個水晶玻璃珠粘接于其上；夾具座，用于夾持所述夾具； 水平移動座，供所述夾具座固定于其上；豎直移動座，供所述水平移動座可水平滑動地安裝于其上，并且設(shè)置有驅(qū)動所述水平 移動座水平移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)；其中，所述豎直移動座可豎直滑動的安裝于所述盤體下方的立柱上，并由所述驅(qū)動機(jī) 構(gòu)驅(qū)動其豎直運(yùn)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的玻璃飾品磨拋機(jī)，其特征在于，還包括豎直高 度調(diào)整機(jī)構(gòu)(210)，用于調(diào)整所述夾具裝置(150)的夾具的下降高度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的玻璃飾品磨拋機(jī)，其特征在于，所述豎直高度調(diào)整機(jī)構(gòu)(210) 包括頂桿(211)，設(shè)置在所述夾具裝置的下方， 導(dǎo)套(213)，為所述頂桿(211)的垂直移動提供導(dǎo)向， 殼體(214)，供所述導(dǎo)套(213)安裝于其上，螺母(219)，設(shè)置在所述殼體(214)中，其頂部斜面與所述頂桿(211)接觸，絲杠(218)，與所述螺母(210)螺紋配合，動力裝置(217)，用于驅(qū)動所述絲杠(218)轉(zhuǎn)動。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃飾品磨拋機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(173)為蝸輪蝸 桿減速機(jī)。
10.根據(jù)要求1所述的玻璃飾品磨拋機(jī)，其特征在于，所述機(jī)座上設(shè)有使轉(zhuǎn)盤保持在各 預(yù)定工位的電磁吸盤。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃飾品磨拋機(jī)，其特征在于，還包括人機(jī)交互面板(200)， 其設(shè)置在所述柱(120)的頂部。
12.—種水鉆磨拋生產(chǎn)線，其特征在于，包括一臺水鉆磨拋機(jī)，其包括底座(110)，其上均布有至少三工位，其中，所述至少三工位中的一工位為空工位，其余 工位上分別設(shè)置有磨盤組件(130)；轉(zhuǎn)盤(170)，其上設(shè)置有多組夾具裝置(150)，其組數(shù)與所述底座(110)上的工位數(shù)相 同；以及控制裝置(190)，設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤(170)的頂部，用于控制所述轉(zhuǎn)盤(170)的轉(zhuǎn)動和所 述夾具裝置(150)的動作，其中，每組夾具裝置包括至少兩套夾具裝置(150、160)，其中的一套夾具裝置(150)的 夾具上粘接未加工的玻璃珠(250)，另一套夾具裝置(160)的夾具上粘接前部各表面已加 工后部各表面待加工的玻璃珠(260)，以及一臺粘接機(jī)，用于在夾具上粘接待加工的玻璃珠和將夾具上加工好的玻璃珠取下。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種玻璃飾品磨拋機(jī)，其包括底座，其上均布有至少三工位，其中，至少三工位中的一工位為空工位，其余工位上分別設(shè)置有磨盤組件；柱，安裝于底座上，其上部用于設(shè)置有電刷組件；轉(zhuǎn)盤，套設(shè)在柱外，由驅(qū)動裝置驅(qū)動其轉(zhuǎn)動，具有垂直于柱延伸的盤體，盤體掛設(shè)有多組夾具裝置，其組數(shù)與底座上的工位數(shù)相同；以及轉(zhuǎn)盤和夾具裝置的控制裝置，設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的頂部，用于控制的動作。本實(shí)用新型通過使轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動而柱固定不動解決了將電刷組件設(shè)置盤體上方的問題，消除了用電安全隱患。本實(shí)用新型的玻璃飾品磨拋機(jī)的結(jié)構(gòu)易于拓展，適合構(gòu)成由一臺磨拋機(jī)和一臺粘接機(jī)組成的玻璃飾品磨拋加工生產(chǎn)線。
文檔編號B24B9/08GK201659470SQ20102011491
公開日2010年12月1日 申請日期2010年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月11日
發(fā)明者何建仁, 鄭聯(lián)華 申請人:何建仁;鄭聯(lián)華