專(zhuān)利名稱(chēng)：專(zhuān)用清理轉(zhuǎn)爐爐口的廢鋼斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是為清理轉(zhuǎn)爐爐口積渣，而設(shè)計(jì)制造的。利用轉(zhuǎn)爐加廢鋼的廢鋼斗做專(zhuān)門(mén)的改造。利用天車(chē)與轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)配合，快速的清理轉(zhuǎn)爐的爐口積渣?？s短生產(chǎn)準(zhǔn)備的時(shí)間，防止絮高的爐口磨損煙道。
背景技術(shù)：
本發(fā)明投用之前，清理轉(zhuǎn)爐口的積渣，一般采用拆爐車(chē)一點(diǎn)一點(diǎn)的進(jìn)行清理，據(jù)統(tǒng)計(jì)每清理一次爐口，需要同時(shí)40-50min。采用改造廢鋼斗，的壓爐口的方案后，大約在 15min,即可以清理干凈，大幅度的節(jié)約了生產(chǎn)準(zhǔn)備的時(shí)間。保證了生產(chǎn)節(jié)奏的順利進(jìn)行。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明采用的技術(shù)改造方案是加長(zhǎng)廢鋼斗的長(zhǎng)度，增大刮削強(qiáng)度，在廢鋼斗的前部出口部位固定一塊板坯，前探出1米，使之能夠夠著爐口。由于是將廢鋼斗放在爐前平臺(tái)上，前端貼近爐口，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)爐，利用板坯刮削爐口上的積渣，使之掉落，為保證廢鋼斗的平衡抵消部分轉(zhuǎn)爐的刮削力，在廢鋼斗的后部，利用鋼板焊制一個(gè)筒體，裝載15噸左右的生鐵塊，作為平衡配重。本發(fā)明的有益效果是制作簡(jiǎn)便，操作方便安全，清理時(shí)間縮短，滿足生產(chǎn)工藝要求。


圖1是廢鋼斗制作正視圖。圖2是廢鋼斗制作側(cè)視圖。其中圖1中1是板坯，2是120重軌，3是固定連接板，4是成放生鐵塊的箱體，5是廢鋼斗其中圖2中6是防止廢鋼斗外張的拉桿
具體實(shí)施例方式在廢鋼斗內(nèi)固定一塊板坯，前探1米，采用兩段120重軌橫穿過(guò)廢鋼斗兩側(cè)幫。在板坯上焊接四塊擋板，使板坯不會(huì)活動(dòng)。然后在廢鋼斗后部，采用8mm厚鋼板，焊制一個(gè)箱體，加入15噸生鐵塊，密封后，防止廢鋼斗在傾倒時(shí)灑落。 為防止板坯受力后，前部上口受力外張，在前部上端高立拉桿。
權(quán)利要求
1. 一種專(zhuān)用清理轉(zhuǎn)爐爐口的廢鋼斗，是由廢鋼斗、板坯、固定重軌、配重、加強(qiáng)桿組成。 其特征是利用與轉(zhuǎn)爐相配套的廢鋼斗，加長(zhǎng)刮板、固定，加強(qiáng)廢鋼斗強(qiáng)度，增設(shè)平衡配重， 利用天車(chē)與搖爐相配合，可以快速清理轉(zhuǎn)爐爐口的專(zhuān)用工具。
全文摘要
本發(fā)明是為清理轉(zhuǎn)爐爐口積渣，本發(fā)明采用的技術(shù)改造方案是加長(zhǎng)廢鋼斗的長(zhǎng)度，增大刮削強(qiáng)度，在廢鋼斗的前部出口部位固定一塊板坯，前探出1米，使之能夠夠著爐口。由于是將廢鋼斗放在爐前平臺(tái)上，前端貼近爐口，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)爐，利用板坯刮削爐口上的積渣，使之掉落。為保證廢鋼斗的平衡抵消部分轉(zhuǎn)爐的刮削力，在廢鋼斗的后部，利用鋼板焊制一個(gè)箱體，裝載15噸左右的生鐵塊，作為平衡配重。本發(fā)明的有益效果是制作簡(jiǎn)便，操作方便安全，清理時(shí)間縮短。滿足生產(chǎn)工藝要求。
文檔編號(hào)C21C5/46GK102559989SQ20101058337
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2010年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月10日
發(fā)明者冉建平, 梁亞臣, 江玉軍 申請(qǐng)人:天津天鐵冶金集團(tuán)有限公司