專利名稱：爐口出鋼冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種爐口出鋼冷卻裝置。
背景技術(shù)：
煉鋼爐的出鋼口滑板由于長期處于高溫下工作(1100°C 1200°C )，滑板極易受 損，壽命較短。因此需要定期的進(jìn)行更換滑板，其一年內(nèi)更換次數(shù)在2次以上，但是由于更 換所需費(fèi)用高、工程工作量大、工作難度大，而嚴(yán)重影響了工廠的生產(chǎn)進(jìn)程。
實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)經(jīng)過改進(jìn)的爐口 出鋼冷卻裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型爐口出鋼冷卻裝置，包括帶孔冷卻管，該帶孔冷卻管 上沿其長度方向設(shè)置有一排出水孔，帶孔冷卻管的一端封閉，另一端上連接有進(jìn)水裝置，并 且?guī)Э桌鋮s管設(shè)置在爐門的上方，其上帶有出水孔的部分的長度不小于爐門的寬度。進(jìn)一步，所述進(jìn)水裝置包括濁水池、閥門及管道泵，其和所述帶孔冷卻管之間通過 管線相連接。進(jìn)一步，所述帶孔冷卻管安裝在滑板上方2. 5米處，所述出水孔的出水角度為60度。進(jìn)一步，所述帶孔冷卻管的直徑為1. 5寸，所述出水孔的直徑為8毫米，相鄰的兩 個(gè)所述出水孔之間的間距為80毫米。本實(shí)用新型中通過在煉鋼爐的出鋼口滑板上設(shè)置冷卻裝置，在滿足后續(xù)生產(chǎn)所需 鋼體溫度的條件下，大大降低出鋼口溫度，減小了滑板的磨損，提高了使用壽命，節(jié)約了成 本，為工廠的正常運(yùn)行、安全生產(chǎn)提供了保障。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型安裝在爐體上的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型爐口出鋼冷卻裝置，包括帶孔冷卻管9，帶孔冷卻管 9上沿其長度方向設(shè)置有一排出水孔5，帶孔冷卻管9的一端封閉，另一端上連接有進(jìn)水裝 置，進(jìn)水裝置依次包括濁水池1、閥門3、管道泵4和閥門6，其各個(gè)零部件之間通過管線2相 連通，進(jìn)水裝置和帶孔冷卻管9之間通過膠軟管8相連通。為了保證冷卻效果，要求帶孔冷 卻管9上帶有出水孔5的部分的長度不小于爐門10的寬度。本實(shí)施例中，加熱爐的爐門10有效寬度為4. 6米。帶孔冷卻管9采用直徑為1. 5 寸、長度為6米的鋼管制成，出水孔5的直徑為8毫米，相鄰的兩個(gè)出水孔之間的間距為80毫米，并且?guī)Э桌鋮s管9上設(shè)置有60個(gè)出水孔5，即帶孔冷卻管9上帶有出水孔5的部分的長度為4. 8米，其寬于爐門10的有效寬度，通過出水孔5噴出的水能夠完全覆蓋爐門的 寬度，來降低出鋼口溫度。為了提高冷卻效果，帶孔冷卻管9安裝在滑板7上方2. 5米處，并且出水孔5的出 水角度為60度。本實(shí)施例中冷卻水由濁水池1引入，其通過沖渣地溝流入旋流井循環(huán)使用。實(shí)際應(yīng)用中，使用冷卻器以前6個(gè)月就必須換一套滑板，通過使用本實(shí)用新型爐 口出鋼冷卻裝置后，一套滑板能用24個(gè)月以上，不冷卻前的滑板每6個(gè)月?lián)Q一套，金額為6 萬元，經(jīng)冷卻應(yīng)使用周期為24個(gè)月，這樣計(jì)算下來，兩年就節(jié)約18萬元。
權(quán)利要求爐口出鋼冷卻裝置，其特征在于，該冷卻裝置包括帶孔冷卻管，該帶孔冷卻管上沿其長度方向設(shè)置有一排出水孔，帶孔冷卻管的一端封閉，另一端上連接有進(jìn)水裝置，并且?guī)Э桌鋮s管設(shè)置在爐門的上方，其上帶有出水孔的部分的長度不小于爐門的寬度。
2.如權(quán)利要求1所述的爐口出鋼冷卻裝置，其特征在于，所述進(jìn)水裝置包括濁水池、閥 門及管道泵，其和所述帶孔冷卻管之間通過管線相連接。
3.如權(quán)利要求2所述的爐口出鋼冷卻裝置，其特征在于，所述帶孔冷卻管安裝在滑板 上方2. 5米處，所述出水孔的出水角度為60度。
4.如權(quán)利要求3所述的爐口出鋼冷卻裝置，其特征在于，所述帶孔冷卻管的直徑為1.5 寸，所述出水孔的直徑為8毫米，相鄰的兩個(gè)所述出水孔之間的間距為80毫米。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種爐口出鋼冷卻裝置，包括帶孔冷卻管，該帶孔冷卻管上沿其長度方向設(shè)置有一排出水孔，帶孔冷卻管的一端封閉，另一端上連接有進(jìn)水裝置，并且?guī)Э桌鋮s管設(shè)置在爐門的上方，其上帶有出水孔的部分的長度不小于爐門的寬度。本實(shí)用新型中通過在煉鋼爐的出鋼口滑板上設(shè)置冷卻裝置，在滿足后續(xù)生產(chǎn)所需鋼體溫度的條件下，大大降低出鋼口溫度，減小了滑板的磨損，提高了使用壽命，節(jié)約了成本，為工廠的正常運(yùn)行、安全生產(chǎn)提供了保障。
文檔編號C21C5/46GK201574165SQ200920270630
公開日2010年9月8日 申請日期2009年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月20日
發(fā)明者吳樹煥, 吳永霞, 翟廣遠(yuǎn) 申請人:唐山國豐鋼鐵有限公司