專利名稱：手動內(nèi)孔打磨器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種打磨器，特別是涉及一種手動內(nèi)孔打磨器。( 二)、背景技術(shù)在目前的機械加工過程中，常常需要對工件的表面進行打磨，對于大面積的外表面，打磨的方式很多，打磨效果也較好。但對于工件上的內(nèi)孔或縫隙處的打磨則 很難操作，一般情況下，是將金鋼磨頭安裝在電動手柄上，使高速旋轉(zhuǎn)的磨頭將內(nèi)孔中的毛刺 打磨掉。在實際應(yīng)用中，電動打磨存在很多不方便的地方，第一，由于內(nèi)孔或縫隙時常是不規(guī) 則形狀，且毛刺和凸點有時也不是均勻分布的，電動打磨不能很好地適應(yīng)內(nèi)孔或縫隙中的狀 況，如不小心有可能導(dǎo)致內(nèi)孔或縫隙尺寸的偏差，造成工件報廢；第二，由于現(xiàn)有金鋼磨頭的 柄較短，當內(nèi)孔或縫隙較深時，往往不能打磨到。因此，對于以上特殊的內(nèi)孔或縫隙通常需采 用手工打磨，而目前針對該類內(nèi)孔或縫隙的打磨器還不多，而且，有些使用起來也不方便。
(三)、實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本 低、使用方便的手動內(nèi)孔打磨器。本實用新型的技術(shù)方案一種手動內(nèi)孔打磨器，含有磨頭和手柄，手柄為桿狀手柄，桿狀手柄的一端通過螺 紋與磨頭連接，另一端固定設(shè)有握持柄。桿狀手柄為一根桿，或為一定根數(shù)的連接桿通過螺紋連接而成。桿狀手柄的一端通過其內(nèi)螺紋與磨頭的柄上的外螺紋連接。桿狀手柄的一端通過其外螺紋與磨頭的柄上的內(nèi)螺紋連接。桿狀手柄與磨頭之間的螺紋的旋緊方向與連接桿之間的螺紋的旋緊方向一致。磨頭的形狀為拋物線旋轉(zhuǎn)體形，或為倒圓錐形，或為圓柱形，或為球形；握持柄為 橫桿形握持柄，或為十字形握持柄，或為圓形握持柄。磨頭為金剛砂磨頭。連接桿的根數(shù)為兩根，或為三根，或為四根。使用該手動內(nèi)孔打磨器時，先根據(jù)需打磨的內(nèi)孔或縫隙的形狀選擇合適的磨頭和 桿狀手柄的長度，然后將磨頭和桿狀手柄安裝好就可以使用了，使用時，旋轉(zhuǎn)握持柄的方向 應(yīng)與磨頭的旋緊方向相反，以防螺紋松動，導(dǎo)致磨頭或連接桿遺落入內(nèi)孔或縫隙中。本實用新型的有益效果1、本實用新型在桿狀手柄的一端設(shè)有磨頭，而且桿狀手柄的長度可以調(diào)整、磨頭 的形狀可以更換，非常適應(yīng)各種不同深淺、形狀的內(nèi)孔或縫隙及深孔內(nèi)部套孔的打磨。另 夕卜，本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低，非常適于推廣使用。2、本實用新型攜帶方便、使用靈活，非常適合對現(xiàn)場不可移動工件的操作，避免了 對工件進行拆卸、運輸?shù)牡姆彪s工序。


圖1為手動內(nèi)孔打磨器的結(jié)構(gòu)示意圖之一；[0018]圖2為磨頭的結(jié)構(gòu)示意圖之一；圖3為磨頭的結(jié)構(gòu)示意圖之二 ；圖4為磨頭的結(jié)構(gòu)示意圖之三；圖5為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為握持柄的結(jié)構(gòu)示意圖之一；圖7為握持柄的結(jié)構(gòu)示意圖之二 ；圖8為手動內(nèi)孔打磨器的結(jié)構(gòu)示意圖之二 ；圖9為手動內(nèi)孔打磨器的結(jié)構(gòu)示意圖之三；
具體實施方式
實施例一參見圖1、圖5，圖中，手動內(nèi)孔打磨器含有拋物線旋轉(zhuǎn)體形磨頭3和手 柄，手柄為桿狀手柄，桿狀手柄為一根桿2，桿2的一端通過螺紋與拋物線旋轉(zhuǎn)體形磨頭3連 接，另一端固定設(shè)有橫桿形握持柄1。桿2的一端通過其內(nèi)螺紋與拋物線旋轉(zhuǎn)體形磨頭3的柄上的外螺紋連接，拋物線 旋轉(zhuǎn)體形磨頭3為金剛砂磨頭。實施例二 參見圖1、圖2，圖中編號與實施例一相同的，代表的意義相同，其工作 過程也基本相同，相同之處不重述，不同之處是將實施例一中的拋物線旋轉(zhuǎn)體形磨頭3換 成倒圓錐形磨頭4。實施例三參見圖1、圖3，圖中編號與實施例一相同的，代表的意義相同，其工作 過程也基本相同，相同之處不重述，不同之處是將實施例一中的拋物線旋轉(zhuǎn)體形磨頭3換 成圓柱形磨頭5。實施例四參見圖1、圖4，圖中編號與實施例一相同的，代表的意義相同，其工作過程也基本相同，相同之處不重述，不同之處是將實施例一中的拋物線旋轉(zhuǎn)體形磨頭3換 成球形磨頭5。實施例五參見圖1、圖6，圖中編號與實施例一相同的，代表的意義相同，其工作 過程也基本相同，相同之處不重述，不同之處是將實施例一中的橫桿形握持柄1換成十字 形握持柄7。實施例六參見圖1、圖7，圖中編號與實施例一相同的，代表的意義相同，其工作 過程也基本相同，相同之處不重述，不同之處是將實施例一中的橫桿形握持柄1換成圓形 握持柄8。實施例七參見圖8，圖中編號與實施例一相同的，代表的意義相同，其工作過程 也基本相同，相同之處不重述，不同之處是桿狀手柄為兩根連接桿9、10通過螺紋連接而 成，連接桿9的一端固定設(shè)有橫桿形握持柄1，連接桿10的一端通過螺紋與拋物線旋轉(zhuǎn)體形 磨頭3連接，連接桿10與拋物線旋轉(zhuǎn)體形磨頭3之間的螺紋的旋緊方向與連接桿9、10之 間的螺紋的旋緊方向一致。實施例八參見圖9，圖中編號與實施例一相同的，代表的意義相同，其工作過程 也基本相同，相同之處不重述，不同之處是桿2的一端通過其外螺紋與拋物線旋轉(zhuǎn)體形磨 頭3的柄上的內(nèi)螺紋連接。
權(quán)利要求一種手動內(nèi)孔打磨器，含有磨頭和手柄，其特征是手柄為桿狀手柄，桿狀手柄的一端通過螺紋與磨頭連接，另一端固定設(shè)有握持柄。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動內(nèi)孔打磨器，其特征是所述桿狀手柄為一根桿，或為一 定根數(shù)的連接桿通過螺紋連接而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手動內(nèi)孔打磨器，其特征是所述桿狀手柄的一端通過其內(nèi) 螺紋與磨頭的柄上的外螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手動內(nèi)孔打磨器，其特征是所述桿狀手柄的一端通過其外 螺紋與磨頭的柄上的內(nèi)螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的手動內(nèi)孔打磨器，其特征是所述桿狀手柄與磨頭之間 的螺紋的旋緊方向與所述連接桿之間的螺紋的旋緊方向一致。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的手動內(nèi)孔打磨器，其特征是所述磨頭的形狀為拋物線旋轉(zhuǎn) 體形，或為倒圓錐形，或為圓柱形，或為球形；所述握持柄為橫桿形握持柄，或為十字形握持 柄，或為圓形握持柄。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的手動內(nèi)孔打磨器，其特征是所述磨頭為金剛砂磨頭。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的手動內(nèi)孔打磨器，其特征是所述連接桿的根數(shù)為兩根，或為 三根，或為四根。
專利摘要本實用新型涉及一種打磨器，特別是涉及一種手動內(nèi)孔打磨器；手動內(nèi)孔打磨器含有磨頭和手柄，手柄為桿狀手柄，桿狀手柄的一端通過螺紋與磨頭連接，另一端固定設(shè)有握持柄；桿狀手柄為一根桿，或為一定個數(shù)的連接桿通過螺紋連接而成；桿狀手柄與磨頭之間的螺紋的旋緊方向與連接桿之間的螺紋的旋緊方向一致；磨頭的形狀為拋物線旋轉(zhuǎn)體形，或為倒圓錐形，或為圓柱形，或為球形；握持柄為橫桿形握持柄，或為十字形握持柄，或為圓形握持柄；磨頭為金剛砂磨頭；本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用方便的手動內(nèi)孔打磨器。
文檔編號B24B5/48GK201565826SQ20092025793
公開日2010年9月1日 申請日期2009年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月9日
發(fā)明者劉志強 申請人:河南國網(wǎng)寶泉抽水蓄能有限公司