專利名稱：一種高爐富氧熱風(fēng)鼓風(fēng)工藝及其應(yīng)用的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高爐富氧噴吹技術(shù)，特別是涉及一種高爐富氧熱風(fēng)鼓風(fēng)工藝及 其應(yīng)用的裝置。
背景技術(shù)：
高爐富氧噴吹技術(shù)是高爐提高產(chǎn)量、降低焦比和提高綜合效益的重要措施?，F(xiàn) 有的高爐富氧噴吹技術(shù)，是將高壓或低壓純氧，通過鼓風(fēng)機(jī)或氧煤槍加入高爐。該現(xiàn)有 技術(shù)存在氧氣成本高、動(dòng)力消耗高、設(shè)備管線復(fù)雜、安全防護(hù)設(shè)施煩瑣等缺點(diǎn)。更重要 的是，這種供氧方式利用的都是常溫氧氣，如果富氧濃度使用過高，則容易引起高爐爐 況不順，嚴(yán)重阻礙了進(jìn)一步提升高爐噴煤比、提高利用系數(shù)或降低入爐焦比，增加了鋼 鐵企業(yè)的高爐冶煉成本，不利于節(jié)約國(guó)家日益枯竭的焦煤資源，不利于鋼鐵產(chǎn)業(yè)節(jié)能減 排戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。由此可見，上述現(xiàn)有的高爐富氧噴吹技術(shù)在裝置結(jié)構(gòu)和工藝方法與使用上，顯 然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。如何能創(chuàng)設(shè)一種可通過集中低成本富 氧熱風(fēng)鼓風(fēng)技術(shù)，提升高爐噴煤比，降低入爐焦比，提高利用系數(shù)和產(chǎn)量，降低煉鐵成 本，減少CO2排放；并可以比較精確的計(jì)算出富氧鼓風(fēng)的節(jié)能效果，為“合同能源管 理”提供一種好的媒介的新的高爐富氧熱風(fēng)鼓風(fēng)工藝及其應(yīng)用的裝置，實(shí)屬當(dāng)前業(yè)界的 重要研究課題之一。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種高爐富氧熱風(fēng)鼓風(fēng)工藝及其應(yīng)用的裝置， 使其可通過富氧熱風(fēng)鼓風(fēng)技術(shù)，提升高爐噴煤比，降低入爐焦比，提高利用系數(shù)和產(chǎn) 量，降低煉鐵成本，減少CO2排放；并可以比較精確的計(jì)算出富氧鼓風(fēng)的節(jié)能效果，為
“合同能源管理”提供一種好的媒介，從而克服現(xiàn)有的高爐富氧噴吹技術(shù)的不足。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明一種高爐富氧熱風(fēng)鼓風(fēng)工藝，包括以下步驟制 取富氧氣體；對(duì)富氧氣體、或者富氧氣體與空氣的混合氣體預(yù)加熱為富氧熱風(fēng)；將富氧 熱風(fēng)輸入高爐。作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述的預(yù)加熱溫度為1100 1300°C。所述的預(yù)加熱溫度為1200°C。此外，本發(fā)明還提供了一種應(yīng)用于上述工藝的高爐富氧熱風(fēng)鼓風(fēng)裝置，包括富 氧制取裝置、鼓風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)爐，其中鼓風(fēng)機(jī)的入口通過管道分別連通富氧制取裝置出 口和空氣；鼓風(fēng)機(jī)的出口與熱風(fēng)爐的進(jìn)氣口連通；熱風(fēng)爐的出氣口與高爐的風(fēng)口連通。作為進(jìn)一步改進(jìn)，上述連通鼓風(fēng)機(jī)入口與富氧制取裝置出口、鼓風(fēng)機(jī)入口與空 氣的管道上分別設(shè)置有控制閥。所述的控制閥與遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)通訊連接。采用這樣的設(shè)計(jì)后，本發(fā)明通過向高爐鼓吹較高濃度的富氧熱風(fēng)，提高了煉鐵效率、降低了煉鐵成本，并通過預(yù)加熱技術(shù)提高了高爐噴煤比、利用系數(shù)和產(chǎn)量，降低 了入爐焦比，減少CO2排放；還可以比較精確的計(jì)算出富氧鼓風(fēng)的節(jié)能效果，為“合同 能源管理”提供一種好的媒介。


上述僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，以 下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。圖1是本發(fā)明一種高爐富氧熱風(fēng)鼓風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式請(qǐng)參閱圖1所示，本發(fā)明一種高爐富氧熱風(fēng)鼓風(fēng)裝置，包括富氧制取裝置1、鼓 風(fēng)機(jī)2和熱風(fēng)爐3。其中，鼓風(fēng)機(jī)2為傳統(tǒng)高爐的鼓風(fēng)系統(tǒng)，在鼓風(fēng)機(jī)2的空氣入口處再并聯(lián)一個(gè)低 成本集中富氧制取裝置1。在連通鼓風(fēng)機(jī)入口與富氧制取裝置出口的管道上設(shè)置控制閥21，并在連通鼓風(fēng) 機(jī)入口與空氣的管道上設(shè)置控制閥22，且控制閥21、22均可通過通訊系統(tǒng)與遠(yuǎn)程控制系 統(tǒng)連接，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。通過控制閥21、22可實(shí)現(xiàn)空氣助燃、富氧助燃的任意切換，還可根據(jù)需要使助 燃?xì)怏w的氧氣濃度在22% 40%間任意調(diào)整，在提高效率的同時(shí)，也降低了能耗成本。鼓風(fēng)機(jī)2的出口與熱風(fēng)爐3的進(jìn)氣口連通。熱風(fēng)爐3的出氣口與高爐4的風(fēng)口連通。應(yīng)用上述高爐富氧熱風(fēng)鼓風(fēng)裝置的工藝，主要包括四個(gè)步驟。步驟一、由富氧制取裝置1產(chǎn)生富氧氣體。步驟二、將步驟一制取的富氧氣體、或者富氧氣體與空氣的混合氣體，經(jīng)鼓風(fēng) 機(jī)2吹入熱風(fēng)爐3，氣體由常溫被預(yù)加熱為1100 1300°C的富氧熱風(fēng)，其中，最佳的預(yù) 熱溫度為1200°C。步驟三、將富氧熱風(fēng)輸入高爐4，從而很大程度上增加帶入高爐的熱量。本發(fā)明高爐富氧熱風(fēng)鼓風(fēng)工藝及其應(yīng)用的裝置，可使現(xiàn)有高爐在不停產(chǎn)的情況 下進(jìn)行在線或離線改造，經(jīng)實(shí)踐證明，應(yīng)用富氧鼓風(fēng)熱風(fēng)的節(jié)能效果明顯富氧1%， 可提高高爐煤氣發(fā)熱量3.4%，為低熱值高爐煤氣直接用于加熱爐燃燒創(chuàng)造了可能，其 中，風(fēng)中含氧量22% 25%可增產(chǎn)3.5%，風(fēng)中含氧量25% 30%可增產(chǎn)3.3%，同時(shí)提 高了噴煤比10 20%，并使入爐焦比下降1 3%，若高爐富氧熱風(fēng)的含氧量達(dá)到35 40%,噴煤比將達(dá)到230 250kgtHM，突破傳統(tǒng)認(rèn)為的噴煤比極限值。此外，通過本發(fā)明的方法和裝置，集中富氧裝裝置制氧綜合成本在0.15 0.18kWh/M3之間，遠(yuǎn)低于低溫制氧的0.46 0.48kWh/M3，使高爐富氧煉鐵彰顯出低成 本的競(jìng)爭(zhēng)潛力；并可以在高爐工況允許條件下，比較精確的計(jì)算出實(shí)施高爐富氧熱風(fēng)鼓 風(fēng)和空氣鼓風(fēng)的定量化效果，有助于企業(yè)堅(jiān)定實(shí)施富氧鼓風(fēng)信心和動(dòng)力，有助于國(guó)家倡 導(dǎo)的“合同能源管理”模式的推廣和應(yīng)用，有助于國(guó)家節(jié)能減排戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許簡(jiǎn)單修改、等同變化或修飾，均 落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種高爐富氧熱風(fēng)鼓風(fēng)工藝，其特征在于包括以下步驟 制取富氧氣體；對(duì)富氧氣體、或者富氧氣體與空氣的混合氣體預(yù)加熱為富氧熱風(fēng)； 將富氧熱風(fēng)輸入高爐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐富氧熱風(fēng)鼓風(fēng)工藝，其特征在于所述的預(yù)加熱溫度 為 1100 1300°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐富氧熱風(fēng)鼓風(fēng)工藝，其特征在于所述的預(yù)加熱溫度 為 1200°C。
4.一種應(yīng)用于權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述工藝的高爐富氧熱風(fēng)鼓風(fēng)裝置，其特征在于 包括富氧制取裝置、鼓風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)爐，其中鼓風(fēng)機(jī)的入口通過管道分別連通富氧制取裝置出口和空氣； 鼓風(fēng)機(jī)的出口與熱風(fēng)爐的進(jìn)氣口連通； 熱風(fēng)爐的出氣口與高爐的風(fēng)口連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高爐富氧熱風(fēng)鼓風(fēng)裝置，其特征在于所述的連通鼓風(fēng)機(jī) 入口與富氧制取裝置出口、鼓風(fēng)機(jī)入口與空氣的管道上分別設(shè)置有控制閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高爐富氧熱風(fēng)鼓風(fēng)裝置，其特征在于所述的控制閥與遠(yuǎn) 程控制系統(tǒng)通訊連接。
全文摘要
本發(fā)明是有關(guān)于一種高爐富氧熱風(fēng)鼓風(fēng)工藝及其應(yīng)用的裝置。該工藝包括以下步驟制取富氧氣體；對(duì)富氧氣體、或者富氧氣體與空氣的混合氣體預(yù)加熱為富氧熱風(fēng)；將富氧熱風(fēng)輸入高爐。該裝置包括富氧制取裝置、鼓風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)爐，其中鼓風(fēng)機(jī)的入口通過管道分別連通富氧制取裝置出口和空氣；鼓風(fēng)機(jī)的出口與熱風(fēng)爐的進(jìn)氣口連通；熱風(fēng)爐的出氣口與高爐的風(fēng)口連通。本發(fā)明通過向高爐鼓吹較高濃度的富氧熱風(fēng)，并通過預(yù)加熱技術(shù)提高高爐噴煤比、利用系數(shù)和產(chǎn)量，降低了入爐焦比，提高了煉鐵效率、降低了煉鐵成本，減少CO2排放；還可以比較精確的計(jì)算出富氧鼓風(fēng)的節(jié)能效果，為“合同能源管理”提供一種好的媒介。
文檔編號(hào)C21B5/00GK102010919SQ20101060359
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月24日
發(fā)明者項(xiàng)久宏 申請(qǐng)人:鞍山普貝達(dá)科技有限公司