專利名稱：一種瓦斯泥處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種瓦斯泥高效處理系統(tǒng)，屬于固固分離技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
高爐瓦斯泥是高爐冶煉過程中隨高爐煤氣帶出的原料粉塵，其主要成分是鐵和碳。作為鋼鐵工業(yè)的副產(chǎn)品，每生產(chǎn)1噸鋼將產(chǎn)生約20公斤的高爐瓦斯泥，按我國2007年 產(chǎn)鋼4. 89億噸計(jì)算，我國瓦斯泥的年產(chǎn)出量估計(jì)在1000萬噸，排放量巨大。目前鋼鐵廠中 的瓦斯泥一般進(jìn)行燒結(jié)回用，資源利用率低，且當(dāng)存在氯等有害元素時(shí)還易造成結(jié)皮機(jī)率 增大而需要經(jīng)常清堵。由此，一般企業(yè)均作廢物拋棄，既占用土地，又污染環(huán)境。隨著我國經(jīng) 濟(jì)的高速發(fā)展，對金屬材料的需求不斷擴(kuò)大，急劇膨脹的消費(fèi)引發(fā)了資源、能源和環(huán)境等各 方面的嚴(yán)重問題，成為制約我國社會和經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的重要因素。因此，瓦斯泥的處理和 利用正獲得我國政府及企業(yè)的高度重視，并已成為冶金界及相關(guān)行業(yè)研究的熱點(diǎn)之一。目 前，離心分離、浮選、磁選、重選或上述方法的配合強(qiáng)化工藝在瓦斯泥回收利用領(lǐng)域中正獲 得廣泛應(yīng)用，經(jīng)過反復(fù)摸索改進(jìn)后已可在得到合格產(chǎn)品條件下確保高回收率，但仍存在以 下主要問題設(shè)備投資及廠房占地面積大，運(yùn)行成本高，有害元素去除率低，浮選時(shí)還需投 入大量浮選藥劑，既增加成本又帶來二次污染，后續(xù)處理步驟繁瑣。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種能夠降低投 資及運(yùn)行成本的瓦斯泥處理系統(tǒng)。本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種瓦斯泥處理 系統(tǒng)，包括多級串聯(lián)連接的水力分級機(jī)，每級水力分級機(jī)設(shè)有一個(gè)進(jìn)料端、一個(gè)產(chǎn)品出料端 和一個(gè)尾礦出料端，所述每級水力分級機(jī)的進(jìn)料端與其前一級水力分級機(jī)的尾礦出料端相 連，所述每級水力分級機(jī)的產(chǎn)品出料端均連接與其對應(yīng)球磨機(jī)的進(jìn)料端，所述球磨機(jī)的出 料端與所對應(yīng)重力分選機(jī)的進(jìn)料端相連，所述重力分選機(jī)還設(shè)有出料端。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是對于粒徑范圍較大的瓦斯泥，不同粒徑范 圍內(nèi)的鐵、碳成份通常具有較大變化，利用水力分級機(jī)一球磨機(jī)一重力分選機(jī)的組合方式 進(jìn)行瓦斯泥的粒徑分級處理，可以快捷有效地實(shí)現(xiàn)上述主要資源的富集，與現(xiàn)有瓦斯泥處 理設(shè)備相比結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、投資少、運(yùn)行費(fèi)用低，有較好的發(fā)展前景和推廣價(jià)值。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。1、1號水力分級機(jī)，2、2號水力分級機(jī)，3、n號水力分級機(jī)，4、1號球磨機(jī)；5、2號球 磨機(jī)；6、η號球磨機(jī)；7、1號重力分選機(jī)；8、2號重力分選機(jī)；9、η號重力分選機(jī)。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖 詳細(xì)說明如下請參閱圖1，本實(shí)用新型一種瓦斯泥高效處理系統(tǒng)，包括水力分級機(jī)、球磨機(jī)及重 力分選機(jī)等設(shè)備，具體實(shí)施步驟如下一)將瓦斯泥加水配成均勻漿液；二)將瓦斯泥均勻 漿液以泵送方式輸送入串聯(lián)的多級水力分級機(jī)1、2、3中，所述多級水力分級機(jī)1、2、3可將 瓦斯泥的均勻漿液分離成多股分離產(chǎn)品和一股尾礦，水溶性氯元素直接進(jìn)入尾礦；三)每 股分離產(chǎn)品被各級水力分級機(jī)的出料端送至與其對應(yīng)球磨機(jī)4、5、6的進(jìn)料端，所述球磨機(jī) 4、5、6將分離產(chǎn)品研磨成細(xì)顆粒產(chǎn)品；四)將細(xì)顆粒產(chǎn)品由球磨機(jī)4、5、6的出料端輸送至 與其對應(yīng)的重力分選機(jī)7、8、9的進(jìn)料端，出重力分選機(jī)出料端的產(chǎn)品，經(jīng)脫水即可最終獲 得鐵精粉及碳精粉產(chǎn)品。上述瓦斯泥處理系統(tǒng)中的級數(shù)可根據(jù)瓦斯泥的粒徑分布及成份測定最終確定，所 使用的水可以循環(huán)利用，回收得到的鐵精粉和碳精粉直接作為冶煉原料和輔助燃料使用。本實(shí)用新型可以對瓦斯泥中不同粒徑范圍內(nèi)的鐵、碳等有用資源進(jìn)行濃度富集， 同時(shí)洗去可能存在的氯等水溶性有害元素，最終獲得符合工業(yè)生產(chǎn)要求的鐵、碳產(chǎn)品。與傳 統(tǒng)的瓦斯泥處理系統(tǒng)相比，具有工藝簡單、投資及運(yùn)行成本低、設(shè)備占地面積小及回收效率 高等諸多優(yōu)點(diǎn)，尤其適用于平均粒徑大，粒度范圍廣，鐵、碳含量高的瓦斯泥的回收利用。盡管上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并 不局限于上述的具體實(shí)施方式
，上述具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的 范圍情況下，還可以作出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種瓦斯泥處理系統(tǒng)，其特征在于，包括多級串聯(lián)連接的水力分級機(jī)，每級水力分級機(jī)設(shè)有一個(gè)進(jìn)料端、一個(gè)產(chǎn)品出料端和一個(gè)尾礦出料端，所述每級水力分級機(jī)的進(jìn)料端與其前一級水力分級機(jī)的尾礦出料端相連，所述每級水力分級機(jī)的產(chǎn)品出料端均連接與其對應(yīng)球磨機(jī)的進(jìn)料端，所述球磨機(jī)的出料端與所對應(yīng)重力分選機(jī)的進(jìn)料端相連，所述重力分選機(jī)還設(shè)有出料端。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種瓦斯泥處理系統(tǒng)，包括多級串聯(lián)連接的水力分級機(jī)，每級水力分級機(jī)設(shè)有一個(gè)進(jìn)料端、一個(gè)產(chǎn)品出料端和一個(gè)尾礦出料端，所述每級水力分級機(jī)的進(jìn)料端與其前一級水力分級機(jī)的尾礦出料端相連，所述每級水力分級機(jī)的產(chǎn)品出料端均連接與其對應(yīng)球磨機(jī)的進(jìn)料端，所述球磨機(jī)的出料端與所對應(yīng)重力分選機(jī)的進(jìn)料端相連，所述重力分選機(jī)還設(shè)有出料端。本實(shí)用新型與現(xiàn)有瓦斯泥處理系統(tǒng)相比結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、投資少、運(yùn)行費(fèi)用低，有較好的發(fā)展前景和推廣價(jià)值。
文檔編號C21B3/04GK201560189SQ200920317258
公開日2010年8月25日 申請日期2009年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月12日
發(fā)明者劉漢橋, 張曙光, 徐朝陽, 狄海燕, 董柯, 郝永俊, 韓檬, 高建東 申請人:天津泰達(dá)環(huán)保有限公司