專利名稱：一種雙相不銹鋼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及不銹鋼制造領(lǐng)域，尤其是關(guān)于一種超級(jí)雙相不銹鋼焊接材料。
背景技術(shù)：
雙相不銹鋼管材的綜合力學(xué)性能優(yōu)異，具有較高的強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，其屈服強(qiáng)度是18-8鋼的兩倍；在氯離子高度集中的工況，如高溫海水/高溫氯化物溶液中具有優(yōu)良的耐孔蝕/耐縫蝕/抗應(yīng)力腐蝕能力；其焊接區(qū)域熱裂傾向較小，可焊性能良好。 0cr25Ni6Mo3CuN雙向不銹鋼是在20世紀(jì)70年代由日本住友金屬工業(yè)公司開發(fā)的，該鋼種的特點(diǎn)是在高鉻、鉬的基礎(chǔ)上添加鎢、銅等元素用以提高鋼的耐縫隙腐蝕性能，適應(yīng)于熱海水、鹽鹵水等介質(zhì)條件，與300系奧氏體不銹鋼相比，具有高強(qiáng)度，好的塑性與成形性，有優(yōu)秀的局部腐蝕性能，是一個(gè)耐中性氯化物局部腐蝕的材料，已納入ASTM標(biāo)準(zhǔn)，A790標(biāo)準(zhǔn)，并以S31260牌號(hào)列入U(xiǎn)NS標(biāo)準(zhǔn)，并已成功地應(yīng)用于海水熱交換和熱鹽鹵水軸流泵等部件上。 但該鋼的價(jià)格較高，鋼的時(shí)效套試樣耐SCC性能較差。

發(fā)明內(nèi)容
為了適應(yīng)雙相不銹鋼日漸廣泛的推廣應(yīng)用，加強(qiáng)對(duì)雙相不銹鋼焊接技術(shù)的普及和配套焊接材料的研制，本發(fā)明的目的在于提供一種超級(jí)雙相不銹鋼焊接材料及其生產(chǎn)方法，是在0cr25Ni6Mo3CuN雙向不銹鋼的基礎(chǔ)上，添加稀土材料和控制銅的加入量，使其具有更好的力學(xué)與耐腐蝕的焊接材料，以提高成材率。本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的一種雙相不銹鋼以重量百分比計(jì)，其化學(xué)成分為C 彡 0. 002%，Mn 彡 3%，S 彡 0. 02%，P 彡 0. 02%，Cr 30-40%,Ni 8.5-9.5%， Mo 3. 0-4. 0%，AK 0. 052%，其余為 Fe。本發(fā)明的有益效果是由于提高了 Cr和M的含量，大大增強(qiáng)了其耐海水腐蝕性能， 提高了設(shè)備在海水中的使用壽命。
具體實(shí)施例方式一種雙相不銹鋼以重量百分比計(jì)，其化學(xué)成分為C彡0.03%，Mn ^ 1 %, Si ^ 1%, S ^ 0. 02%, P ^ 0. 02%, Cr 27-29%, Ni 7. 5-9. 5%，Mo3. 0-4. 0%，其余為 Fe。其工藝路線為
權(quán)利要求
1. 一種雙相不銹鋼，以重量百分比計(jì)，其化學(xué)成分為c彡0. 002 %, Mn ^ 3%, S^O. 02%, P ^ 0. 02%, Cr 30-40%, Ni 8. 5-9. 5%，Mo3. 0-4. 0%，AK 0. 052%，其余為 Fe。本發(fā)明的有益效果是由于提高了 Cr和M的含量，大大增強(qiáng)了其耐海水腐蝕性能，提高了設(shè)備在海水中的使用壽命。
全文摘要
一種雙相不銹鋼，以重量百分比計(jì)，其化學(xué)成分為C≤0.002％，Mn≤3％，S≤0.02％，P≤0.02％，Cr 30-40％，Ni 8.5-9.5％，Mo3.0-4.0％，AI≤0.052％，其余為Fe。
文檔編號(hào)C22C38/44GK102453840SQ201010518279
公開日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2010年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月25日
發(fā)明者凌穎 申請(qǐng)人:凌穎