專(zhuān)利名稱(chēng)：鑄造用冷卻細(xì)長(zhǎng)芯骨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種芯骨，尤其是一種帶有細(xì)長(zhǎng)深孔的砂芯芯骨的鑄造用冷卻細(xì)
長(zhǎng)芯骨。
背景技術(shù)：
鑄造具有深孔或細(xì)長(zhǎng)孔的鑄件的細(xì)長(zhǎng)砂芯在澆注過(guò)程中受到金屬液高溫的強(qiáng)烈 作用，砂芯受熱發(fā)生膨脹和變形；如果澆注時(shí)的孔處于水平狀態(tài)，砂芯收到金屬液高溫和浮 力的雙重作用，導(dǎo)致砂芯軟化和彎曲變形，從而造成鑄孔的變形、彎曲等缺陷。 為了解決細(xì)長(zhǎng)砂芯在澆注過(guò)程中受熱變形的問(wèn)題，名稱(chēng)為"鑄造水冷砂芯"，申請(qǐng) 號(hào)為94221283. 5實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)，公開(kāi)了一種肥大鑄件或長(zhǎng)大鑄件中細(xì)長(zhǎng)孔的鑄造水 冷砂芯，其砂芯本體中設(shè)有冷卻管或鐵管，鑄型澆注時(shí)或澆注后通過(guò)水冷芯骨通水冷卻。不 足之處是水的冷卻能力有限，凝固時(shí)間長(zhǎng)，且水很容易在管內(nèi)蒸汽化，對(duì)供水管路形成很 大背壓，影響正常循環(huán)和冷卻效果，易引起冷卻管開(kāi)裂，出現(xiàn)爆炸事故。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決澆注過(guò)程中細(xì)長(zhǎng)砂芯受熱變形的問(wèn)題，提供一種精度大、綜 合性能高、更安全的鑄造用冷卻細(xì)長(zhǎng)芯骨。 為了解決以上技術(shù)問(wèn)題采用以下方案包括冷卻管、低溫截止閥和液氮罐，冷卻管 的液氮進(jìn)口端設(shè)在芯頭部分，液氮進(jìn)口端與低溫截止閥的一端相連接，低溫截止閥的另一 端與液氮罐相連接。 所述的冷卻管為不銹鋼或紫銅制成的冷卻管。 所述的冷卻管上分布有大量均勻的微孔。 采用本實(shí)用新型，冷卻管采用不銹鋼或紫銅。不銹鋼和紫銅的強(qiáng)度高，導(dǎo)熱性能 好，有利熱的傳遞，從而保證鑄孔的質(zhì)量。冷卻管上有微孔，液氮可通過(guò)微孔逸出，液氮?dú)饣?吸收大量的熱量，實(shí)現(xiàn)瞬間冷卻，使細(xì)長(zhǎng)芯保持低溫，保證了砂芯的剛度和強(qiáng)度，解決了砂 芯的軟化和受熱變形問(wèn)題。 在澆注的高溫惡劣環(huán)境下，由于冷卻管中通入了液氮，液氮從微孔管中逸出后遇 熱氣化吸收大量的熱量，使砂芯溫度迅速降低。采用液氮作為冷卻介質(zhì)，冷卻能力強(qiáng)，砂芯 始終保持低溫，有效地解決了細(xì)長(zhǎng)砂芯在澆注過(guò)程中的受熱軟化、變形和彎曲問(wèn)題，同時(shí)縮 短了鑄件的凝固時(shí)間并實(shí)現(xiàn)順序凝固，可獲得結(jié)構(gòu)尺寸穩(wěn)定、組織致密、性能良好的鑄件， 而且與水冷相比更安全。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型冷卻管的橫截面圖。
具體實(shí)施方式如圖所示，一種鑄造用冷卻細(xì)長(zhǎng)芯骨，包括冷卻管3、低溫截止閥6和液氮罐7，冷 卻管3上分布有大量均勻的微孔5，冷卻管外部設(shè)置有細(xì)長(zhǎng)砂芯2，細(xì)長(zhǎng)砂芯2上設(shè)置有通 氣孔，冷卻管3的液氮進(jìn)口端設(shè)在芯頭部分，液氮進(jìn)口端與低溫截止閥6的一端相連接，低 溫截止閥6的另一端與液氮罐7相連接，液氮罐上部分別設(shè)置有安全閥8、壓力表9和汽化 器ll，汽化器11的管路上設(shè)置截止閥IO，液氮罐下部設(shè)置有排氣閥12。 所述的冷卻管3為不銹鋼或紫銅制成的冷卻管。
權(quán)利要求一種鑄造用冷卻細(xì)長(zhǎng)芯骨，包括冷卻管(3)、低溫截止閥(6)和液氮罐(7)，其特征在于冷卻管(3)的液氮進(jìn)口端設(shè)在芯頭部分，液氮進(jìn)口端與低溫截止閥(6)的一端相連接，低溫截止閥(6)的另一端與液氮罐(7)相連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造用冷卻細(xì)長(zhǎng)芯骨，其特征在于所述的冷卻管(3)為不 銹鋼或紫銅制成的冷卻管。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鑄造用冷卻細(xì)長(zhǎng)芯骨，其特征在于所述的冷卻管(3)上 分布有大量均勻的微孔(5)。
專(zhuān)利摘要一種鑄造用冷卻細(xì)長(zhǎng)芯骨，包括冷卻管、低溫截止閥和液氮罐，冷卻管的液氮進(jìn)口端設(shè)在芯頭部分，液氮進(jìn)口端與低溫截止閥的一端相連接，低溫截止閥的另一端與液氮罐相連接。采用本實(shí)用新型，冷卻管采用不銹鋼或紫銅。不銹鋼和紫銅的強(qiáng)度高，導(dǎo)熱性能好，有利熱的傳遞，從而保證鑄孔的質(zhì)量。冷卻管上有微孔，液氮可通過(guò)微孔逸出，液氮?dú)饣沾罅康臒崃?，?shí)現(xiàn)瞬間冷卻，使細(xì)長(zhǎng)芯保持低溫，保證了砂芯的剛度和強(qiáng)度，解決了砂芯的軟化和受熱變形問(wèn)題。
文檔編號(hào)B22C9/10GK201500765SQ20092022385
公開(kāi)日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2009年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月28日
發(fā)明者張國(guó)雷, 楊文清, 梁玉民 申請(qǐng)人:河南歐迪艾鑄造有限公司