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一種用于離心澆注機(jī)上的鑄管水冷系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):3364946閱讀:364來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種用于離心澆注機(jī)上的鑄管水冷系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于離心澆注機(jī)上的鑄管水冷系統(tǒng),具體應(yīng)用于DN100 300水 冷型球墨鑄鐵管離心機(jī)上。
背景技術(shù)
目前,Dmoo 300水冷型球墨鑄鐵管澆注機(jī)的水冷方式采用兩邊噴水冷卻,內(nèi)部 冷卻水管為一整體式通管,其中間不斷開(kāi),端部設(shè)置的弧形水管向下噴淋冷卻水。冷卻水只 從鑄管的承口進(jìn)水,然后從鑄管的插口出水。生產(chǎn)中,鑄管的承口處壁厚,單位長(zhǎng)度鐵水量 較大,熱能多,所以需要的冷卻能力就大;而插口由于最后澆注,和其他部位相比冷卻時(shí)間 短,需要的冷卻能力也較大。而目前的水冷系統(tǒng)無(wú)法根據(jù)需要進(jìn)行分段冷卻,冷卻效果差, 且氣孔管多,生產(chǎn)效率低
實(shí)用新型內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于離心澆注機(jī)上的鑄管水冷系統(tǒng),它可分 段對(duì)鑄管進(jìn)行冷卻,冷卻效果好。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是一種用于離心澆注機(jī)上的鑄 管水冷系統(tǒng),包括設(shè)于離心機(jī)機(jī)體外部的進(jìn)水管路和設(shè)于離心機(jī)機(jī)體內(nèi)部的出水冷卻管 路,在所述出水冷卻管路上設(shè)有噴淋頭,其關(guān)鍵技術(shù)在于所述出水冷卻管路分為三段,每段 出水冷卻管路上設(shè)有獨(dú)立的進(jìn)水口,在所述離心機(jī)機(jī)體中上部設(shè)有配套的三個(gè)出水口 ;在 左側(cè)的出水冷卻管路的左端以及右側(cè)的出水冷卻管路的右端均設(shè)有向上噴水的弧形水管。優(yōu)選的,上述進(jìn)水管路安裝有用于調(diào)節(jié)水流大小的流量控制閥。優(yōu)選的,左側(cè)的出水冷卻管路、中間的出水冷卻管路和右側(cè)的出水冷卻管路的長(zhǎng) 度比為3 1 2。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于本發(fā)明將內(nèi)部的出水冷卻管路分為三 段,每段出水冷卻管路由各自的進(jìn)水口供水,可根據(jù)需要對(duì)鑄管進(jìn)行分段可控冷卻,冷卻效 果好;在兩端均設(shè)有弧形水管,讓冷卻水從下部向上噴淋,對(duì)模具進(jìn)行冷卻,從而在兩端形 成冷水從下部進(jìn),熱水從上部出的水流流向,冷卻效果好,冷卻溫度均勻,減少?gòu)U品率,可提 高冷卻效率,從而提高生產(chǎn)效率;通過(guò)將進(jìn)水口和與之配套的出水口分成三路,并在進(jìn)水口 的上游水路上安裝流量控制閥門(mén),可根據(jù)需要進(jìn)行水量大小的自動(dòng)調(diào)整,提高了冷卻效果; 本發(fā)明由于可保證模具各部位溫度變化趨于一致,避免局部溫度變化過(guò)大,熱變形不均勻 而產(chǎn)生微裂紋,提高了模具的使用壽命。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的A-A剖視圖;其中,1、弧形水管;2、出水回路;3、出水口 ;4、進(jìn)水管路;5、進(jìn)水口 ;6、流量控制閥;7、模具;8、鑄管;9、離心機(jī)機(jī)體;10、噴淋頭;11、出水冷卻管路。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。目前,鑄管的水冷系統(tǒng)中離心機(jī)機(jī)體內(nèi)部的出水冷卻管路沒(méi)有分段,而是一根通 管,在出水冷卻管路上連接有噴淋頭,水路中只設(shè)置了一個(gè)進(jìn)水口與一個(gè)出水口,不能根據(jù) 生產(chǎn)的需要進(jìn)行分段冷卻,從而存在很多弊端。因此本發(fā)明對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)。參見(jiàn)附圖1,其結(jié)構(gòu)中包括設(shè)于離心機(jī)機(jī)體9外部的進(jìn)水管路4和設(shè)于離心機(jī)機(jī) 體9內(nèi)部的出水冷卻管路11,在出水冷卻管路11上設(shè)有噴淋頭10,出水冷卻管路11分為 三段,每段出水冷卻管路11上配套設(shè)有獨(dú)立的進(jìn)水口 5以及三個(gè)配套的出水口 3,出水口 3 設(shè)置于離心機(jī)機(jī)體9的中上部,這樣從進(jìn)水口 5進(jìn)來(lái)的涼水可以進(jìn)行充分的冷卻,然后才會(huì) 在出水口流出去,防止一部分涼水還沒(méi)進(jìn)行充分的冷卻就從出水口流了出去。每個(gè)進(jìn)水口 5 的進(jìn)水量通過(guò)相應(yīng)的流量控制閥6可進(jìn)行調(diào)節(jié),其出水量大小可根據(jù)出水溫度和生產(chǎn)節(jié)奏 進(jìn)行靈活的調(diào)節(jié)。流量控制閥6安裝于外部的進(jìn)水管路4上,在進(jìn)水管路4與每個(gè)進(jìn)水口 之間進(jìn)行設(shè)置。進(jìn)水管路4通過(guò)法蘭與相應(yīng)的內(nèi)部出水冷卻管路相連。參見(jiàn)附圖1以及附圖2,在左側(cè)的出水冷卻管路左端以及右側(cè)的出水冷卻管路的 右端均設(shè)有向上噴淋的弧形水管1。兩端的弧形水管1從最下部斷開(kāi),把涼水從下部圓周向 上噴向模具,對(duì)模具進(jìn)行冷卻,在兩端形成冷水從下部進(jìn),熱水從上部出的水流流向。參見(jiàn)附圖1,左側(cè)的出水冷卻管路、中間的出水冷卻管路和右側(cè)的出水冷卻管路的 長(zhǎng)度比為3 1 2。生產(chǎn)中,根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝特點(diǎn)將內(nèi)部的出水冷卻管路11各段的 長(zhǎng)度分配為左側(cè)的出水冷卻管路占總長(zhǎng)的1/6,中間的出水冷卻管路占總長(zhǎng)的1/2,右側(cè) 的出水冷卻管路占總長(zhǎng)的1/4。(左側(cè)、中間以及右側(cè)的位置關(guān)系以附圖1為準(zhǔn))。
權(quán)利要求
一種用于離心澆注機(jī)上的鑄管水冷系統(tǒng),其包括設(shè)于離心機(jī)機(jī)體(9)外部的進(jìn)水管路(4)和設(shè)于離心機(jī)機(jī)體(9)內(nèi)部的出水冷卻管路(11),在所述出水冷卻管路(11)上設(shè)有噴淋頭(10),其特征在于所述出水冷卻管路(11)分為三段,每段出水冷卻管路(11)上設(shè)有獨(dú)立的進(jìn)水口(5),在所述離心機(jī)機(jī)體(9)中上部設(shè)有配套的三個(gè)出水口(3);在左側(cè)的出水冷卻管路的左端以及右側(cè)的出水冷卻管路的右端均設(shè)有向上噴水的弧形水管(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于離心澆注機(jī)上的鑄管水冷系統(tǒng),其特征在于進(jìn)水管路 (4)上配套安裝有用于調(diào)節(jié)水流大小的流量控制閥(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于離心澆注機(jī)上的鑄管水冷系統(tǒng),其特征在于左側(cè) 的出水冷卻管路、中間的出水冷卻管路和右側(cè)的出水冷卻管路的長(zhǎng)度比為3 1 2。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于離心澆注機(jī)上的鑄管水冷系統(tǒng),其包括設(shè)于離心機(jī)機(jī)體外部的進(jìn)水管路和設(shè)于離心機(jī)機(jī)體內(nèi)部的出水冷卻管路,在出水冷卻管路上設(shè)有噴淋頭,其關(guān)鍵在于出水冷卻管路分為三段,每段出水冷卻管路上設(shè)有獨(dú)立的進(jìn)水口,在離心機(jī)機(jī)體中上部設(shè)有配套的三個(gè)出水口;在左側(cè)的出水冷卻管路的左端以及右側(cè)的出水冷卻管路的右端均設(shè)有向上噴水的弧形水管。采用本發(fā)明可分段對(duì)鑄管進(jìn)行冷卻,冷卻效果好,不僅提高產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率,還可提高模具的使用壽命。
文檔編號(hào)B22D13/10GK101927328SQ201010257200
公開(kāi)日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2010年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月19日
發(fā)明者劉文波, 周波, 尹竹廷, 張永杰, 李軍, 閆現(xiàn)臣 申請(qǐng)人:新興鑄管股份有限公司
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