專利名稱：數(shù)控感應(yīng)淬火機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工熱處理領(lǐng)域的機(jī)床設(shè)備，具體來說是涉及一種數(shù)控 感應(yīng)淬火機(jī)床。
背景技術(shù)：
零件淬火的質(zhì)量是決定零件品質(zhì)的一個(gè)重要因素，目前機(jī)械熱加工領(lǐng)域常用的淬 火機(jī)床多采用液壓動(dòng)力，這種機(jī)床受溫度變化和油質(zhì)稀稠、以及密封的影響比較大，造成工 件淬火時(shí)的升降運(yùn)動(dòng)速度不穩(wěn)，從而會(huì)造成淬火深度不均，導(dǎo)致合格率下降，而零件淬火時(shí) 的遠(yuǎn)動(dòng)方式主要由升降運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)組成，零件的升降大都是采用液壓缸和絲杠帶動(dòng)， 這種模式的機(jī)械傳動(dòng)效率較低，雖然現(xiàn)在有的采用了滾珠絲杠，提高了機(jī)械傳動(dòng)效率，但滾 珠絲杠的可逆性降低了機(jī)床的承重能力。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便 的新型數(shù)控感應(yīng)淬火機(jī)床。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是以下述方式實(shí)現(xiàn)的一種新型數(shù)控感應(yīng)淬火機(jī)床，包括 電機(jī)，蝸輪蝸桿減速機(jī)，鏈輪，鏈條，機(jī)床頂尖座，配重，旋轉(zhuǎn)電機(jī)，中空軸，傳動(dòng)軸，頂尖，兩 翼，帶輪一，帶輪二和數(shù)控系統(tǒng)，其特征在于所述的電機(jī)連接于數(shù)控系統(tǒng)，其輸出端接與蝸 輪蝸桿減速機(jī)；所述的鏈輪安裝于蝸輪蝸桿減速機(jī)的輸出軸上，鏈條一端固定于機(jī)床頂尖 座，其另一端設(shè)置有配重；所述的傳動(dòng)軸位于中空軸內(nèi)，其上端接與位于中空軸上方的旋轉(zhuǎn) 電機(jī)的輸出端，下端設(shè)置為帶輪一，帶輪一通過同步帶與安裝在頂尖底部的鏈輪二相連接； 所述的兩翼位于帶輪一上方，固定于機(jī)床頂尖座上。所述的頂尖位于機(jī)床頂尖座上與兩翼 相對(duì)的一側(cè)上方。使用這種數(shù)控感應(yīng)淬火機(jī)床的優(yōu)勢在于結(jié)構(gòu)簡單，承重能力強(qiáng)，使用壽命長。蝸 輪蝸桿減速機(jī)的使用解決了液壓淬火機(jī)床傳動(dòng)效率和機(jī)床承重的難題，采用的數(shù)控系統(tǒng)， 可按照需要設(shè)置淬火零件相應(yīng)的移動(dòng)距離，操作精確，淬火效果好。傳動(dòng)軸可以同時(shí)滿足升 降和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的要求，大大簡化了機(jī)床的結(jié)構(gòu)，使得操作和維修更方便。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明對(duì)本實(shí)用新型，做進(jìn)一步的描述。一種新型數(shù)控感應(yīng)淬火機(jī)床，包括電機(jī)1，蝸輪蝸桿減速機(jī)2，鏈輪3，鏈條4，機(jī)床 頂尖座5，配重6，旋轉(zhuǎn)電機(jī)7，中空軸8，傳動(dòng)軸9，頂尖10，兩翼11，帶輪一 12，帶輪二 13和 數(shù)控系統(tǒng)14，其特征在于所述的電機(jī)1連接與數(shù)控系統(tǒng)14，其輸出端接于蝸輪蝸桿減速機(jī)2 ；所述的鏈輪3安裝于蝸輪蝸桿減速機(jī)2的輸出軸上，鏈條4 一端固定于機(jī)床頂尖座5，其 另一端設(shè)置有配重6 ；所述的傳動(dòng)軸9位于中空軸8內(nèi)，其上端接與位于中空軸8上方的旋 轉(zhuǎn)電機(jī)7的輸出端，下端設(shè)置為帶輪一 12，帶輪一 12通過同步帶與安裝在頂尖10底部的鏈 輪二 13相連接；所述的兩翼11位于帶輪一 12上方，固定于機(jī)床頂尖座5上；所述的頂尖 10位于機(jī)床頂尖座5上與兩翼11相對(duì)的一側(cè)上方。 使用時(shí)鏈輪3帶動(dòng)機(jī)床頂尖座5作上下運(yùn)動(dòng)，鏈條另一端配重6的量由所需淬火 的工件來決定；數(shù)控系統(tǒng)14的速比可調(diào)；旋轉(zhuǎn)電機(jī)7帶動(dòng)中空軸8內(nèi)的傳動(dòng)軸9經(jīng)過同步 帶傳動(dòng)，帶動(dòng)頂尖10旋轉(zhuǎn)；兩翼11的作用為承重和導(dǎo)向。
權(quán)利要求數(shù)控感應(yīng)淬火機(jī)床，包括電機(jī)(1)，蝸輪蝸桿減速機(jī)(2)，鏈輪(3)，鏈條(4)，機(jī)床頂尖座(5)，配重(6)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)(7)，中空軸(8)，傳動(dòng)軸(9)，頂尖(10)，兩翼(11)，帶輪一(12)，帶輪二(13)和數(shù)控系統(tǒng)(14)，其特征在于所述的電機(jī)(1)連接于數(shù)控系統(tǒng)(14)，其輸出端接于蝸輪蝸桿減速機(jī)(2)；所述的鏈輪(3)安裝于蝸輪蝸桿減速機(jī)(2)的輸出軸上，鏈條(4)一端固定于機(jī)床頂尖座(5)，其另一端設(shè)置有配重(6)；所述的傳動(dòng)軸(9)位于中空軸(8)內(nèi)，其上端接與位于中空軸(8)上方的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(7)的輸出端，下端設(shè)置為帶輪一(12)，帶輪一(12)通過同步帶與安裝在頂尖(10)底部的鏈輪二(13)相連接；所述的兩翼(11)位于帶輪一(12)上方，固定于機(jī)床頂尖座(5)上。
2.如權(quán)利要求書1所述的數(shù)控感應(yīng)淬火機(jī)床，其特征在于所述的頂尖(10)位于機(jī)床 頂尖座(5)上與兩翼(11)相對(duì)的一側(cè)上方。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種數(shù)控感應(yīng)淬火機(jī)床，包括電機(jī)，蝸輪蝸桿減速機(jī)，鏈輪，鏈條，機(jī)床頂尖座，配重，旋轉(zhuǎn)電機(jī)，中空軸，傳動(dòng)軸，頂尖，兩翼，帶輪一，帶輪二和數(shù)控系統(tǒng)，所述的電機(jī)連接于數(shù)控系統(tǒng)，其輸出端接于蝸輪蝸桿減速機(jī)；所述的鏈輪安裝于蝸輪蝸桿減速機(jī)的輸出軸上，鏈條一端固定于機(jī)床頂尖座，其另一端設(shè)置有配重；所述的傳動(dòng)軸位于中空軸內(nèi)，其上端接與位于中空軸上方的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端，下端設(shè)置為帶輪一。其優(yōu)勢在于結(jié)構(gòu)簡單，承重能力強(qiáng)，使用壽命長。蝸輪蝸桿減速機(jī)的使用解決了液壓淬火機(jī)床傳動(dòng)效率和機(jī)床承重的難題，采用的數(shù)控系統(tǒng)，可按照需要設(shè)置淬火零件相應(yīng)的移動(dòng)距離，操作精確，淬火效果好。
文檔編號(hào)C21D1/62GK201614385SQ20092025872
公開日2010年10月27日 申請日期2009年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月2日
發(fā)明者梁百仁 申請人:梁百仁